ICS 83.200 G 95 备案号：24520—2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10899-2008 塑料挤出双壁波纹管辅机 Plastics double wall corrugated pipes extruder accessory 2008-06-04发布 2008-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T10899—2008 目 前言 .III 1范围 2 规范性引用文件， 3 术语和定义 基本参数， 4 5 双壁管辅机基本组成， 要求， 6 6.1 6.2 主要零部件的技术要求 整条双壁管辅机性能技术要求 6.3 6.4 外观质量 6.5 安全要求， 试验方法 7.1 基本参数的检测 7.2 空运转试验 7.3 负荷运转试验 7.4外观质量检查 7.5安全检验 8检验规则. 8.1 出厂检验 8.2 型式检验 9 标志、使用说明书、包装、运输和贮存 9.1 标志 6 9.2 使用说明书 6 9.3包装， 9.4运输. 6 9.5贮存 表1基本参数 JB/T10899—2008 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械分会（SAC/TC71/SC2）归口。 本标准负责起草单位：潍坊中云机器有限公司、大连三垒机器有限公司。 本标准参加起草单位；大连塑料机械研究所。 本标准主要起草人：王培申、任忠恩、韩巧玲、苏红凤、于克涛。 本标准为首次发布。 III JB/T10899-2008 塑料挤出双壁波纹管辅机 1范围 本标准规定了塑料挤出双壁波纹管辅机（以下简称双壁管辅机）的术语、基本参数、基本组成、要 求、试验方法、检测规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于与挤出机配套使用，能将挤出的熔体制成双壁波纹管的成型机械。本标准主要适用于 塑料：聚烯烃（PE、PP）、硬聚氟乙烯（PVC-U）等。 2规范性引用文件 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议各方研究是 否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqvISO780：1997） GB2894安全标志 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB 9969.1 工业产品使用说明书总则 GB/T12783 橡胶塑料机械产品型号编制方法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T18477 埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材 GB/T19472.1埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材 QB/T1916硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 波纹管机头corrugateddiehead 连接在塑料挤出机连接体上，能够使从挤出机挤出的融熔状态的塑料棒状料变成双层筒料，同时定 型管材内径的一种模具。 3.2 波纹管成型机corrugatedformingmachine 能够定型双壁管外形，并且能够把外层料与内层料压合在一起的一种机械。 3.3 波纹管模块 corrugatedmouldblocks 用于成型、冷却定型波纹管外壁的模具。 3.4 接管架stacker 能够把从切割装置切断的双壁管托起并卸下的一种机械（主要适用于PE、PP等）。 JB/T10899—2008 4基本参数 基本参数见表1。 表1基本参数 项目 参 数 成型最大管径 160 500 1000 1500 2000 2400 mm 成型管径范围 50~160 110~500 300~1000 500~1500 800~2000 1000~2400 mm 最高成型速度≥ 6 3.2 1.5 1.0 0.8 0.5 m/min 最高产量 PE、PP ≥200 ≥400 ≥900 ≥1200 ≥1500 ≥1600 kg/h PVC-U ≥300 ≥700 ≥1000 ≥1200 ≥1350 ≥1600 PE、PP 0.08~0.05 成型真空度 MPa PVC-U 0.08~0.05 双壁管辅机基本组成 5 5.1PVC-U类塑料双壁管辅机基本组成见图1。 切割 波纹管成型机 波纹管机头 装置 （不同规格的 （冷却水套） 波纹管模块） 扩口机（不同规 格的扩口模头） 图1 波纹管机头（冷却水套）→波纹管成型机（不同规格的波纹管模块）→切割装置→扩口机（不同规 格的扩口模头）。 