ICS 47 020.30 CB U 52 备案号：16184-2005 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T4001-2005 代替CBM1115-1982 J类法兰铸钢0.5MPa直角截止阀 J kind of flanged cast steel 0.5 MPa angle stop valves 2005—04—11发布 2005—07—01实施 国防科学技术工业委员会发布 CB/T 4001—2005 前 言 本标准修改采用日本L业标准JISF7312一1996《船用铸钢5K角形阀》（英文版）。 本标准规定的法兰连接尺寸和密封面、阀门结构长度与零件尺寸、适用介质、最高工作压力与介质 状态的关系等与JISF7312-致。在其他方面，本标准做了如下修改： a）将采用日本工业标准的阀门统称为J类阀门； b）把JISF7312-1996的船用铸钢5K角形阀确定为BJ型； c）材料参照日本标准选用相近的国内材料。 有关技术性差异已编入正文中，并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。附录A列出 了这些技术性差异的一览表以供参考。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准自实施之日起代替CBM1115一1982《5kgf/cm铸钢直角截止阀》。 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、武昌造船厂、德庆阀门制造有限公司、宁波 北仑船用阀门有限公司。 本标准主要起草人：李正和、罗发元、梁春玲、谢道礼、王春芬、李炳文、冯伟祥。 本标准有统一施工图样提供。 本标准于1982年首次发布。 1 CB/T4001—2005 J类法兰铸钢0.5MPa直角截止阀 1范围 本标准规定了法兰连接尺寸按JISB2238－1996的J类法兰铸钢0.5MPa直角截止阀（以下简称截止 阀）的分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于淡水、燃油、滑油等介质的船舶管路系统用截止阀的设计、制造和验收。 规范性引用文件 2 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包含勘误的内容或修订版均不适用 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 船舶管路阀件通用技术条件 GB/T600-1991 GB/T1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB/T1958形状和位置公差检测规定 GB/T3032船舶管路附件的标志 GB/T3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2- 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T5231- 2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T9439-1988 灰铸铁件 碳钢和碳锰钢铸件技术条件 CB/T 772-1998 JISB2238 钢制管法兰的基本尺寸 996 3分类 3.1基本参数 截止阀的基本参数见表1。 表1截止阀的基本参数 最高工作压表P 公称通径 DN 型式 适用介质 MPe mm 0. 5 油和脉动水 BJ 0. 7 不高于120℃的静流水 3.2 结构和基本尺寸 截止阀的结构和基本尺寸按图1和表2。 CB/T4001—2005 BJ型截止阀 表2 截止阀的基本尺寸 单位为毫米 公称 结构尺寸 壁 法兰 手轮 行 重量 通径 厚 程 n kg DN L Le H t D D b d Th. D m 个 250 275 320 641 17 385 345 355 30 138 178.0 22 12 23 M20 300 310 370 748 18 430 390 400 32 165 275.0 3. 3 标记示例 公称通径为250mm的J类法兰铸钢0.5MPa直角截止阀标记为： 截止阀 CB/T40012005 BJ250 4要求 4.1材料 截止阀的主要零件材料见表3。 