JB/T 10284—2001 前 言 本标准系首次制定。 本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：上海恒安空调设备有限公司。 本标准主要起草人：张胜年、刘旺龙、王晨、费细建、杨三宝、杨木文、胡余良、张忠于。 本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会负责解释。 1508 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10284—2001 汽车空调用暖风水阀 Wattervent-heating for automobile air-conditioning 1范围 本标准规定了汽车空调用暖风水阀（以下简称暖风水阀)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输及贮存。 本标准适用于以汽车发动机冷却循环水为热源的暖风水阀。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T2423.34一1986电工电子产品基本环境试验规程试验Z/AD：温度/湿度组合循环试验 方法 GB/T2828--1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T14048.11993低压开关设备和控制设备总则 GB/T14486-1993工程塑料模塑塑料件尺寸公差 QC/T625—1999汽车用涂镀层和化学处理层 3定义 本标准采用下列定义。 3.1暖风水阀watervent-heating for automobile air-conditioning 利用汽车发动机冷却循环水为车内采暖提供热源，实现对汽车空调暖风系统控制的阀。按操纵方式 可分为机械式、真空式和电磁式。 机械式mechanicaltype 利用摆杆操纵阀芯旋转，达到控制暖风水阀开、关，并调节冷却循环水流量。 真空式vacuumtype 利用真空膜盒控制暖风水阀开、关。 --电磁式electromagnetictype 利用电磁铁控制暖风水阀开、关。 3.2操作扭矩operationtorque 机械式暖风水阀阀芯产生旋转瞬间的扭力矩。 3.3压力损失pressure-lost 在规定的进口压力下，暖风水阀完全开启时，水阀前后的压力降。 3.4内泄漏insideleakage 中国机械工业联合会2001-06-22批准 2001-10-01实施 1509 JB/T10284—2001 在规定的进口压力下，暖风水阀完全关闭时，出口端的泄漏。 3.5使用寿命durability 在符合技术条件的状况下，暖风水阀必须满足的最少开、关次数。 4技术要求 4.1 一般要求 暖风水阀应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2零部件 暖风水阀的主要零部件应满足下述条件。 4.2.1塑料件 阀芯：软化温度：>150℃； 布氏硬度：>127N/mm。 外壳：熔化温度：≥255℃； 布氏硬度：≥195N/mm； 冲击强度：≥35kJ/m； 耐寒性：在一40℃条件下，经过24h后长度变化率<0.5%，宽度变化率<0.5%； 对防冻液的稳定性：在135℃的防冻液中，经过48h后抗弯强度变化率<10%，布氏硬度 <80N/mm，重量变化<12%。 4.2.2橡胶件 对防冻液的稳定性：在135℃的防冻液中，经48h后重量变化范围不超过一1%～十+5%，抗拉强度 >6N/mm，断裂伸长率200%~500%。 4.3总成技术要求 4.3.1塑料件 塑料件表面无伤痕，无毛刺，尺寸公差不低于GB/T14486的要求。 4.3.2防腐 金属件表面防腐不得低于QC/T625的规定。 4.3.3内泄漏 按5.1试验，泄漏量不大于1L./h。 4.3.4气密性 按5.2试验，暖风水阀的外表面不应有气泄漏出。 4.3.5压力损失 按5.3试验，不超过2×10°Pa。 4.3.6流量 按5.4试验，暖风水阀流量应大于公称流量的95%。 4.3.7操作扭矩 对机械式暖风水阀，按5.5试验，扭矩不大于200N·mm。 4.3.8使用寿命 开、关各6000次后，暖风水阀仍应满足4.3.3和4.3.4的规定。 4.3.9真空膜盒 4.3.9.1使用环境 按5.6.1试验，应起作用。 1510 JB/T 10284--2001 4.3.9.2反作用力 按5.6.2试验，应不小于20N。 4.3.10电磁铁 按GB/T14048.1的规定进行试验，应符合要求。 4.3.11耐高温性 按5.7试验后，阀体满足4.3.3、4.3.4和4.3.7的要求，另外真空膜盒还应满足4.3.9.1和 4.3.9.2的要求，电磁铁满足4.3.10的要求。 其非金属部分无明显变形和损坏。 