ICS 17.100 N 11 备案号：20770—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7487.2—2007 代替JB/T7487.2—1994 金属膜盒 第2部分：金属压力膜盒 Metal capsule -Part 2:Metal pressure capsule 2007-05-29发布 2007-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T7487.2—2007 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件， 3.1工作压力.. 3.2标记及示例 3.3结构及尺寸 4技术要求， 4.1非线性， 4.2迟滞 4.3过载能力， 4.4 气密性.. 4.5 外观、尺寸 4.6 寿命.. 5试验方法 5.1i 试验条件.. 5.2非线性试验 5.3迟滞试验。 5.4过载能力试验 5.5气密性试验... 5.6 外观、尺寸检验 5.7寿命试验 6检验规则.. 6.1出厂检验. 6.2型式检验.. 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志， 7.2包装， 7.3运输... 图1 膜盒结构图 表1 检验项目.. JB/T7487.2—2007 前言 JB/T7487《金属膜盒》分为两个部分 -第1部分：金属差压膜盒； 第2部分：金属压力膜盒。 本部分为JB/T7487的第2部分。 本部分代替JB/T7487.21994《金属压力膜盒》。 本部分与JB/T7487.2—1994相比，主要变化如下： 一对膜盒试验的非线性、迟滞、重复性公式中参数定义进行修订； 一对非线性的理论位移值进行明确规定； -计算公式中各参数改用国际单位制。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由机械工业仪器仪表元器件标准化技术委员会归口。 本部分负责起草单位：沈阳仪表科学研究院负责起草。 本标准参加起草单位：太原航空仪表有限公司弹性元件厂、安徽江准航空供氧制冷设备有限公司、 上海金波弹性元件有限公司、国家仪器仪表元器件质量监督检验中心。 本部分主要起草人：罗淑芬、赫斌、王战生、尤玉良、程翊、吴虹。 本部分所代替标准的历次版本发布情况： JB/T7487.2—1994。 JB/T7487.2—2007 金属膜盒 第2部分：金属压力膜盒 1范围 JB/T7487的本部分规定了金属压力膜盒的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包 装、运输及贮存。 本部分适用于仪器仪表用的位移与压力呈线性的金属压力膜盒（以下简称膜盒）。单膜片膜盒亦可 参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方，研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T321—2005优先数和优先数系（ISO3：1973，IDT） GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划（ISO2859-1：1999，IDT) GB/T28292002周期检验技术抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T15464一1995仪器仪表包装通用技术条件 JB/T7485金属膜片 3分类 3.1工作压力 膜盒的工作压力，按GB/T321一2005的R5系列选用。 3.2标记及示例 标准代号 材料牌号 工作压力 外径 主称：“压力膜盒YM” 标记示例： 外径为40mm、工作压力2.5kPa的铍青铜膜盒。其标记为：YM40—2.5—QBe1.9—JB/T7487.2—2007。 3.3结构及尺寸 膜盒结构如图1所示，其尺寸参照JB/T7485。 JB/T7487.2—2007 Di D.外径： D—工作直径： d—平中心直径： H—高度。 图1膜盒结构图 4技术要求 4.1非线性 膜盒的非线性误差分0.5%FS、1.0%FS、1.5%FS、3.0%FS四个等级。 4.2迟滞 膜盒的迟滞误差分0.5%FS、1.0%FS、1.5%FS、2.5%FS四个等级。 4.3过载能力 膜盒应能承受1.25倍工作压力。 4.4气密性 膜盒在额定工作压力作用下应保证气密。 