ICS25.080.50 JB J 55 备案号：21832—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T2903.2—2007 代替JB/T2903.2—1994 丝锥磨床 第2部分：精度检验 Tap grinding machines Part 2: Testing of the accuracy 2007-10-08发布 2008-03-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T2903.2—2007 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 3 一般要求. 3.1计量单位 3.2参照GB/T17421.1—1998. 3.3 检验顺序 3.4 检验项目 3.5环境温度. 检验工具， 3.6 3.7 工作精度检验 3.8 最小允差 几何精度检验 4 工作精度检验.. 定位精度和重复定位精度 6 JB/T2903.2—2007 前 言 JB/T2903《丝锥磨床》分为三个部分： -第1部分：型式与参数； -第2部分：精度检验； -第3部分：技术条件。 本部分为JB/T2903的第2部分。 本部分代替JB/T2903.2—1994《丝锥磨床精度》。 本部分与JB/T2903.2一1994相比，主要变化如下： 标准名称改为“丝锥磨床第2部分：精度检验”； 取消了“预调检验”（1994年版的第4章）； “范围”中增加了不适用本部分检验的内容（1994年版的第1章，本版的第1章）； 修改了“规范性引用文件”（1994年版的第2章，本版的第2章）； 修改了“一般要求”（1994年版的第3章，本版的第3章）； 修改了“几何精度检验”和“工作精度检验”的编写格式（1994年版的第5章和第6章；本版的 第4章、第5章和第6章）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：上海机床厂有限公司。 本部分主要起草人：安军、张家贵、黄鸣亮、胡小妹。 本部分所代替标准的历次版本发布情况： JB2904—1981，JB/T2903.2-—1994。 III JB/T2903.2—2007 丝锥磨床第2部分：精度检验 1范围 JB/T2903的本部分规定了丝锥磨床的几何精度和工作精度检验的要求及方法。 本部分适用于最大磨削直径5mm52mm的丝锥磨床。 本部分仅适用于机床的精度检验，不适用于机床的运转检查（如振动、非正常的噪声、运动部件的 爬行等），或机床的参数检验（如速度、进给量等）。这些检验应在精度检验前进行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/2903的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（eqv ISO230-1:1996) GB/T968—1994丝锥螺纹公差（eqvISO2857：1973） 3一般要求 3.1计量单位 本部分中的所有线性尺寸、偏差和相应的允差的单位为毫米；角度尺寸的单位为度，角度偏差和相 应的允差一般用比值表示，但在一些情况下为了清晰，可用微弧度或角秒表示。应始终注意下列表达式 的等效关系： 0.010/1000=10μrad~2 3.2老 参照GB/T17421.1—1998 使用本部分时应参照GB/T17421.1，尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的温升、检验 方法和检验工具的推荐精度。在机床安装时应参照GB/T17421.1一1998的3.1调整机床的安装水平，在 工作台中央放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不应超过0.02/1000。 3.3检验顺序 本部分给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便，可按任意 次序进行检验。 3.4检验项目 检验机床时，并不总是也没有必要检验本部分中的所有检验项目。为了验收目的而要求检验时，可 由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的项目，但这些项目必须在机床订货时明确提出。 3.5环境温度 机床精度检验时，环境温度应保持在20℃土4℃之内。 3.6检验工具 在第5章、第6章和第7章的检验项目中指出的工具仅为例子。可以使用相同指示器和具有至少相 同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨率。 3.7工作精度检验 工作精度检验应在试件精加工后进行。 JB/T2903.2—2007 3.8最小允差 当实测长度与本部分规定的长度不同时，允差按实测长度折算（见GB/T17421.1一1998中2.3.1.1）， 允差最小折算值为0.001mm。 几何精度检验 检验项目 G1 工作台移动在垂直平面内的直线度 简图 允差 全行程上为0.04/1000 检验工具 水平仪专用桥板 检验方法 参照GB/T17421.1—1998 5.2.1.2.2 工作台中间位置放置专用桥板，水平仪放在桥板上。 移动工作台在全部行程的两端和中间三个位置上测量 误差以水平仪读数的最大代数值计。 JB/T2903.2—2007 检验项目 G2 工作台移动在水平面内的直线度 简图 允差 全行程上为0.03/1000 检验工具 自准直仪专用桥板专用支架 检验方法 参照GB/T17421.1—1998 5.2.1.2.2 工作台中间位置放置专用桥板，桥板上放自准直仪的反射镜。 在机床一端外的专用支架上放自准直仪的平行光管。 移动工作台，在全部行程的两端和中间三个位置上测量。 误差以自准直仪读数的最大代数差值计。