1CS47.020.20 CB U 41 备案号：13309-2004 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T3347—2004 代替CB*3347-1988 船用辅锅炉油漆、绝热、包装技术条件 Specification for painting, insulation and packing ofmarineauxiliaryboiler 2004一0216发布 2004-06-01实施 国防科学技术工业委员会 发布 CB/T 33472004 前言 本标准代替CB*3347-1988《船用辅锅炉油漆、绝热、包装技术条件》。 本标准与CB*3347-1988相比，主要有以下变化： 1）增加了“锅炉简体、管板、封头等主要受压元件的半成品，可先将其表面进行喷砂（丸）处 理。”的要求； 2) 增加了“锅炉出厂前，锅炉内部应于燥，也可放入适量的防锈剂，并做好标记，有关注意事 项等随技术文件一一起发给用户。需拆除附件的管口处应涂防锈油，并采取封板等保护措施“的 要求； 3）增加了“包装箱用木材的允许缺陷限度按GB/T13384中表1的规定”的要求。 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位：张家港海陆沙洲锅炉有限公司、中国船舶工业综合技术经济研究院、青岛船用锅 炉厂有限公司、中国船级社青岛分社负责起草。 本标准主要起草人：刘国良、仲崇欣、邱玉东、胡光富、车 锐、黄丽萍。 本标准于1988年11月首次发布。 CB/T3347-—2004 船用辅锅炉油漆、绝热、包装技术条件 1范围 本标准规定了船用辅锅炉油漆、绝热、包装的材料及其技术要求。 本标准适用于各种类型船用辅锅炉的油漆、绝热包装和运输包装。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2994 高铝质耐火泥浆 GB/T 6747 船用车间底漆通用技术条件 GB/T7284 框架木箱 GB/T11835 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件 GB/T14982 粘土质耐火泥浆 GB/T16400 绝热用硅酸铝棉及其制品 CB/T 3691 船用硅酸铝棉及其制品 HG/T 2009 C06-1铁红醇酸底漆 HG/T2239 H06-2铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆 HG/T 2455 各色醇酸调合漆 HG/T 3345 各色酚醛防锈漆 HG/T 3346 红丹醇酸防锈漆 YB/T 5106 粘土质耐火砖 3要求 3.1涂料 3.1.1涂料应具有合格证书，超过有效使用期的涂料应重新检验，合格后方可使用。 3.1.2常用防锈涂料按表1选用，也可选用与表1中性能相同或更高的防锈涂料。 CB/T3347—2004 表1常用防锈涂料 类别 名 称 标准号 主要用途 船用车间底漆 GB/T 6747 C06-1铁红醇酸底漆 HG/T 2009 底漆 H06-2铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆 HG/T 2239 黑色金属表面打底防锈 各色酚醛防锈漆 HG/T 3345 HG/T 3346 红丹醇酸防锈漆 各色醇酸调合漆 HG/T 2455 名种金属表面防锈涂层 F53-32灰酚醛防锈漆 HG/T 3345 面漆 沥青锅炉漆 锅筒内表面涂层 黑酚醛烟卤漆 烟窗表面涂层 黄油、清油 法兰密封面防锈 防锈涂料 *201”防锈脂、无酸性工业凡士林 金属件加工表面涂层 3.2 耐火绝热材料 3.2.1 绝热材料应选用保温性能好，容重轻的材料，并具有合格证书。 3. 2. 2 常用耐火材料、绝热材料按表2选用，也可选用与表2中性能相同或更高的耐火材料、绝热材 料。 表2常用耐火、绝热材料 类别 名 称 标准号 主要用途 粘土质耐火泥浆 GB/T 14982 耐火材料 高铝质耐火泥浆 GB/T 2994 锅炉炉膛耐火层 粘土质耐火砖 YB/T 5106 绝热用岩棉、矿澄棉及其制品 GB/T 11835 绝热材料 绝热用硅酸铝棉及其制品 GB/T 16400 锅炉本体外壳绝热层 船用硅酸铝棉及其制品 CB/T 3691 3.3木质包装箱材料 3.3.1木质包装箱用材应在保证包装箱强度的前提下，根据合理用材的要求，选用合适的材料。包装 箱用滑木、枕木含水率应不大于25%，箱板、箱档木材含水率不大于20%。 3.3.2木材的允许缺陷限度按GB/T13384-1992表1的规定。 