ICS29.160.30 K 22 备案号：24536—2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T3698—2008 代替JB/T3698—1992 单相离合器电动机 Single-phase clutch motors 2008-06-04发布 2008-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T3698—2008 目 次 前言 II 范围 1 2 规范性引用文件 型式、基本参数、结构与外型安装尺寸 3 4 技术要求 .试验方法 检验规则.. 6 6.1出厂检验.. 6.2型式检验.. 7标志、包装、贮存及运输 8质量保证期 附录A（资料性附录）惯性飞轮、联轴器和弹性垫片的材料和尺寸. JB/T3698-2008 前言 本标准代替JB/T3698一1992《单相离合器电动机》。 本标准与JB/T3698一1992相比，主要变化如下： 在“3型式、基本参数与尺寸”的3.4中增加了150W和300W的功率等级；在与其相关的 条款中也增加了相应参数。 在“4要求”的4.11中增加了耐电压试验设备的容量及跳闸电流的限值；在4.16中增加了跳 闻电流的限值。 一在“4要求”的4.12中增加了匝间冲击耐电压试验允许以过程检验代替成品检验。 一在“4要求”的4.24中增加了“此标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可拆 卸的零部件上”的要求。 将“6检验规则”的6.3中由“型式试验抽样采用GB2829中二次抽样方案，。”改为“型 式检验的样本应从出厂检验合格后的产品中随机抽取三个样品。” 在“7标志、包装、贮存及运输”的7.2中增加了“j）效率”。 在“7要求”的7.3中增加了要求电动机定子绕组的出线端及耦合器引线上均应有相应的标 志。 增加了第8章“质量保证期”的有关内容。 本标准的附录A是资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口与负责解释。 本标准主要起草单位：中国电器科学研究院、芜湖通力电机有限责任公司、广州擎天实业有限公司。 本标准主要起草人：杨昭特、徐卫、何湘吉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T3698—1984，JB/T3698—1992。 JB/T3698—-2008 单相离合器电动机 1范围 本标准规定了单相离合器电动机（电容运转式）的型式、结构、尺寸、基本参数、技术要求、试验 方法、检验规则以及标志与包装等要求。 本标准适用于工业用缝纫机及其他类似用途使用的单相离合器电动机（以下简称电动机）。凡属于 本系列电动机所派生的各种电动机也可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包含勘误的内容）或修改版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注明日期的引用文件其最新版本适用于本标准。 GB/T191—2000包装储运图示标志（eqvISO780：1996） GB755—2000旋转电机定额和性能（idtEC60034-1：1996） GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划（ISO2859-1：1999，IDT) GB/T5171-2002小功率电动机通用技术条件 GB/T9651一1988单相异步电动机试验方法 GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法（ISO 1680-1:1999，MOD) GB12350—2000 小功率电动机的安全要求 GB/T12665-—1990 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 JB/T9615.1-2000交流低压电机散嵌绕线匝间绝缘试验方法 JB/T9615.2—2000交流低压电机散嵌绕线匝间绝缘试验限值 JB/T10490一2004小功率电动机机械振动振动测量方法、评定和限值 3型式、基本参数、结构与外型安装尺寸 3.1电动机的外壳防护等级为IP20，电动机的冷却方式为IC0041，电动机的结构及安装型式为IMB30， 借搭子接触安装。 3.2电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。 3.3电动机的额定电压为220V，额定频率为50Hz。 3.4电动机应按下列额定功率制造，单位为W： （100)，120，150，180，（200)，250，300，370，（400)，550。 注：如有需要，也可采用带括号的功率等级。 3.5电动机的外形和安装尺寸及其公差应符合图1及表1的规定，也可根据用户要求另行规定。 表1 单位：mm B E D G 15-09 5 .0.03 12 0.10 6s 9-90 55±2.3 1 JB/T3698—2008 200 200ma 380max H 图1 3.6电动机机座应安装在可调整中心高的带防振块的摇篮式底座上。 