book47的个人主页docin.om豆网 nttowww.docin.combook47 ICS 47.020.70 U 65 备案号：11134-2003 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T 336-2002 代替CB/T336-1999 船用轻型三杆分度仪 Marine light-weight three fulcrum bar graduator 2002-11-20发布 2003-02-01实施 国防科学技术工业委员会发布 book47的个人主页docn.com豆丁网 httawww.docin.combook47 CB/T336-2002 前 言 本标准是对CB/T336-1999《船用轻型三杆分度仪》的修订。 CB/T336-1999是根据国家质量技术监督局标准化司《关于废止专业标准和清理整顿后应转化的 国家标准的通知》和原船舶总公司《关于将船舶专业标准和有关国家标准调整为行业标准的通知》， 于1999年6月由ZBU65002-1990直接调整过来的。 本标准与CB/T336-1999相比，有下列修改： 环境温度“-25~45℃”改为“-25~55℃”； 2.取消了蜗杆与蜗轮间的啮合压力为10土1N；取消了加工和装配过程中有关要求； 3.增加了引用镀层、涂覆要求的标准： 4.试验方法中增加了有关条款； 5.增加了“使用说明书”的内容； 6.增加了分度仪成批运输时对外包箱的要求。 本标准自实施之日起，代替CB/T336-1999。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准由上海航海仪器总厂负责起草。 本标准主要起草人：唐金彬、徐向东。 本标准于1964年12月首次发布，1990年4月第一次修订作为专业标准，1999年6月被调整为行业 标准。 CB/T336-2002 船用轻型三杆分度仪 1范围 本标准规定了船用轻型三杆分度仪的要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书和包装、 运输、贮存。 本标准适用于配合航海六分仪测定船位用的轻型三杆分度仪（以下简称分度仪）的设计、制造 和验收。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版 本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T191—2000 包装储运图示标志 GB/T2423.1—2001 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T 2423.2—2001 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T 2423.4—1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法 GB/T2423.10—1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正 弦) GB/T 9969.1—1998 工业产品使用说明书 总则 CB/T 765—1997 电器、仪表和武备涂料涂覆技术条件 CB/T 3764—1996 金属镀层和化学覆盖层厚度系列及质量要求 3要求 3.1环境 除另有规定外，分度仪在下列环境条件下应能正常工作： a）境温度为—25℃~55℃： b）当环境温度为（40±3）℃时，相对湿度为91%～95%； c）振动频率为5Hz~50Hz，振幅为0.1mm1.6mm。 3.2精度 3.2.1分度仪左、右指臂与中指臂的夹角偏差应不大于士0.1°。 3.2.2分度仪蜗杆与刻度盘蜗轮啮合后，当左、右指臂绕刻度盘中心旋转时，旋转应灵活、均匀、 无卡滞现象。 3.2.3 分度仪蜗杆和蜗轮间的啮合游隙应不大于0.05°，游标精度为1'。 3.2.4 分度仪中心针所定之位置与右(或左)指臂和中指臂任何夹角之顶点的偏差应不大于0.4mm。 3.2.5分度仪中指臂尺口应通过刻度盘的中线和零线。 3.2.6分度仪左、右指臂尺口通过度盘的中心，其误差应不大于0.1°。 3.2.7 分度仪经振动试验后，其零部件不应有变形和损坏，紧固件不得松动。 3.3外观 3.3.1分度仪零件表面不应有毛刺、锈蚀和明显的伤痕。工作面应无可见砂眼、裂痕。 3.3.2分度仪螺钉、螺母等坚固件应无松动、无歪斜、无擦伤、无锈蚀。 3.3.3分度仪的刻度线应清晰、均匀、长短分明。 3.4镀层 1 CB/T336—2002 分度仪金属零件表面镀层和化学覆盖层应符合CB/T3764中等使用条件的规定。其镀层表面应光 亮、色泽均匀，不应起泡、露底。 3.5涂覆 分度仪涂覆应符合CB/T765中海洋使用条件II级的规定。其漆层不应有漏漆、流痕、起泡和脱 落现象。 