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book47的个人主页docin.com豆网 nttowww.docin.combook47 ICS 47. 020. 05 U 05 C 备案号:11146-2003 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T3951-2002 船用阻燃橡胶地板 Fire-resistancerubberfloorforship 2002-11-20发布 2003-02-01实施 国防科学技术工业委员会发布 book47的个人主页docn.com豆丁网 httawww.docin.combook47 CB/T 3951-2002 前言 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位:中国船舶工业综合技术经济研究院、江苏靖江亚泰船用物资有限公司。 本标准主要起草人:宋艳媛、杜林培、徐康、包海初。 CB/T3951-2002 船用阻燃橡胶地板 1范围 本标准规定了船用阻燃橡胶地板的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于船舶及海洋平台舱室地面、钢甲板等处地面铺设用的阻燃橡胶地板(以下简称地 板),其它场所用的阻燃橡胶地板亦可参照采用。 2 规范性引用文件 下列规范性文件中的有关条文通过本标准的引用而成为本标准的条文。下列注明日期或版次的 引用文件,其后的任何修改单或修订版本都不适用于本标准,但提倡使用本标准的各方探讨使用其 最新版本的可能性。下列未注明日期或版次的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 531 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/T 1690 硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T 1692 硫化橡胶绝缘电阻率测定 GB/T 1695 硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法 GB/T 9867 硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) GB/T 10707 橡胶燃烧性能测定氧指数法 GB/T 11206—1989 硫化橡胶老化表面龟裂试验方法 《国际耐火试验程序应用规则》 (IMO PTPC) 1996年12月5日 国际海事组织 3术语、符号和缩略语 本章无条文。 4要求 4.1材料要求 用于生产本标准规定地板的天然橡胶、合成橡胶、配合剂及其他原材料均应符合相关产品标准 要求。 4.2尺寸及允许偏差 地板的公称尺寸及允许偏差按表1的规定,特殊尺寸及允许偏差由供需双方商定。块材(方形) 地板的两条对角线长度之差不大于0.5mm。 1 CB/T 39512002 表1 公称尺寸及允许偏差 m 厚 度 块 材 卷 材 宽度×长度 宽 度 长 度 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 2. 0 3. 0 4. 0 5. 0 300×300 +0. 2 - ± 0. 2% 6. 0 500×500 ±0.5 1000~1500 ± 0. 5. 0 8. 0 1000×1000 10.0 12. 0 16.0 长度随订货要求确定。 4. 3 性能要求 4. 3. 1 地板的基本性能指标应符合表2的要求。 表2基本性能指标 项 指标 序号 目 硬度邵尔A,度 86~92 1 2 拉伸强度,MPa ≥10 扯断伸长率,% ≥200 3 磨耗度(邵坡尔),mm ≤300 4 拉伸强度变化率,% -20~10 热空气老化 断伸长率,% 35~10 5 (70°℃ ×24h) 硬度变化,度 ≤5 6 耐寒性能(-20℃×24h) 无裂纹 7 氧指数,% ≥36 低播焰性 符合《国际耐火试验程序应用规则》1996年12月5日附件一第5部分的要求 9 毒性及烟雾性 符合《国际耐火试验程序应用规则》1996年12月5日附件一第2部分的要求 4. 3. 2 对耐油、耐酸碱、绝缘或导电等特殊性能有要求的地板, 其特殊性能指标应分别符合表3 的要求。 表3特殊性能指标 序号 项 目 指 标 质量变化,% -2~5 耐油性能(15#机油,23℃×24h) 体积变化,% 0~10 硫酸(体积浓度,20%) 2 耐酸碱性能老化系数(以抗张积计,23℃×72h) 盐酸(体积浓度,15%) ≥0. 