ICS 65.040.99 JB B 91 备案号：21486—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T51572007 代替JB/T5157—1991 牧草种子清选机技术条件 Forage seed separating machine 2008-01-01实施 2007-08-01发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T5157—2007 目 次 前言 III 范围.. 1 规范性引用文件 2 技术要求.. 3 3.1 一般技术要求.. 3.2 主要性能指标.. 3.3 主要零、部件技术要求， 3.4 装配技术要求. 3.5 安全要求. 外观质量 3.6 4 试验方法... 检验规则. 5 5.1 出厂检验... 5.2 型式检验... 6 标志、包装、运输和贮存 6.1 标志 包装与运输. 6.2 JB/T5157—2007 前言 本标准代替JB/T5157一1991《牧草种子清选机 技术条件》。 本标准与JB/T5157一1991相比，主要变化如下： 将原引用标准改为规范性引用文件，并确认其有效性。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院归口。 本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院。 本标准主要起草人：李秀荣、董忠义。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T5157—1991。 III JB/T5157—2007 牧草种子清选机技术条件 1 范围 本标准规定了牧草种子清选机的技术要求、检验规则和标志、包装、运输和贮存要求。 本标准适用于风筛式牧草种子清选机(以下简称清选机)。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T700—2006碳素结构钢（ISO630：1995：NEQ） GB/T1801一1999极限与配合公差带和配合的选择（eqVISO1829：1975） GB/T3943圆孔和长孔筛片 GB6141豆科主要栽培牧草种子质量分级 GB 6142 2禾本科主要栽培牧草种子质量分级 GB/T9239.17 机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验（GB门T 9239.1—2006，ISO1940-1:2003，IDT) GB/T9439—1988灰铁铸件 GB/T13306 标牌 JB/T5673 ：农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T7722 2粮食清选机试验方法 3技术要求 3.1一般技术要求 3.1.1清选机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.1.2 原材料必须有合格证明文件，否则应进行检验，合格后方可使用。 3.1.3 所有零件必须经检验合格，外购件必须有产品合格证方能进行装配。 3.1.4 移动式牧草种子清选机行走轮不得损坏沥青路面和室内地面。 3.1.5 清选机的结构应能保证方便地更换不同规格的筛片。 3.1.6 清选机应设有清筛装置。 3.1.7 喂入部分应设有防止种子架空、堵塞和喂入不均匀的机构。 3.1.8 灰铸铁件应符合GB/T9439的规定。 3.1.9 焊缝应均勾、干整、牢固，不允许有假焊、烧伤、漏焊、裂纹和夹渣等缺陷，并清除焊渣。 3.1.10 铆合应牢固，不允许有裂纹和损伤等影响强度和外观的缺陷。 3.1.11 锻件不充许有过烧、裂纹和夹层等缺陷。 3.1.12 2木制件应符合下列要求： a）木材应干燥； b）不得有裂纹、腐朽、变形、树脂囊漏和影响强度及外观的虫害等缺陷。 3.2主要性能指标 3.2.1待清选的牧草种子入机前含水率：豆科牧草种子应符合GB6141的规定，未本科牧草种子应符 1 JB/T5157—2007 合GB6142的规定。种子级别为三级时，加工后应达到下列要求： a）经过一次清选，净度应不低于二级；三级以下的种子应将净度提高5%以上： b）种子分离程度应不小于98.5%。 3.2.2伤籽率应不大于0.2%。 3.2.3漏出损失率应不大于0.3%。 3.2.4千瓦小时生产率 禾本科牧草种子：老芒麦种子应不小于48kg/（kW·h)； 羊草种子应不小于120kg/（kW·h）； 豆科牧草种子应不小于150kg/（kW·h）。 