bok47的个人主页docin.com豆T网 nttp:/www.docin.combook4 ICS 47.020 CB R 30 备案号：11145-2003 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T3950—2002 坞壁作业车 Elevatingworkplatformfor dockside 2002-11-20发布 2003-02-01实施 国防科学技术工业委员会 发布 book47的个人主页docin.com豆丁网 htta:ww.docin.combook47 CB/T 39502002 前 言 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准主编单位：澄西船舶修造厂、中国船舶工业综合技术经济研究院 本标准主要起草人：谢祖安、曹申明、赵 区华。 CB/T 3950—2002 坞壁作业车 1范围 本标准规定了电动一液压式坞壁作业车（以下简称坞壁车）的要求、试验方法、检验规则及标 志。 本标准适用于坞壁车的制造和验收。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版 本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T3323一1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T3783—1994船用低压电器基本要求 GB/T9465.21988高空作业车技术条件 GB/T14039—1993液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号 CB/T1102.4一1986船用液压系统通用技术条件清洗 3产品结构型式 坞壁车主要由架体、臂架、旋转机构、变幅机构、支腿、行走机构、工作斗和驾驶室等部分组 成，见图1。 70° 4 00 L4 6 L5 1一驾驶室； 2一臂架； 3—工作斗： 4一变幅机构： 5一旋转机构： 6一支腿； 7一架体； 8一行走机构 图1 CB/T3950-2002 4要求 4.1性能 4.1.1坞壁车的主要性能参数如下： 工作斗最大上升高度H（见图1，根据船坞的实际情况由设计确定）： a) 工作斗额定负荷400kg； 臂架长度L（见图1，根据船坞实际情况由设计确定）； c) d) 臂架水平转角土91°； +70° ; e) 臂架变幅范围 -40° f) 臂架变幅时间（从-40°～+70°单泵作业）120s~150s； 臂架旋转时间（从-91°～+91°单泵作业）120s150S g) 最大行走速度（40±2）m/min； h) 工作行走速度（25±2）m/min。 i) 4.1.2变幅机构在工作斗额定负荷下升降时，应能在任意位置可靠制动。制动后15min内工作斗 下沉量不应超过该工况工作斗最大上升高度的1%。工作斗在任意位置保持水平状态。 4.2安全 4.2.1坞壁车钢结构件应具有足够的强度和刚度，在1.25倍额定负荷的静载、动载下，不得出现 残余变形或其他损坏。 4.2.2工作斗护栏高度应不低于1m。护栏结构承受各个方向外力作用的能力应符合GB/T 9465.2-1988中4.5.5的要求。 4.2.4坞壁车变幅机构、旋转机构、行走机构的限位开关应能有效地使各机构的工作范围限制在规 定工作范围内。 4.3液压系统 4.3.1，液压系统的管件在安装前应进行清洗，除去铁锈、铁屑、焊渣及其他污物，并进行防蚀处理。 4.3.2液压系统装配时，不允许有污物、灰尘和水混入。联成系统后按CB/T1102.4-1986的要求 进行投油清洗。 4.3.3液压系统油液污染等级应达到GB/T14039—1993中19/16级要求。 4.3.4液压系统应具有良好的密封性，经1.25倍设计压力的密性试验不漏油。 4.4电器 4.4.1坞壁车上所用的电机，其外壳防护等级应不低于IP55级，绝缘等级为B级。 4.4.2坞壁车上所用的各种控制电器、配电器的性能应符合GB/T3783-1994的规定。 4.5零部件、元器件 坞壁车的外购、外协零部件、元器件都应具备合格证书。必要时应进行复验，确认合格后方可 装配。 4.6外观 坞壁车外观应匀称，涂漆表面光滑、色泽均匀一致，没有流挂、皱皮、气泡等缺陷。