4.5外观、尺寸 膜盒焊缝均匀、平整、光滑；膜盒表面应保持光洁，不得有锈迹、划伤、压坑等影响性能及寿命的 缺陷，尺寸应符合图样要求。 4.6寿命 膜盒应能承受负荷变化范围为25%～80%额定工作压力的10万次交变寿命试验，试验后应符合4.1、 4.2要求。 5试验方法 5.1试验条件 a）环境温度：20℃±5℃； b）相对湿度：不大于85%； c）振动：机械振动应小到对膜盒影响可以忽略不计。 5.2非线性试验 将膜盒置于为被测参量精度1/3的专用检测仪或组合式检测装置上进行。首先预压两次（不记录）， 然后进行三个测量循环，每个测量循环至少有五个测量点，（逐点均匀缓慢加压，压力升至额定工作压 力值读取数据后，再加压超至额定工作压力值的1/5后逐点降压），最后得出特性曲线，膜盒的非线性 （n）按公式（1）计算： [Anlma n= X100% (1) Sma 式中： △Ⅱ一一同一行程同一试验点上三次测量位移值的算术平均值与理论位移值的差值； 2 JB/T7487.2-—2007 理论位移值计算采用端基直线法，端基直线方程为： Y=a+bX YA-YL ; a=Y,-bX, 其中： b= XH-X, XH、Xt 分别为测量上、下限的压力值； YH、—分别为测量上、下限的位移示值平均值； Smax 三次实测中心位移最大值的平均值。 5.3迟滞试验 迟滞可与非线性同时进行测定。膜盒的迟滞（）按公式（2）计算： (2) Smax 式中： [45lmax 正反行程各试验点中三次校准平均值差值的最大值； Smax 三次实测中心位移最大值的平均值。 5.4过载能力试验 将膜盒安装在专用试验仪上，加压至1.25倍工作压力，保压30min，卸压恢复后应符合4.1、4.2 要求。 5.5气密性试验 将膜片周边夹紧密封通人额定工作压力后置于水中，保持压力3min，观察膜片表面，应无漏气气 泡产生。 5.6外观、尺寸检验 用目测法及卡尺检测。 5.7寿命试验 将膜盒置于专用试验台上，用交变压力频率不低于15次/min的疲劳试验机，经10万次试验。试 验后应符合4.1、4.2要求。 6检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验。 6.1 出厂检验 每批膜盒须经质量检验部门检验合格方可出厂，并附有产品合格证。 6.1.1检验项目 膜盒出厂检验项目按表1规定，或由供需双方商定。 表1检验项目 序号 检验项目 技术要求章条号试验方法章条号 出厂检验 型式检验 非线性 1 4.1 5.2 2 迟滞 4.2 5.3 3 过载能力 4.3 5.4 4 气密性 4.4 5.5 5 外观、尺寸 4.5、3.3 5.6 6 寿命 4.6 5.7 注：“√”表示必检项目，“二”表示不检项目。 6.1.2抽样规则 表1中序号4、5全数检查，其他各项抽样检查。抽样检查按GB/T2828.1进行，在膜盒出厂批量 3 JB/T7487.2—2007 范围，推荐采用正常检查一次抽样方案，一般检查水平IⅡI，合格质量水平AQL值可由供需双方商定。 6.1.3检验顺序 检验顺序按表1规定。 6.1.4判定规则 a）6.1.2中全数检查合格，且其他各项抽样检查合格，则出厂检验合格； b）抽样检查有一项不合格的，应加倍抽取样品数，重新进行检验，若检验仍不合格，本批产品为 不合格。 6.2型式检验 6.2.1检验时机 a）新产品定型时； b）正常生产产品每两年至少进行一次； c）当改进结构、改进工艺、更新材料可能影响性能时； d）停产半年以上又恢复生产时。 6.2.2检验项目和检验顺序 型式检验项目和检验顺序按表1规定。 6.2.3抽样规则 型式检验抽样按GB/T2829规定进行，推荐采用判别水平II的一次抽样方案，不合格质量水平RQL 值可由供需双方商定。 6.2.4判定规则· 根据检验结果，按GB/T2829中周期检查后的处理条款规定的原则处理。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.1.1每个膜盒都要有合格证并标明： a）制造厂名或商标； b）产品标记； c）制造日期； d）检验员代号。 7.1.2包装箱外应有小心轻放、防潮等标志并标明： a）制造厂名或商标； b）产品名称； c）产品数量； d）出厂日期； e）装箱员代号。 7.2包装 7.2.1用软纸或软塑料包装膜盒后放人硬盒内，保护产品相互不碰撞、不挤压，并可加少量于燥剂。 7.2.2膜盒的外包装应符合GB/T15464的要求。 7.3运输 包装成箱的膜盒，在避免雨（雪）淋的条件下可用任何运输工具运输。 7.4贮存 膜盒应存放在温度-40℃～十50℃、相对湿度不大于85%的通风室内，室内不得含有腐蚀性气体。 4