80 氢氧化钠(体积浓度,10%) 质量变化,% ≤5 3 耐海水性能(氯化钠质量浓度3%,23℃×24h) 体积变化,% ≤10 介电强度,V/mm ≥2 000 4 绝缘性能 绝缘电阻率,Q·cm ≥10° 5 导电性能 表面电阻率,2 ≤10° 2 CB/T3951-2002 4.4外观质量 地板表面应整齐、美观、无明显色差,不允许有裂纹、穿孔、气眼等缺陷存在。地板表面花纹 形式及颜色由供需双方商定。 5 试验方法 5.1 地板的尺寸检验采用直尺法。结果应符合4.2条的要求。 5.2地板的性能试验方法应符合表4的要求。 表4 试验方法 序号 项 目 试验方法 要求的章条号 1 硬度 GB/T 531 2 拉伸强度 GB/T 528 3 扯断伸长率 磨耗量 4 GB/T 9867 拉伸强度变化率 GB/T 528 5 热空气老化 扯断伸长率变化率 硬度变化 GB/T 531 4, 3. 1 6 耐寒性能 GB/T11026-1989中C法 氧指数 GB/T 10707 《国际耐火试验程序应用规则》1996年 8 低播焰性 12月5日附件一第5部分 《国际耐火试验程序应用规则》1996年 9 毒性及烟雾性 12月5日附件一第2部分 质量变化 10 耐油性能 GB/T 1690 体积变化 硫酸 11 耐酸碱性能老化系数 盐酸 GB/T 528 氢氧化钠 4. 3. 2 质量变化 12 耐海水性能 GB/T 1690 体积变化 介电强度 GB/T 1695 13 绝缘性能 绝缘电阻率 GB/T. 1692 14 导电性能 表面电阻率 GB/T 1692 5. 3 地板的外观质量检测采用目测法。结果应符合4.4条的要求。 检验规则 6 6. 1 检验分类 产品检验分为型式检验和出厂检验。 6.2 组批规则与抽样方案 产品应按批进行检验。 6.2.1性能检验时,以每10000m或同一原料、同一生产工艺、同一品种、稳定连续生产的产品 为一批,随机地从每批中切取试样进行检验,试样大小按各项性能试验方法的规定。 6.2.2尺寸和外观检验时,以每块或每卷为一批,逐批进行检验。 6.3型式检验 3 CB/T3951-2002 6.3.1 有下列情况之一时,应进行型式检验: 新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时; 正式生产后,若设备、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; b) C) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; d) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。 6.3.2 型式检验的检验项目见表5。 表5 检验项目 序号 项 试验方法的章条号 要求的章条号 目 型式检验 出厂检验 1 尺寸 5. 1 4. 2 2 硬度 3 拉伸强度 7 4 扯断伸长率 5 磨耗量 6 热空气老化 4. 3. 1 耐寒性能 8 氧指数 7 5. 2 9 低播焰性 7 一 10 毒性及烟雾性 一 11 耐油性能 一 12 耐酸碱性能老化系数 一 13 耐海水性能 4. 3. 2 一 14 绝缘性能 15 导电性能 外观质量 5. 3 16 4. 4 7 氧指数每半年或每10000检验一次。 6.3.3若试样的检验结果均符合第4章的有关要求,则认为产品的型式检验合格。 6.4出厂检验 6.4.1产品出厂时,必须进行出厂检验。出厂检验的检验项目见表5。 6.4.2若产品出厂检验时,有一项不合格,应从该批产品中另取双倍试样进行复试,若复试仍不合 格,则该批产品视为不合格。 7标志、包装、运物和存 7.1标志 7.1.1每块地板应设置字样清晰的标志标明下列内容: a)型号、制造厂名称、生产日期; b)产品标准号。 7.1.2标志可用软质材料制成或用模压形式印在地板背面一端左上角1/3宽度处。 7.1.3包装箱上应注明产品名称、型号、规格、数量、重量、颜色、生产日期、制造厂名称。 7.2包装 7.2.1产品包装前应防止相互粘附,必要时应采取隔离措施。 7.2.2产品应根据类型、规格分别包装。 7. 2. 3 3每件包装内应附有产品检验合格证。 4 CB/T3951-2002 7.3运输和贮存 7.3.1产品运输途中应避免阳光曝晒、雨淋,装卸时应防止擦伤外包装。 7.3.2 产品运输和贮存过程中应禁止与酸、碱、油类等有机溶剂接触,并应远离热源1m以外。 产品应贮存在通风良好的仓库内,库房内温度宜为-15℃~35℃,相对湿度宜为50%~80%。 7. 3. 3

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