锅炉本体的油漆与绝热包装 4 4.1锅炉本体的油漆 4.1.1 锅炉筒体、管板、封头等主要受压元件的半成品，可先将其表面进行喷砂（丸）处理。 4.1.2锅炉本体经各项检验合格后，才能进行油漆。 4.1.3锅炉本体、烟箱和绝热包装骨架，需油漆的表面应清除油污、铁锈、易剥落的氧化皮、残留焊 接飞溉物和其他影响油漆表面质量的杂物，且表面应干燥，然后涂底漆一道。 4.1.4锅炉本体表面的漆膜应均匀，不应有气泡、龟裂和剥落等缺陷，若有缺陷必须补漆。 2 CB/T3347-2004 4.1.5油漆工作应避免在烈日，雨雪或浓雾的环境中进行。 4.1.6施涂面漆应在已涂底漆表面检查合格后进行。 4.1.7经油漆的零部件表面，漆膜应均匀，不应有气泡、夹杂、龟裂、剥落、露底、严重皱皮或杂色 等缺陷，否则应修补合格。 4.1.8油漆二道或二道以上时，应在前层干燥后方可漆下一道，最后-道油漆尽量采用喷涂工艺。 4.1.9零件的外露加工表面应涂防锈油脂，对需要防锈但又不允许油漆的加工表面，可涂黄油、清油、 “201”防锈油脂或无酸性工业凡士林。 4.1.10绝热包装外护板为镀锌薄钢板或彩色薄钢板时，该外护板外表面可不涂面漆。 4.2锅炉本体绝热包装 4.2.1绝热包装骨架应与锅炉本体焊接牢靠，且不影响本体的强度。焊接工作应由合格焊工承担。焊 接时不得在本体上引弧。绝热包装骨架与本体焊接后，若有缺陷应修补。骨架涂底漆。 4.2.2绝热包装的外护板一般采用镀锌薄钢板或彩色薄钢板。薄钢板接缝处压边量不小于10mm，外 护板的接缝应平直，其固定点间距为100mm～150mm。 4.2.3外护板内侧与锅炉本体之间应填满绝热材料，绝热材料尽量采用整块材料，且接缝处应严密， 外护板装妥后不应产生凹凸不平现象。 5锅炉出厂包装 5.1包装前产品的油封 5.1.1锅炉及附件的包装，应使锅炉及附件得到有效的保护，以保证从供货地点到使用单位的运输过 程中不致锈蚀和损伤。 5.1.2锅炉出厂前锅炉内部应干燥，也可放入适量的防锈剂。需拆除附件的管口处应涂防锈油，并采 取封板密封等保护措施。 5.2包装形式 5.2.1裸装 体积较大的锅炉本体，下部设置钢托架支承，用拉紧箍拉紧，以防止在运输过程中发生翻滚和窜动。 5.2.2框架装 用型钢或方木制成牢固的框架，将锅炉本体可靠地固定其中。 5.2.3暗箱装 此种箱是用来包装锅炉附件中易损、易潮、易蚀及易失散的小零件。在装箱后，空隙处应用防震物 品填紧。 5.2.4花格箱装 用花格箱包装小型锅炉本体、辅机或附件，箱内用纤维板、柳条编织品或油毛毡衬垫。 5.3包装箱 5.3.1包装箱应牢固，以适应运输和装卸。 5.3.2承装物重在500kg以上的框架或花格箱，应采用滑木式底座，其滑木的尺寸参见表3。 5.3.3包装箱一般应采用平顶，被装物件与包装箱内壁距离一般保持30mm～50mm，与箱顶盖距离一 般保持50mm~100mm。 表3滑木尺寸 产品重量 滑木 滑木在某一工作长度时的厚度和宽度 mm kg 根数 1000 1500 2000 2500 3000 4000 5000 2 50×100 60×100 60×100 75X100 75×100 100×100 500 3 40×100 50×100 50×100 60×100 70×100 75X100 60×100 75×100 2 75×100 100×100 100×100 130×100 800 3 50×100 60×100 60×100 75X100 75×100 100×100 40×100 50×100 50X100 70×100 4 60×100 75×100 3 CB/T 33472004 表3（续） 产品重量 滑木 滑木在某一工作长度时的厚度和宽度 咖 根数 1000 kg 1500 2000 2500 3000 4000 5000 2 75×100 100×100 100×100 100×130 130×100 130×130 1000 3 60×100 70×100 75X100 75×100 100×100 100×130 4 50×100 60×100 60×100 70×100 75×130 100×100 2 100×100 100×130 130×130 130×150 150×130 150×150 2000 3 75×130 100×100 100X130 130×100 130×130 150×130 4 60×100 75×100 75×130 100×100 100×130 130×100 2 130×130 150×150 150×180 180×150 180×180 200×200 130×100 3000 3 100×100 130×100 130×130 130×150 150×130 180×150 180×180 4 75×130