3.2.5首次故障前作业时间应不少于120h。 3.2.6噪声应不大于85dB（A）。 3.2.7粉尘浓度应不大于10mg/m²。 3.3主要零、部件技术要求 3.3.1筛箱吊杆边缘需修光，表面不得有任何损伤。 3.3.2筛片应符合GB/T3943的要求。 3.3.3铸铁带轮的转速超过400r/min或重量大于3kg时，应按GB/T9239.1的规定进行静平衡检验， 其精度不低于G16。 3.3.4风机转子应符合下列要求： a）叶片及其固定盘材料采用力学性能不低于GB/T700一2006中Q215的规定；轮毂材料采用不低 于GB/T9439—1988中HT250的规定。 b）轮毂孔精度不低于GB/T1801一1999中H9的规定。 c）叶轮组装后，叶片对轴线的径向全跳动应不大于叶轮直径的0.25%，叶片或其固定盘对轴线的 端面圆跳动应不大于叶轮直径的0.4%。 d）风机转子和风机轴上的其他旋转件组装后，应按GB/T9239进行静平衡检验，其精度不低于 G6.3。 3.3.5 5机架焊合后，矩形框架对角线长度差不大于0.2%。 3.3.6筛箱装配后，各结合面应贴合。直缝处间隙不大于0.5mm，转角处间隙不大于1mm。 3.4装配技术要求 3.4.1装配前，所有零、部件表面应清除杂质和污物，运动配合表面应加注润滑油。 3.4.2 紧固件应连接牢固。 3.4.3 物料通道结合处不应漏种。 3.4.4操纵机构工作应准确可靠。 3.4.5 5转动件运转应灵活。 3.4.6 总装后，吊杆的长度，误差应不大于1.5mm。 3.4.7 各调节部分应灵活可靠，喂入量调节活门在零位时，其局部间隙不大于1mm；风量调节活门在 零位时。其局部间隙不大于1.5mm。 3.4.8在正常工作负荷下，清选机偏心轴和风机轴承温度不得高于60℃。 3.5安全要求 3.5.1外露运转件应有安全防护装置 3.5.2喂入装置上部应装有格栅。 3.6外观质量 3.6.1涂漆应符合JB/T5673中质量指标的规定。 2 JB/T5157—2007 3.6.2安全防护罩、旋转件的颜色应与主体颜色有明显的区别。 3.6.3整机表面应平整，钢板件不得有压痕、损伤现象，边缘应光滑。 4试验方法 按JB/T7722的规定进行试验。 5检验规则 5.1出厂检验 5.1.1每台清选机必须经厂质量管理部门检验合格后，方能出厂。 5.1.2产品出厂前，对每台清选机进行空运转试验，时间不少于30min，并应达到下列要求： a）起动正常、运转平稳，无碰撞和异常声音； b）操纵系统应准确可靠； c）紧固件不得松动； d）符合3.2.6、3.3.6、3.4.7和3.5的各项规定。 5.2型式检验 5.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制或老产品转厂生产定型鉴定时； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，每三年进行一次型式检验； d）停产两年的产品恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 5.2.2检验项目 型式检验项目包括3.2、3.3.2、3.3.3、3.3.4中的d)、3.3.6、3.4.2～3.4.8、3.5和3.6规定的项目。 5.2.3抽样规则 抽检批为9台～15台，从中随机抽取两台。 5.2.4判定规则 3.2.1中的a）和b）、3.2.2、3.5.1、3.5.2两台共10项，必须全部合格；其余项目两台共38项，不 合格项目不得多于六项，判该批产品为合格。否则，判该批产品为不合格。 6标志、包装、运输和购存 6.1标志 应在每台清选机的明显位置固定产品标牌，标牌的尺寸及技术要求应符合GB/T13306的规定。标 牌的内容应包括： a）制造商名称； b）产品名称和型号； c）产品的主要技术参数（生产率、功率、总重量和外形尺寸）； d）产品出厂日期； e）产品出厂编号。 6.2包装与运输 6.2.1包装方法及标记应符合运输部门的有关规定。 6.2.2 筛箱和机体在运输中应固定牢靠。 6.2.3 3应有防雨措施。 3 JB/T 5157—2007 6.2.4 随机筛片应采用单独防变形包装，并有防雨防潮措施。 6.2.5 移动式牧草种子清选机在包装运输过程中，必须保证行走轮位置固定，并保证不损坏充气轮胎。 6.2.6 机器不得倒置。 6.2.7 随同产品提供的附件、配件、工具和文件应齐全，提供的文件有： a）装箱清单； b）产品合格证； c）产品使用说明书； d）用户意见反馈单。 6.3机器贮存应有良好的防雨和通风设施。 6.4移动式牧草种子清选机长期存放应将支架放下，使轮胎不受力。 4