4技术要求 4.1电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2在下列的海拔和环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下，电动机应能额定运行。 4.2.1海拔不超过1000m。 4.2.2环境空气最高温度随季节变化，但不超过40℃。 4.2.3最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低气温不高于25℃。 4.3电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755的规定。 4.4在额定电压和额定频率下，电动机堵转转矩与额定转矩之比的保证值应符合表2的规定。 表 2 电机功率 堵转转矩 最大转矩 额定转矩 额定转矩 W （100）、120、150 0.40 2.00 0.30 2.00 180、（200）、250、300 370、（400）、550 0.25 2.00 4.5在额定电压和额定频率下，电动机堵转电流与额定电流之比的保证值为7倍。 4.6在额定功率、额定电压、额定频率时，电动机的功率和功率因素的保证值应符合表3的规定。试验 时，施加于拉杆的拉力应能满足电动机输出额定功率，如带有照明电源，则照明电源应开路。 2 JB/T3698-2008 表 3 电动机功率 效率（%） 功率因数 W 3000r/min 1500/min 3000t/min 1500r/min (100)、120 65 55 0.90 0.88 150 65 56 0.89 0.87 180、(200) 65 57 0.88 0.86 250 66 59 0.88 0.86 300 67 60 0.87 0.85 370、(400) 68 61 0.86 0.84 70 0.86 550 63 0.83 注：效率用直接测定法测定。 4.7 电动机电气性能保证值的容差应符合表4要求的规定。 表 4 序 号 名称 容 差 效率n 1 0.15 (1n) 2 功率因数cosO (1-cosp) /6 3 堵转转矩 保证值的-15% 4 堵转电流 保证值的+20% 5 最大转矩 保证值的-10% 电动机采用E级或B级绝缘，电动机在空载和负载时，定子绕组的温升限值（电阻法）应不超过55K。 4.8 如运行地点的海拔和环境空气温度与本标准4.2的规定不同时，温升限值应按GB755一2000中表8 的规定修正。 如试验地点的海拔和环境空气温度与本标准4.2的规定不同时，温升限值应按GB755-2000中表10 的规定修正。 注：温升试验时，电动机应安装在绝热底板上，如安装在铁板上，必须把橡胶防振垫块安装于摇篮式底座上。 4.9电动机在额定频率、额定电压下运行达稳定热态时，应能承受1.5倍额定转矩的过转矩试验、历时 10min，此时转差率应小于15%。 4.10电动机定子绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻在常态下应不低于20M2，在热状态时或温升试 验后，应不低于2.0M2。 4.11电动机定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿或闪络现象。试验电压的有效值为 1500V，电压的频率为50Hz，波形为实际正弦波，试验设备的容量不小于0.5kVA。跳闸电流应不大于 10mA. 对大批量生产的电动机进行检查时，允许将试验时间缩短至1s，而试验电压的有效值为1800V，试 验电压由试棒施加。 4.12电动机的定子绕组应能承受匝间绝缘冲击耐电压试验而不发生击穿，其冲击试验电压（峰值）为 2100V，试验应无故障波形。 也允许用短时升高电压试验代替，试验是在电动机空载时进行。外施电压为130%额定电压，时间 为1min，在提高电压值至130%额定电压时，允许同时提高频率，但不应超过其额定值的115%。试验后 应不发生故障。 在冲击耐电压试验时，允许以对定子绕组的过程检验来代替电动机的出厂检查试验。但应有明确可 靠的措施，以保证在后续的生产和装配过程中绕组绝缘不致受到损伤。 3 JB/T3698—2008 4.13电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定转速的120%的超速试验，历时2min而不发生 有害变形。 4.14电动机在离合器上，空载运行时测得的振动烈度（有效值）应不超过1.8mm/s。 4.15电动机在离合器上，空载运行时测得的A计权声功率级的噪声数值，应不超过表5的规定。 表 5 电机功率W 100~200 250~550 同步转速r/min 3000 1500 3000 1500 60 58 65 63 声功率级dB（A） 4.16电动机湿热试验后，绝缘性能应符合下列要求： a）电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻：交变湿热试验六周期后应不低于0.22MQ