ICS71.120 J76 备案号：19778—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T4334—2006 代替JB/T4334—1992 静压空气轴承透平膨胀机 技术条件 Technical conditions for static gas bearing turbo expanders 2006-12-31发布 2007-07-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T4334—2006 目 次 前言 2规范性引用文件 3技术要求.. 4试验方法 4.1无负荷机械性能试验 4.2噪声测量.. 4.3热力性能试验 5 检验规则.. 出厂检验.. 5.1 5.2 型式试验.. 6标志、包装、运输和贮存 6.1 标志， 6.2 包装. 6.3运输和贮存.. 图1等摘效率曲线 图2膨胀机性能试验装置流程图 图3增压机性能试验装置流程图 表1测量仪表的精度要求 表2运行参数的允许波动范围， JB/T43342006 前言 本标准代替JB/T4334一1992《静压空气轴承透乎膨胀机技术条件》。 本标准与JB/T4334一1992相比，主要变化如下： 增加了静压空气轴承增压透平膨胀机相关技术条件条款：3.8、4.3.4.3、6.1.2及图3。 一对制造技术要求的细节条款不再作规定，并取消了附录A。 -对4.3条热力性能试验进行了完善，增加了热力性能试验装置流程图。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业气体分离与液化设备标准化技术委员会归口。 本标准由江西制氧机厂起草。 本标准主要起草人：刘银松、徐荣发。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB4334-—1986，JB/T4334—1992。 JB/T4334--2006 静压空气轴承透平膨胀机技术条件 1范围 本标准规定了静压空气轴承透平膨胀机（向心式透平膨胀机）的技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于空气分离、液化等工艺过程膨胀作功获得冷量的进气压力不大于5.0MPa（绝压）的 静压空气轴承透平膨胀机（以下简称“膨胀机”）。 本标准不适用于工质为汽、液两相的膨胀机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqvISO780：1997） GB/T2624 流量测量节流装置用孔板、：喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量（GB/T2624一 1993，eqvISO5167-1:1991) GB/T2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T8542小型空气分离设备 3技术要求 3.1 膨胀机应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.2进人膨胀机的介质应为干燥、洁净、无腐蚀性的气体。 3.3进人轴承内的空气应干燥、洁净、无油、无腐蚀性，其机械杂物颗粒尺寸不大于5um。 3.4膨胀机产品的设计流量及允许工作范围，在设计工况下流量偏差为土10%。 3.5静压空气轴承的耗气量不大于膨胀机设计点流量的5%。 3.6膨胀机的等摘效率必须满足成套空气分离设备配套要求，设计工况下的等摘效率值应不低于图1 的规定。 3.7膨胀机设计工况标准流量与基准状态标准流量的换算按式（1）进行。 (1) (po / p8).(k/k0)1/2 式中： Z-工作介质的压缩性系数； 一工作介质的气体常数，单位为N·m/kg·K； R- k工作介质的等摘指数； —工作介质的密度（0℃，101.325kPa），单位为kg/m²； p°—空气的密度（0℃，101.325kPa），单位为kg/m²； q—膨胀机基准状态流量（0℃，101.325kPa)），单位为m/h； 一膨胀机设计工况的标准流量（0℃，101.325kPa），单位为m"/h q JB/T4334—-2006 空气基准状态的压缩性系数； 空气的气体常数，单位为N。