ICS 73.120 JB D 95 备案号：24479--2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10882—2008 三轴椭圆等厚振动筛 Three shafts equal-thick elliptic vibrating screen 2008-06-04发布 2008-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T10882-2008 目 次 前言 II 范围 1 2 规范性引用文件 产品分类， 3 技术要求， 4.1 一般技术要求 整机性能.. 4.2 4.3 主要部件要求， 4.4 主要配套件要求 4.5 安全要求 4.6外观质量要求 4.7成套供货范围 试验方法， 5 检验规则. 6.1检验分类 6.2 出厂检验 6.3 型式检验 7标志、标签和使用说明书 8 包装、运输和贮存 . JB/T10882—2008 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：河南太行振动机械股份有限公司。 本标准主要起草人：杜光辉、黄金荣、黄全顺、黄嘉琳、黄艳俊、郭守敏、丁作良。 本标准为首次发布。 JB/T10882—2008 三轴椭圆等厚振动筛 1 1范围 本标准规定了三轴椭圆等厚振动筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使 用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于三轴椭圆等厚振动筛（以下简称椭圆等厚筛）。该机用于冶金行业的熔剂、冷烧结矿 筛分（温度低于150℃的物料），矿山行业的矿石分级，煤炭行业的分级及脱水、脱介等作业。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T1912008，ISO780：1997，MOD） GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢（GB/T700—2006，ISO630：1995，NEQ） GB713-2008锅炉和压力容器用钢板（ISO9328-2：2004，NEQ） GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1一2002，IEC60204-1： 2000,IDT) GB/T5680 高锰钢铸件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T8492 一般用途耐热钢和合金铸件（GB/T8492-2002，eqvISO11973：1999） GB9969.1工业产品使用说明书总则 GB10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值（ISO 1328-1:1997，IDT) GB/T10095.2-2008 圆柱齿轮 精度制 第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 (ISO1328-2:1997，IDT) GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 1 JB/T1604矿山机械产品型号编制方法 JB/T3278 3焊接条缝筛板 JB/T4042振动筛试验方法 JB/T5000.12重型机械通用技术条件涂装 JB/T5496振动筛制造通用技术条件 3产品分类 3.1椭圆等厚筛为电动机通过传动带或联轴器驱动齿轮箱式同步器使三轴强迫同步，其中中间轴与两 侧轴转向相反，相应带动三组块偏心式振动器激振筛箱的座式安装振动筛。筛箱运动轨迹为椭圆形，电 动机可左装或右装。 3.2椭圆等厚筛的型号表示方法应符合JB/T1604的规定。 1 JB/T10882--2008 L 筛面长度，单位为dm 筛面宽度，单位为dm 表示冷矿筛（冷） 三轴（三） 等厚筛（等） 椭圆振动筛（椭） 筛面层数，单层略 标记示例： 如筛面宽为4m，长为10m的双层椭圆等厚振动筛型号表示为：2TDSL一40100 3.3椭圆等厚筛的基本参数应符合表1规定。 