ICS 27.020 JB J96 备案号：15602—2005 中华人民共和国机械行业标准 JB/T105062005 内燃机 增压空气冷却器 技术条件 Internal combustion engines -- Charge air coolers -- Specification 2005-02-14发布 2005-08-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T10506—2005 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 技术要求 5 试验方法.. 检验规则... 6 标志、包装、运输和贮存 表1测量的准确度和精密度.. 表2水冷型中冷器传热性能测试记录表 表3 空冷型中冷器传热性能测试记录表 表4检验内容， JB/T10506—2005 前言 本标准是首次制定。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：上海内燃机研究所、浙江银轮机械股份有限公司、山东在平吉星汽车零部件有限 公司、湖北登峰换热器有限公司、扬州嘉和散热器有限公司、扬州群发换热器有限公司。 本标准主要起草人：陈华、夏立峰、祁茂立、孙朋林、郭档文、庄少楼、董斌佳。 ⅡI JB/T10506—2005 内燃机增压空气冷却器技术条件 1范围 本标准规定了内燃机增压空气冷却器的技术要求、试验方法及检验规则等。 本标准适用于汽车、拖拉机、工程机械用内燃机增压空气冷却器（以下简称中冷器）。其他用途的 内燃机增压空气冷却器也可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1—2003，ISO2859-1:1999，IDT) GB/T3821中小功率内燃机清洁度测定方法 JB/T10408-2004内燃机换热器可靠性试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 迎风面积 frontarea Sz 表示冷却介质为空气的中冷器芯子迎风侧的面积，单位为m²。 3.2 换热效率heatexchangeefficiency n 表示中冷器实际换热量与在相同条件下最大可能换热量之比。 n=（Thin-Thou）/（ThinTe,in） (1) 式中： Thin——增压空气流人温度，单位为℃： Th,ou——增压空气流出温度，单位为℃： Tc.in—冷却介质流人温度，单位为℃。 3.3 热侧hotside 中冷器中与增压空气接触的表面。 3.4 冷侧coldside 中冷器中与冷却介质（冷却水或空气）接触的表面。 3.5 水冷型watercooling type 中冷器的一种类型，以水为冷却介质。 JB/T10506—2005 3.6 空冷型aircoolingtype 中冷器的一种类型，以空气为冷却介质。 3.7 换算散热量conversiontrans-heat 表示在试验条件下增压空气的实际散热量换算为增压空气与冷却介质的流人温度差为设定值时的 散热量，单位为kW。 .(2) "tein? 式中： d一一增压空气的实际散热量，单位为kW： A一一设定的增压空气与冷却介质的流人温度差，单位为℃： hi增压空气流人温度实测值，单位为℃； 一冷却介质流人温度实测值，单位为℃。 te,in 3.8 压力损失pressuredrop 4p 表示试验条件下介质通过中冷器因克服流动阻力而产生的压力降，用介质进口与出口处的静压差表 示，单位为Pa或kPa。 3.9 标准空气standardair 在温度为21℃，气压为101.3kPa状况下，密度为1.204kg/m的干空气 3.10 准确度accuracy 仪器指示或记录被测量真值的能力，以测量指示值与真值间差值来表示。 3.11 精密度precision 在相同条件下，采用相同方法对相同物理量进行重复测量时，得到的示值接近一致的程度。 4技术要求 4.1通则 产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本标准的规定。 4.2密封性 中冷器热侧应密封，经不低于350kPa的气压试验，历时1min不得出现泄漏。 中冷器水侧应密封，经不低于350kPa的气压试验，历时1min不得出现泄漏。 4.3散热量 中冷器的散热量应符合产品图样或供货协议的要求。 4.4压力损失 介质流过中冷器的压力损失应符合产品图样或供货协议的要求。 4.5换热效率 4.5.1在增压空气进口温度为160℃土2℃C、进口绝对压力为200kPa、阻力损失为10kPa、冷却空气进 口温度≤50℃、冷却空气阻力损失为200Pa时，空冷型中冷器的换热效率应≥0.82。 4.5.2在增压空气进口温度为160℃土2℃、进口绝对压力为200kPa、阻力损失为10kPa、冷却水进口 2 JB/T10506—2005 温度为70℃土1℃、冷却水阻力损失为30kPa时，水冷型中冷器的换热效率应≥0.85。 4.6热侧清洁度 中冷器热侧清洁度以从每只中冷器热侧表面清洗下来杂质量W。来表示，按式（3）计算： W.≤10+25..... .*.(3) 式中： W。一热侧杂质量，单位为mg; F一热侧传热面积，单位为m。 4.7耐振性能 中冷器内部充满工作介质，按工作时的安装方式固定在振动试验台上，以40m/s的加速度，在20Hz、 30Hz、40Hz、50Hz频率下各振动3h，共振动12h，振动方向为垂直上下。完成12h振动后不允许出现 泄漏和零件损坏。 4.8耐压力脉冲性能 对中冷器热空气腔施加从50kPa以下上升到350kPa的交变压力，压力交变周期为3s～6s，中冷器 经2×10次压力循环后，不允许出现泄漏和变形现象。 4.9耐热冲击性能 中冷器经3000次170℃→20℃→170℃温度交变循环后，不允许出现泄漏和零件损坏。 4.10静压强度 对中冷器内腔施加500kPa静压，历时5min，不允许出现泄漏和永久性变形。 4.11表面质量 中冷器表面不允许有碰伤、换热片（带）不允许有边缘碎裂和倒伏。 5试验方法 5.1密封性试验 5.1.1在湿式密封性试验台上，向沉没在水槽内的中冷器通入按4.2规定压力的干燥压缩空气历时 1min，不得出现连续的气泡。 5.1.2在干式密封性试验台上，向中冷器通人按4.2规定压力的干燥压缩空气历时1min，漏气量应小 于10mL（标准空气）。 当上述两种方式检查所得结论不一致时，优先采用湿式试验台检查 5.2散热量、换热效率及压力损失测量 5.2.1试验条件 中冷器的散热量及压力损失按产品图样规定的试验条件在传热性能试验装置上进行测试。在没有特 别限制时，中冷器试验的热侧介质为干燥压缩空气：水冷型中冷器试验用的冷却介质为清水，介质进口 温度差的变化不大于土2℃：空冷型中冷器试验用的冷却介质为常温、常压、常湿的空气，试验装置应 在空气流通和空气温度没有较大变动条件下吸人空气，介质进口温度差的变化不大于土5℃。 5.2.2试验设备及测量仪器 5.2.2.1增压空气回路应能够按照规定的压力和温度，在试验中冷器额定流量的50%～150%范围内提 供高温压缩空气。回路由空气压缩机、空气加热器和温度控制仪、稳压段、试验段（包括试件和测量段）、 空气流量和压力调节装置组成。测量段扩散角不大于15°、收敛角不大于30°：温度测量点应在距试 件进出气口200mm处、压力测量点应在距试件进出气口100mm处。 5.2.2.2用于水冷型中冷器试验的冷却水循环回路中应装设排除气体的装置，水泵的最大供水流量应 不小于试验中冷器额定水流量的150%，水流量调节阀应设于水泵出水口一侧。温度测量点应尽量靠近 试件进出水口、压力测量点应在距试件进出水口100mm处。 5.2.2.3用于空冷型中冷器试验的风洞进风集流器形状采用双纽曲线。风洞内壁应平整光滑，各连接 3