护栏表面 应无毛刺、尖角、裂缝及其他缺陷。 4.7焊缝质量 主要受力构件的对接焊缝质量应不低于GB/T3323一1987中的I级焊缝。 4.8材料 坞壁车所用的材料应符合有关材料标准要求，材质报告齐全、完整。 2 CB/T3950—2002 5试验方法 5.1性能 5.1.1在坞壁车工作斗空载、额定负载、1.25倍额定负载三种状况下，分别对坞壁车的主要性能 进行试验。结果应符合4.1.1的要求。 5.1.2在工作斗额定负荷下，将工作斗提升到任意一个作业高度，在空中停留15min，用经纬仪 测定工作斗下沉量。结果应符合4.1.2的要求。 5.2安全性 5.2.1在工作斗1.25倍额定负荷下，对坞壁车进行静载和动载（行走速度为25m/mim）的试验。 结果应符合4.2.1的要求。 5.2.2用钢卷尺检查护栏高度；用模拟法按GB/T9465.2-1988中4.5.5的要求，从各个方向向护 栏施加外力，撤去外力后观察坞壁车的变形情况。结果应符合4.2.2的要求。 5.2.3用模拟液压系统发生故障的方法检查坞壁车安全装置。结果应符合4.2.3的要求。 5.2.4检查各限位开关的工作情况。结果应符合4.2.4的要求。 5.3液压系统 5.3.1测定液压油固体颗粒污染等级。结果应符合4.3.3的要求。 5.3.2在1.25倍设计压力下对液压系统进行密性试验，保持5min。结果应符合4.3.4的要求。 5.4电器性能 5.4.1查看电机铭牌上的外壳防护等级和绝缘等级标志。结果应符合4.4.1要求。 5.4.2按GB/T3783-1994中规定的试验方法对各种电器、配电器的性能进行试验。结果应符合 4.4.2的要求。 5.5外观及焊缝质量 5.5.1用目视法检查整机外观质量。结果应符合4.6的要求。 5.5.2用X射线探伤法检查主要受力构件焊缝内部质量。结果应符合4.7的要求。 5.6材料 检查材料的质保书、合格证书。结果应符合4.8要求。 6检验规则 6.1检验分类： 坞壁车的检验分为型式检验和出厂检验两类。 6.2型式检验 6.2.1适用范围 坞壁车型式检验适用于新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如果结构、材 料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质 量监督机构提出型式检验的要求时进行。 6.2.2检验项目 坞壁车的型式检验项目按表1。 6.2.3检验样品数量 坞壁车型式检验的样品至少为一台。 6.2.4判定规则 坞壁车的各项检验符合要求，则可认为型式检验合格。若有不符合要求的项目，允许经修正后 进行复验，复验合格仍认为型式检验合格。 6.3出厂检验 3 CB/T 39502002 6.3.1适用范围 每台坞壁车在出厂前应由产品质量管理部门进行检验。 6.3.2检验项目 坞壁车出厂检验项目按表1。 6.3.3判定规则 坞壁车的各项检验符合要求，则认为出厂检验合格。若有不符合要求的项目，允许经修理后进 行复验。若复验仍有不符合要求的项目，则该坞壁车判为不合格。 表1．检验项目 检 验 类 别 要求的 试验方法的 序 检 验 项 目 号 章条号 章条号 型式检验 出厂检验 主要性能参数 4. 1. 1 5. 1.1 7 7 1 2 制 动 4. 1. 2 5. 1. 2 7 结构强度 4.2.1 5. 2. 1 3 一 护栏强度 4. 2. 2 5. 2. 2 4 液压系统安全装置 4. 2.3 5. 2. 3 5 7 限位机构 4. 2. 4 5. 2. 4 6 7 液压油污染等级 4. 3. 3 5.3.1 一 液压系统密封性 4. 3. 4 5. 3. 2 一 电机防护等级和绝缘等级 4. 4. 1 5. 4. 1 9 10 电 器 4. 4. 2 5. 4. 2 一 11 外 观 4. 6 5. 5. 1 12 焊 缝 4. 7 5. 5. 2 7 一 13 材 4. 8 5. 6 7 标志 坞壁车上应有操作标志、润滑指示标志、安全标志等，标志应清楚、牢固、明显。 7.1 7.2坞壁车应在明显的位置安装铭牌。铭牌上应包含下列内容： a）制造厂名称； b) 产品名称及型号； 工作斗额定负荷； (P 作业最大高度和范围； 出厂年月及编号； e) f) 执行标准代号。 4 如果您需要更多资料可以到我们的网站进 行免费查阅！