5.2PE、PP类塑料双壁管辅机基本组成见图2。 切割 冷却 波纹管成型机 波纹管机头 装置 装置 （不同规格的 （冷却水套） 接管架 波纹管模块） 图 2 波纹管机头（冷却水套）→波纹管成型机（不同规格的波纹管模块）→冷却装置→切割装置→接管 架。 5.3双壁管辅机型号命名规则： 双壁管辅机型号命名应符合标准GB/T12783的规定。 6要求 6.1总则 产品应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 2 JB/T10899-2008 6.2主要零部件的技术要求 6.2.1波纹管机头 6.2.1.1波纹管机头结构应保证内、外层模口轴向和径向间隙可调整。 6.2.1.2波纹管机头流道表面应圆滑过渡，粗糙度为R≤0.8um，各部件接触面粗糙度为Ra≤0.8μm。 6.2.1.3波纹管机头流道表面应作耐磨、耐蚀处理。 6.2.1.4 波纹管机头各部件联接螺栓要求选用10.9级以上螺栓。 6.2.1.5冷却水套组装后要求在1.5倍使用水压下，无漏水现象。 6.2.1.6冷却水套应按GB/T18477、GB/T19472.1、QB/T1916规定、按不同原料的收缩率给定外径尺 寸。 6.2.1.7 波纹管机头各部件流道不允许有死角等缺陷存在，避免滞料、粘料。 6.2.1.8PVC-U波纹管机头分流锥支架出口最大面积与双层模口环形面积应具备一定的压缩比i，一般 不小于6见图3。 压缩比i=S/（Sw+S.） S,内模口 Sw外模口 S分流锥支架 环形面积 环形面积 出口最大面积 图3 6.2.1.9PE、PP类波纹管机头一般采用双螺旋流道结构，螺旋流道设计应保证模口出料速度均匀、无 偏转现象。 6.2.1.10波纹管机头规格一般按GB/T18477、GB/T19472.1、QB/T1916规定的内径确定，也可按用 户给定的内径标准确定。 6.2.2波纹管成型机 波纹管成型机为双壁波纹管辅机的最主要设备，般分为立式和卧式两种形式。 6.2.2.1波纹管成型机的模块载体加工应保证耐磨性和互换性要求。 6.2.2.2在设计速度范围内波纹管成型机成型段应能无级调速、运行平稳、流畅，无爬行现象出现。 6.2.2.3波纹管成型机应具有冷却功能（水冷或风冷及其他冷却方式），冷却效果必须满足生产速度要 求。 6.2.2.4波纹管成型机应具备上下、左右、前后的距离调整功能。 6.2.2.5突然断电时波纹管成型机应具有急退功能。 6.2.2.6润滑收集系统应确保废油集中收集无滴漏。 6.2.3波纹管模块 6.2.3.1波纹管模块规格一般按标准GB/T18477、GB/T19472.1、QB/T1916规定的外径确定，波纹管 模块几何尺寸、型腔表面粗糙度应保证成型后的双壁管达到上述标准要求或用户给定要求。 6.2.3.2波纹管模块闭合链长度应满足标准规定的双壁管长度要求，成型段长度应满足双壁管在设计 速度下双壁管的定型需要。 6.2.3.3波纹管模块应具有良好的散热效果。 6.2.4冷却装置 6.2.4.1冷却装置用于PE、PP类双壁管辅机，规格应满足最大外径双壁管的冷却需要。 3 JB/T10899-2008 6.2.4.2 冷却装置必须有水温、水位控制装置，自动给排水装置。 6.2.4.3 冷却装置出口应有风干装置。 6.2.4.4 冷却装置长度、水嘴数量必须满足双壁管在设计速度范围内的冷却要求。 6.2.4.5 冷却装置管路无渗漏，有效防止冷却介质外溅。 6.2.5 切割装置 6.2.5.1 切割装置规格应满足对应双壁管辅机最大外径双壁管的切割需要。 6.2.5.2 切割装置允许行星锯片切割或环形刀片切割。 6.2.5.3 切口端面应平整，符合双壁管标准要求。 6.2.5.4 行星锯片切割时切割装置必须具备吸尘功能。 6.2.5.5 对于PE、PP类双壁管在线扩口时建议采用双刀。 6.2.6# 扩口机 6.2.6.1 扩口机主要用于PVC-U双壁管辅机，规格应满足最大外径双壁管的扩口需要。 6.2.6.2 扩口机应具有输送、移送、加热、扩口、冷却、卸料等基本动作。 6.2.6.3 扩口车应满足对应双壁管辅机不同规格扩口模头的连接需要。 6.2.6.4 扩口机需为扩口模头提供气雾润滑点。 6.2.6.5 扩口形状应满足QB/T1916的规定要求。 6.2.6.6 扩口模头为活套式见图4，外表面应作耐磨、耐蚀处理。 活块 图4 6.2.6.7扩口模头必须设置润滑接点。 6.2.7接管架 Φ500及以上规格PE、PP类双壁管辅机接管架应具有输送功能。 6.3整条双壁管辅机性能技术要求 6.3.1 整个双壁管辅机必须具备全自动功能。 6.3.2 成型模块、真空通道密封性能良好，真空度应符合表1要求。 6.3.3水路系统应有温度显示和水位控制。 6.3.4 与循环冷却水接触的结构件、容器、紧固件等必须有防锈措施。 6.3.5 水循环系统必须装有能方便进