4.3.12耐低温性 按5.8试验后，阀体满足4.3.3、4.3.4和4.3.7的要求，另外真空膜盒还应满足4.3.9.1和 4.3.9.2的要求，电磁铁满足4.3.10的要求。 其非金属部分无明显变形和损坏。 4.3.13高低温交变 按5.9试验后，阀体满足4.3.3、4.3.4和4.3.7的要求，另外膜盒还应满足4.3.9.1和4.3.9.2的 要求，电磁铁满足4.3.10的要求。 其非金属部分无明显变形和损坏。 4.3.14抗振性能 按5.10试验后，阀体满足4.3.3、4.3.4和4.3.7的要求，另外真空膜盒还应满足4.3.9.1和 4.3.9.2的要求，电磁铁满足4.3.10的要求。 其非金属部分无明显变形和损坏，插头及紧固件应无松脱。 4.3.15耐湿热性 按5.11试验后，表面魔蚀面积不得超过防腐层面积的10%，非金属件无明显变形和损坏。 4.4试液 采用水和防冻液的体积比为1：1的混合物。 5试验方法 5.1内泄漏试验 将暖风水阀置于关闭状态，进口端充人0.1MPa士0.01MPa、温度85C士5℃C的试液，测量出口端 的泄漏量。 5.2气密性试验 将暖风水阀置于开启状态，出口端密封，进口端充人0.4MPa士0.01MPa气体，将阀体置于水中， 观察3min有无气泡冒出。 5.3压力损失试验 将暖风水阀处于全开状态，进口端注入0.1MPa士0.01MPa、温度85C土5℃的试液，测基阀门进 出口两端的压差。 5.4流量试验 5.4.1对机械式暖风水阀，充入压力0.1MPa士0.01MPa、温度85C土5C的试液，调节暖风水阀的阀 芯开启位置，测量出口端的流量，以阀门关闭时为起始状态，流量值为纵坐标，阀旋转角度占阀门全开启 时角度的百分比为横坐标，做流量-开启度曲线。 5.4.2对真空式、电磁式暖风水阀，将阀门关闭，在进口端注人压力为0.1MPa土0.01MPa、温度85℃ 士5C的试液，测量阀门全开时的流量。 1511 JB/T10284—2001 5.5，操作扭矩试验 对机械式暖风水阀，将阀门关闭，在进口端注入压力0.1MPa士0.01MPa、温度85C士5C的试液， 用扭力扳手测量阀的开启操作扭矩 5.6真空膜盒试验 5.6.1使用环境 a）将真空膜盒置于一40℃士5℃的环境中，在真空度0.3×10°Pa时，真空阀应起作用。 b）将真空膜盒置于80C±5℃的环境中，在真空度为0.3×105Pa时，真空阀应起作用。 5.6.2反作用力 真空膜盒在真空度为0.5×10°Pa时，用拉力计测量反作用力。 5.7高温耐抗试验 环境温度135C士5℃，试液温度85℃士5℃，进口压力0.2MPa士0.01MPa，每隔170h取出检测 内泄漏、气密性和外观，共检查九次。 5.8低温试验 在环境温度为一40C士5℃条件下，历时2h后，进口端充入压力0.2MPa士0.01MPa的试液，试 液温度在4h内均匀升至85℃土5℃，检查内泄漏、气密性。 5.9高低温交变试验 暖风水阀内不充试液，升温至135℃士5℃并保持2h；在2h内，由135℃降至一40℃，在一40℃ 土5℃时保持2h；在2h内，由一40℃升至135℃。以上过程为一个循环，共应进行六个循环。 5.10振动试验 对同一暖风水阀，不充试液，按表1、表2的要求进行振动试验。 表1定频振动试验 振动频率 加速度 试验时间 Hz m/s? h T 前后 左右 33. 3 50 4 2 2 表2扫频振动试验 振动频率 周期 时 间 振幅或加速度 Hz min h 15 ~ 55 2 mm 1 40 55~200 50 m/s2 1 60 5.11耐湿热性试验 电磁式暖风水阀按GB/T2423.34的试验方法进行温湿度组合循环试验。 5.12使用寿命试验 暖风水阀内循环水温度为85℃士5℃，压力为0.1MPa士0.01MPa，开、关周期为5s各10000次 后，检查内泄漏、气密性。 5.13未注仪表精度 所有未注仪表的精度均不得低于1.5级。 1512 JB/T10284—2001 6检验规则 6.1型式检验 有下列情况之一时，应按表3规定的全部项目进行型式检验： a）新产品定型； b）产品设计、工艺、材料或配套厂有重大变更； c）产品停产半年以上再恢复生产； d）正常生产时产量超过100000件或时间超过一年，应周期性进行一次型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1产品需经质检部门检验合格并签发合格证后方能出厂。 6.2.2出厂检验项目见表3。 6.2.3出厂检验时，表3中的外观及装配尺寸、内泄漏和气密性三项为全数检验。其他项目检验频次按 GB/T2828抽检。 表3 检测项目 型式检验 出厂检验 抽 检 外观及装配尺寸 内泄漏 气密性 压力损失 操作扭矩 流量 寿命试验 真空膜盒试验 V 电磁铁试验 高温耐抗试验 低温试验 高低温交变试验 抗振性能