表3截止阀的主要零件材料 材料 零件名称 名称 牌号 标准编号 阀体、阀盖 铸钢 CB/T 772-1998 ZG230-450C 阀杆 铅黄铜 HPb59-1 GB/T 5231-2001 手轮 灰铸铁 HT200 GB/T 9439-1988 填料压盖、阀盘 铸青铜 ZCuSn5Pb5Zn5 GB/T 1176-1987 螺柱 4.8级 GB/T 3098.1-2000 碳钢 螺母 4级或5级 GB/T 3098.2-2000 2 CB/T4001--2005 42铸件 铸件每炉应至少有三个带炉号的备查试棒，保存期不少于3a。 43强度 阀体在1.05MPa液压下应无渗漏。 44密封性 44.1截止阀阀盘密封面在0.77MPa液压下应无渗漏。 4.42截止阀压紧螺母与阀盖密封面在0.7MPa液压下，填料腔应无可见渗漏。 45尺寸公差 截止阀的线性尺寸公差应符合GB/T600一1991中3.2、3.3、3.10的要求。 46形位公差 截止阀的形位公差应符合GB/T600－1991中3.1、3.10的要求。 4.7外观 截止阀的外观应符合GB/T600一1991中3.4～3.9的要求。 5试验方法 51铸件 铸件的化学成分和力学性能试验方法按GB/T1176-1987、GB/T94391988、CB/T772-1998有关 规定进行，结果应符合4.1的要求。 52强度 截止阀的强度试验方法按GB/T600一1991中4.1.2、4.1.3和4.3.1的规定进行。结果应符合4.3的要 求。 5.3密封性 531截止阀的阀盘密封性试验方法按GB/T600-1991中4.2.2和4.3.1的规定进行。结果应符合 4.4.1的要求。 5.3.2截止阀压紧螺母与阀盖密封性试验应在阀体强度试验后，放松填料压盖的情况下进行。试验时 间10s。结果应符合4.4.2的要求。 54尺寸公差 截止阀的线性尺寸公差用相应等级的量具检查。结果应符合3.2和4.5的要求。 55形位公差 截止阀的形位公差按GB/T1958规定的方法检查。结果应符合4.6的要求。 56外观 截止阀的外观用目测方法检查。结果应符合4.7的要求。 6检验规则 61检验分类 截止阀的检验分型式检验和出厂检验。 62型式检验 62.1检验项目 型式检验项目应符合表4规定。 3 CB/T4001—2005 表4截止阀型式检验和出厂检验的项目 序号 检验项目 要求的章条号 试验方法的章条号 型式检验 出厂检验 1 铸件化学成分和力学性能 4. 1 5. 1 V 强度 4. 3 5. 2 J 2 4. 4. 1 5. 3. 1 3 密封性 4. 4. 2 5. 3. 2 尺寸公差 3.2、4.5 5. 4 形位公差 5 4. 6 5.5 外观 6 5.6 注：“√”表示必检项目： 表示不检项目。 6.2.2检验样品数量 截止阀型式检验的样品应为三个。 6.2.3判定规则 截止阀所有样品全部检验项目符合要求，判为型式检验合格：若有不符合要求的项目，应加倍取样 复验；若复验仍有不符合要求的项目，则判为型式检验不合格。 6.3出厂检验 6.3.1截止阀出厂检验项目按表4规定 6.3.2出厂检验应逐个产品进行。 6.3.3全部检验项目符合要求的截止阀判定出厂检验合格；铸件化学成分、力学性能试验若有不符合 要求的截止阀，则判为出厂检验不合格； 其他项目的检验，若有不符合要求的截止阀，允许返修后复验。 若复验仍不符合要求， 则判该截止阀出 检验不合格。 7标志和包装 7.1截止阀的标志按GB/T3032的规定 7.2# 截止阀的包装按B/T600一1991中6.26.4的规定， CB/T4001—2005 附录A (资料性附录） 本标准与JISF7312-1996的技术性差异及其原因 本标准与JISF7312-1996的技术性差异及其原因见表A.1。 表A.1本标准与JISF7312-1996的技术性差异及其原因 本标准的章条编号 技术性差异 原因 日本标准产品名称 本标准产品名称 以适应我国船舶管系 3. 1 附件术语的 角形阀 直角型截止阀 规定。 零件名称 日本材料 中国材料 阀体、阀盖 SC450 ZG230-450C 以适应我国国情，采 阀杆 C3771BD(C3771BE) HPb59-1 用我国相近的材料。 4. 1 手轮 FC200 HT200 填料压盖、阀盘 BC6 ZCuSn5Pb5Zn5 螺柱 碳钢4.8级 按中国国家标准 SS400 执行。 螺母 碳钢4级或5级