ICS 73.120 D 95 备案号：24461--2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 24442008 代替JB/T2444—1999 煤用座式双轴振动筛 Doubleshaftsvibratingscreenforcoal 2008-06-04发布 2008-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T2444-2008 目 次 前言 1范围. 2规范性引用文件. 3产品分类. 4技术要求. 4.1 一般要求， 4.2 主要零部件质量要求 4.3 整机性能要求 4.4 安全要求. 4.5 外观质量要求 4.6成套供货范围 试验方法. 6 检验规则... 检验分类 6.1 6.2 出厂检验、 6.3型式检验， 标志、标签和使用说明书 7 包装、运输和贮存 JB/T24442008 前言 本标准代替JB/T2444—1999《煤用座式双轴振动筛》 本标准与JB/T2444一1999相比，主要变化如下： -在基本参数表中增加处理量、振动方向角，取消重量； 补充了对振动器的技术要求； 增加支承弹簧静压缩高度差的要求； -增加机械与电气的安全要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：鞍山重型矿山机器股份有限公司。 本标准主要起草人：刘春玉、王琦玮、杨永柱、李秀艳、黄嘉琳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JB2444—1978，JB2444—1986，JB/T2444-1999。 11 JB/T2444—2008 煤用座式双轴振动筛 1范围 本标准规定了煤用座式双轴振动筛的产品分类、技术要求，试验方法、检验规则、标志、标签、使 用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤用座式双轴振动筛（以下简称振动筛）。该筛机主要适于中细粒级煤的脱水、脱介、 脱泥或干、湿式粒度分级。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB/T6991999优质碳素结构钢 GB713—2008锅炉用钢板（ISO9328-4：2004，NEQ） GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989） GB/T1239.4热卷圆柱螺旋弹簧技术条件（neqJISB2702：1987） GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1一2002，EC60204-1： 2000，IDT) GB/T6388运输包装收发货标志 GB9969.1工业产品使用说明书总则 GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值（ISO 1328-1:1997，IDT) GB/T10095.2—2008圆柱齿轮 精度制 第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 (ISO1328-2:1997.IDT) GB/T13306标牌 机电产品包装通用技术条件 GB/T13384 JB/T3278 焊接条缝筛板 JB/T 4042 2振动筛试验方法 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T5496振动筛制造通用技术条件 JB/T 9031 矿用冲孔筛板 JB/T9032矿用金属编织筛网 3产品分类 3.1振动筛为座式安装，两种形式驱动。一种驱动为单电动机经传动装置驱动通过齿轮啮合强迫两个 相同偏心轴异向回转的振动器，筛箱做直线轨迹振动；而另一种则为双电动机分别经两组传动装置驱动 两个相同偏心轴做自同步异向回转．筛箱亦做直线轨迹振动。筛机结构组成见图1。 1 JB/T2444—2008 1—筛箱；2— 传动装置；3- 振动器；4 减振装置；5-电动机；6—电动机支座。 图1 3.2振动筛的型号表示方法如下： 口 SM 口 口 A为单电动机驱动，B为双电动机驱动 筛面长度，单位为dm 筛面宽度，单位为dm 煤用（煤） 双轴 (双) 座式（座） 筛面层数，单层不标注 3.3 振动筛的基本参数应符合表1的规定。 表 1 型 号 参数及单位 ZSM- ZSM- 2ZSM-2ZSM-ZSM- ZSM-2ZSM-2ZSM-ZSM-|ZSM-2ZSM-2ZSM-ZSM- 2ZSM- 1556A1556B1556A/1556B1756A 1756B1756A|1756B2065A|2065B|2065A|2065B2570B|2570B 筛面规格 （宽×长） 1.50×5.60 1.75×5.60 2.00X6.50 2.50X7.00 mxm 工作面积 7.5 9.0 12.0 16.0 m? 