m/kg·K； To膨胀机设计工况的进口温度，单位为K； To- 一膨胀机基准状态的进口温度，单位为K； -膨胀机设计工况的进口压力，单位为MPa； po 一膨胀机基准状态的进口压力，单位为MPa： PO 一空气的等炳指数。 90 80 n(% ) 基准状态： 71% 介质：空气 70 进口压力：P%-1.5MPa 68% 出口压力：P=0.5MPa 54% 进口祖度：T-130K 60 100 150 200 300400500700 1000 15002000 30003500 9% %膨胀机等嫡效率（%)。 图！等炳效率曲线 3.8采用增压机制动时，增压机在设计工况时的等炳效率应不低于55%，并满足成套设备流程对增压 机的要求。 3.9膨胀机转子部分须作动平衡校正，动平衡精度等级不低于G2.5级。 3.10径向轴承与止推轴承的起浮供气压力应不大于0.1MPa。 3.11膨胀机组在工作状态下的噪声值不大于85dB（A）。 3.12膨胀机应运行可靠，调节自如、稳定。运转周期不应低于所配套的成套设备运转周期，其要求应 符合JB/T8542的规定。 3.13膨胀机的供货范围按产品技术文件或供需合同规定。 4试验方法 4.1无负荷机械性能试验 4.1.1在设计转速下稳定运行1h，并作三次启动、停机连续试验，每次启动均要达到设计转速。 4.1.2按120%设计转速作3min超速试验，要求运行稳定、可靠。 4.2噪声测量 噪声测量按GB/T2888的规定进行。 4.3热力性能试验 根据需要及条件，膨胀机的热力性能试验（包括增压膨胀机的增压机的热力性能测试），可在制造 2 JB/T4334--2006 厂进行，也可在用户现场进行 4.3.1试验装置流程 热力性能试验装置流程按图2、图3规定。 内 文 胀机进气 风机进气 彪胀机排气 风机排气 一进、排气压力；To、T3- 一进、排气温度：G~ 一流量：SI- 转速：1 二次仪表：B 换热器。 Po、Ps 图2膨胀机性能试验装置流程图 Ge 彩胀机进气 压机进气 隐胀机排气 增压机排气 S 一进、排气压力：TorT3f一进、排气温度；G 增压机流盘；SI-转速；I 二次仪表。 PorPar 图3增压机性能试验装置流程图 4.3.2测量仪表 4.3.2.1试验用的仪表、仪器应经计量部门校准合格，确认在有效期内。 4.3.2.2 压力、温度、转速和流量等测量仪表的精度要求按表1规定。 表1测量仪表的精度要求 仪表名称 精度要求 压力表 0.4级 温度计 0.1K（包括二次仪表） 转速表 不低于1% 流量计 按GB/T2624规定 JB/T4334—2006 4.3.2.3流量计的安装按GB/T2624的规定，其他仪表的安装可参照有关电工、热工仪表测量方法的 规定，必须保证测量的准确性。 4.3.3试验步骤 4.3.3.1 试验介质应洁净，试验装置各管路应畅通，不得泄漏。 4.3.3.2 试验装置的操作按有关操作说明书规定。 4.3.3.3 测试应在稳定工况下进行。 4.3.3.4 每组数据（压力、温度、转速）的测定应在同一时间进行，每个测试点连续测五组，测试过 程中运行参数的允许波动范围按表2的规定。 表2运行参数的允许波动范围 参数名称 允许波动范围 压力 % 温度 ± 1% 转速 等摘效率值绝对误差 ≤1% 4.3.4试验结果 4.3.4.1膨胀机、增压机的等熵效率用五组测试值分别进行计算，取其平均值。 4.3.4.2膨胀机等嫡效率按式（2）计算： -b- ×100% (2) io-iss 式中： 膨胀机的等摘效率，%； ns -膨胀机进口实际总焰值，单位为3/kg； 一膨胀机出口实际总烩值，单位为J/kg； i3- is—膨胀机出口等过程总焰值，单位为J/kg。 4.3.4.3增压机等熵效率按式（3）计算： (3) if-iof 式中： nsf——增压机的等摘效率，%; isr—增压机出口等嫡过程总烩值，单位为J/kg; ior增压机进口实际总恰值，单位为J/kg; isr—增压机出口实际总焰值，单位为J/kg。 4.3.4.4膨胀机的特性曲线： 4.3.4.4.1 膨胀机的特性曲线按式（4）或式（5）的函数关系绘制。 ns=f(v) (4) ns=f(q） (5) 式中： —速度比； 一膨胀机流量。 4.3.4.4.2膨胀机的特性曲线试验点不得少于七个点。 4