表 1 振幅 最大 筛面规格 筛面 筛孔 筛面 振动 振动 电动机 人料 处理量 mm 型 面积 尺寸 倾角 频率 方向角 功率 宽×长 粒度 t/h mXm m? mm (°) Hz 长轴 短轴 (* kw mm TDSL—1530 1.5×3.0 4.50 60~100 12、20 18.5 TDSL—1545 1.5X4.5 6.75 80~100 1.5×6.0 9.00 6、14、22 80~120 TDSL1560 30 12、21 120~150 18.5 TDSL1845 1.8X4.5 8.10 TDSL2060 2.0×6.0 12.00 6、14、22 150~200 37 18.75 55 TDSL—2575 2.5×7.5 TDSL2580 2.5x8.0 20.00 300~400 75 5、10、15 TDSL—2690 2.6x9.0 23.400.5~20 12.5~13.34.0~5.0|1.5-2.5 45 200 90 TDSL—3075 3.0×7.5 22.50 75 TDSL-3090 3.0×9.0 27.00 10、15、20 300~500 06 TDSL3175 3.1×7.5 23.25 5、10、15 75 15、20、25 600~1000 TDSL3690 3.6×9.0 32.40 TDSL- 38.00 2×55 -38100 3.8×10.0 800~1100 TDSL38108 3.8x10.8 41.00 11、18、25 2TDSL- 40100 4.0×10.040.00 900~1200 2×75 注：处理量按松散密度为1.8/m的烧结矿计算。 4技术要求 4.1般技术要求 4.1.1 椭圆等厚筛应符合本标准和JB/T5496的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2优质碳素结构钢件应符合GB/T699的规定。 4.1.3普通碳素结构钢件应符合GB/T700的规定。 4.1.4锅炉用钢板件应符合GB713的规定。 4.1.5椭圆等厚筛的外协件和外购件应有合格证，并经质量检验部门检验合格后方可进行装配。 4.1.6椭圆等厚筛的结构应符合下列要求： a）便于更换易损零部件； 2 JB/T108822008 b）振动器内不应进人灰尘或漏油； c）防止螺栓松动： d）在正常工作情况下，物料无跑偏和撒出侧板现象。 4.2整机性能 椭圆等厚筛的整机性能应符合下列要求： a）振动频率偏差不应超过2.5%； b）筛箱两侧板对称点的振幅差值不应大于1mm； c）筛箱横向摆动不应大于1mm； d）运行应平稳、灵活、无卡阻现象； e）空载运行4h以上轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过75℃； f）空载运行噪声不应大于90dB（A）。 4.3主要部件要求 4.3.1筛箱 4.3.1.1横梁铆接后，各方梁的上表面应处于同一表面，相邻差值不大于2mm。 4.3.1.2筛框各联接部位的联接件应采用10.9级的高强度螺栓或抗拉强度不应低于785MPa的环槽铆 钉。 4.3.1.3筛框两对角线等长误差每米不应大于1mm。 4.3.1.4侧板材料的力学性能不应低于GB/T699中的20钢、GB713一2008中的Q245R或GB/T700中的 Q235-B钢板，并不得拼接，其平面度误差每平方米不应超过1mm。 4.3.2减振系统 4.3.2.1减振架平面度误差每平方米不应大于2mm。 4.3.2.2减振架两对角线等长误差每米不应大于1mm。 4.3.3振动器 a）振动器装配时应使所有键槽对应同一侧。 b）偏心块组装后，相对位置应保持一致，在中心线远端处测量，相对位置误差不应超过1mm。 c）振动器转动应灵活，轴向移动不应超过2mm。 d）振动器装配后润滑油经120目的滤网过滤后，残留污物不应大于380mg。 4.3.4同步器 a）齿轮装配时必须保证标记线在同一直线上，相对位置公差为2mm； b）齿轮精度应符合GB/T10095.1—2008中6级精度和GB/T10095.2—2008中6级精度的规定； c）通过调整垫片，保证轴承轴向游隙为0.1mm～0.15mm； d）同步器润滑油经120目的滤网过滤后，清洁度不应大于800mg； ! e）齿轮箱组装后应转动灵活； f）空载试验4h以上，同步器不应有异常声音。 4.4主要配套件要求 4.4.1铸造筛板应符合GB/T5680和GB/T8492的规定。 4.4.2焊接条缝筛板应符合JB/T3278的规定。 4.4.3复合弹簧应分组选配，筛箱两侧对称部位等高允差为3mm，刚度极限偏差不应超过5%。 4.5安全要求 4.5.1椭圆等厚筛的外露转动部件应有安全防护罩。 4.5.2椭圆等厚筛电气设备安全要求应符合GB5226.1的规定。 4.6外观质量要求 椭圆等厚筛的涂漆应符合JB/T5000.12的规定，所有外露的非加工表面涂漆前均需除锈蚀、油污。 3 JB/T10882-—2008 涂漆表面应均匀，不应有气泡、脱落、流痕及裂纹等缺陷。 4.7成套供货范围 椭圆等厚筛的成套供货范围包括： a）筛箱（振动器、筛板装配其上）； b）传动装置； c）减振装置； d）支承装置； e）电动机； f）转动部件安全防护罩。 5试验方法 椭圆等厚筛的试验方法应符合JB/T4042中的规定。 6检验规则 6.1检验分类 椭圆等厚筛的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1每台椭圆等厚筛须经制造厂质量检验部