入料粒度 ≤300 mm 上层 13.00~50.00 13.00~50.00 13.00~50.00 13.0050.00 筛孔尺寸 0.25~ mm 下层 0.25~13.00 0.25~13.00 0.25~13.00 13.00 振动频率 13.33~15 13.33~15 13.33 13.33 Hz 振幅 5.5 5 4.5 4.5 mm 振动方向角 45 (’) 筛面倾角 -2~10 (° ) 2 JB/T2444--2008 表1 (续) 型 号 参数及单位 -2ZSM-2ZSM- ZSM-[2ZSM-2ZSM- -2ZSM ZSM- ZSM- 2ZSM-2ZSM-[ZSM-ZSM- ZSM- 1556A 556B 1556A 1556B I1756A 1756B1756A/1756B 2065A|2065B|2065A|2065B 2570B2570B 处理量 30~60 50~80 70~100 90~150 (t/h) 转速 1500 1500 1500 1500 r/min 电动机 功率 2X 2X 2X 2X 15.0 [2×7.5 15.0 2×7.5 15.0 [2×7.5] 15.0 2×7.5 18.5 18.5 kw 11.0 11.0 15.0 15.0 注1：电动机转速为同步转速。 注2：用于煤的脱水、脱泥与脱介，其最大入料粒度不应大于100mm。 注3：处理量是以烟煤散密度考核的： 4技术要求 4.1一般要求 4.1.1振动筛应符合本标准和JB/T5496的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造， 4.1.2振动筛所用铸造碳钢件、合金结构钢件、优质碳素结构钢件、普通碳索结构钢件、锅炉用钢板 件的材料力学性能和化学成分应符合相应的国家标准规定。 4.1.3外购件、外协件均应有合格证，并经质量检验部门验收合格后方可进行装配。 4.1.4产品结构应保证下列要求： a）便于维修和更换易损零件； b）防止灰尘落人轴承内和轴承座漏油； c）防止螺栓松动； d）正常工作情况下物料无跑偏和撤出侧板现象； e）筛板安装牢固，不应有二次振动现象。 4.2主要零部件质量要求 4.2.1筛箱 4.2.1.1 筛箱两侧板平面度误差每平方米不应超过1mm。 4.2.1.2两侧板应采用力学性能不低于GB713一2008中Q245R的钢板制造，并不得拼接。 4.2.1.3横梁采用的无缝钢管材料力学性能不低于GB/T699一1999中20#钢的规定。 4.2.1.4折弯件（如侧板、筛面托架）折弯后不应有裂纹。 4.2.1.5筛面托架或筛框成型后安装筛面的平面的平面度误差每平方米不应大于2mm，其两对角线等 长误差每米不应大于1mm。 4.2.2振动器 4.2.2.1振动器的齿轮应采用力学性能不低于50SiMn的材料制造，并应符合GB/T10095.1～10095.2- 2008中7级精度的要求。 4.2.2.2振动器的两轴承座孔中心线同轴度公差应符合GBT1184--1996中以同轴两孔最大距离为主 参数的6级精度的要求。 4.2.3配套件 4.2.3.1冲孔筛板应符合JB/T9031的规定。 4.2.3.2不锈钢条缝筛板应符合JB/T3278的规定。 4.2.3.3编织筛网应符合JBT9032的规定。 JB/T2444—2008 4.2.3.4高强度螺栓的抗拉强度不应低于10.9S级。 4.2.3.5环槽铆钉的抗拉强度不应低于785MPa或硬度不应低于26HRC。 4.2.3.6金属支承弹簧应符合GB/T1239.4的规定。 4.3整机性能要求 a）振幅偏差不应超过0.5mm； b）振动频率偏差不应超过规定值的2.5%； c）筛箱两侧板对称点的振幅差值不应超过0.5mm，横向摆动幅值不应超过1mm； d）振动器轴承部位温升不应超过40℃，最高温度不应超过75℃； e）空载运行噪声不应超过90dB（A）； f）在筛箱的两对称弹簧支承处，弹簧静压缩高度之差不应超过3mm； g）停机最大振幅应不大于振幅的5倍。 4.4安全要求 4.4.1振动筛外露的转动部件应有安全防护罩。 4.4.2振动筛电气设备安全要求应符合GB5226.1的规定。 4.5外观质量要求 4.5.1振动筛涂装应符合JB/T5000.12的规定。除锈等级喷射和抛射不应低于Sa2"/2，手工或动力工具 不应低于St3。涂漆表面应均匀，不应有气泡，脱落、流痕及裂纹等缺陷。 4.5.2焊缝处不应有漏焊、气孔、夹渣和堆焊等缺陷。