4试验方法 4.1外观检查 用目测法检查分度仪的外观要求，结果应符合3.3的规定。 4.2镀层质量检验 分度仪金属零件表面镀层和化学覆盖层按CB/T3764的要求进行检验，结果应符合3.4的规定。 4.3涂覆质量检验 分度仪的涂覆按CB/T765的要求进行检验，结果应符合3.5的规定。 4.4高温试验 按GB/T2423.2中的非散热试验样品的温度渐变Bb方法进行试验。把分度仪放入常温的试验箱 中，升温到（55土2）℃，其升温速度不小于1℃/min，保持2h。试验后进行精度和外观检查，结果 应符合3.2.1~3.2.3和3.3~3.5的规定。 4.5低温试验 按GB/T2423.1中的非散热试验样品的温度渐变Ab方法进行试验。把分度仪放入常温的试验箱 中，降到（-25土3）℃，其降温速度不大于1℃/min，保持2h。试验后进行精度和外观检查，结果 应符合3.2.1~3.2.3和3.3~3.5的规定。 4.6湿热试验 按GB/T2423.4中的有关规定进行试验，结果应符合3.2.1~3.2.3和3.3～3.5的规定。 4.7振动试验 按GB/T2423.10的有关规定进行试验，将分度仪放在专用的包装箱内紧固在振动台上，按表1 规定的频率和振幅，以每分钟一个倍频程的扫描速率由低到高，再由高到低作往复扫描，每频段扫 描30-min。 表1频率和振幅 频率 振幅 允差 Hz mm % 5~12.5 ±1.6 12.5~25 ±0.38 ±10 25~50 ±0. 1 试验后分度仪应符合3.2的规定。 4.8精度检查 4.8.1把分度仪安装在专用刻度盘上，将中指臂工作边上精确地固定在刻度盘上，旋动左、右指臂 正切螺栓，分别使左、右指臂工作边与刻度盘上每10°的刻线重合，根据微分鼓上每次的读数得出 左、右指臂与中指臂每10°的夹角偏差，结果应符合3.2.1的规定。 4.8.2凭手感脱开蜗杆时，转动左、右指臂；蜗杆与刻度盘蜗轮啮合后，转动微动盘，结果应符合 3.2.2的规定。 2 CB/T3362002 4.8.3将分度仪安装在专用校验度盘上，固定中指臂，使左、右指臂工作边上对准度盘上某刻线， 用4倍放大镜垂直观测并记录左、右指臂微分鼓上的读数。将微分鼓向任一方向旋转一周，然后反 向旋回，并使左、右指臂工作边与原选择之刻线再度重合，此时微分鼓上之读数与原读数之差，即 为啮合游隙。其啮合游隙应符合3.2.3的规定。 4.8.4先将分度仪左、右指臂之间的夹角调整到30°，然后放在平展的白纸上，用削尖的铅笔沿 各指臂的工作边划上三条线，并用中心针在纸上戳一个孔。此后移去分度仪，用专用直尺准确地延 长三条线使其相交，并用精度0.01mm的读数显微镜分别测得左指臂与中指臂交点及右指臂与中指 臂交点的距离，用同样的方法检查60°、90°及120°时的中心偏差。其结果应符合3.2.4的规定。 4.8.5在专用设备上调整分度仪的中指臂尺口，结果应符合3.2.5的规定。 4.8.6在专用设备上以分度仪中指臂为基准，将左、右指臂尺口分别放在度盘90°的位置上，调 整蜗轮架上的指标和微分鼓上的刻度，其指标必须指在度盘90°刻度上，微分鼓刻度则为零。 将调整完毕的分度仪左、右指臂尺口分别放在90°处，用专用钢直尺划出一条直线，然后检查 左、右指臂尺口划出的线段与专用钢直尺划出的一条直线是否重合，其误差应符合3.2.6的规定。 5检验规则 5.1检验分类 分度仪的检验分型式检验和出厂检验。 5.2 型式检验 5.2.1分度仪有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品鉴定（定型）时： b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 批量生产后每隔五年； c) d) 产品长期停产后，恢复生产时。 5. 2.2 分度仪型式检验的项目及要求见表2。 表2检验项目 序号 检验项目 要求的章条号 试验方法的章条号 型式检验 出厂检验 外观 1 3. 3 4. 1 2 镀层质量 3. 4 4. 2 涂覆质量 3 3. 5 4. 3 高温 3. 2.1、3. 2. 2、3. 2. 3 4 4. 4 一 和3.3~3.5 3. 2. 1、3. 2. 2、3. 2.3 5 低温 4. 5 一 和3.3~3.5 3. 2. 1、3. 2. 2、3. 2. 3 6 4. 6 和3.3~3.5 振动 7 3.2.1、3.2.2 4. 7 精度 3.2.1~3.2. 6 4. 8 7 5.2.3提交型式检验的分度仪最低不少于3台。 CB/T336-2002 5.2.4所有样品的全部检验项目符合要求时，判定分度仪型式检验合格。在检验中，如果发现某 项目不符合要求时，应采取改进措施，然后重新进行该项目及有关项目的试验，若复验中仍有不符 合要求的项目，则判定分度仪型式检验不合格。 5.3出厂检验 5.3.1分度仪出厂检验项目及要求见表2。 5.3.2分度仪出厂检验应逐台进行。 5.3.3分度仪所有出厂检验的项目符合要求时，则判定为合格产品。若有一项不符合