ICS21.140 J22 备案号：19799—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 10689-2006 膨体聚四氟乙烯密封带 技术条件 Specifications of expanded polytetrafluoroethylene tape 2006-12-31发布 2007-07-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T10689—2006 目 次 前言. 范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义 4要求... 5检验方法. 6检验规则.. 7标志、包装、运输及贮存、 表1膨体PTFE密封带尺寸的极限偏差 表2膨体PTFE密封带的物理、力学性能指标 JB/T10689—2006 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业填料静密封标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：浙江国泰密封材料股份有限公司。 本标准主要起草人：孙锦龙、吴益民、俞桂浩。 本标准为首次发布。 Ⅱ JB/T10689—2006 膨体聚四氟乙烯密封带技术条件 1范围 本标准规定了膨体聚四氟乙烯密封带的术语和定义、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运 输及贮存。 本标准适用于膨体聚四氟乙烯密封带（以下简称膨体PTFE密封带）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191—2000包装储运图示标志（eqvISO780：1997） GB/T5311999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法（idtISO7619：1986） HG/T3028一1999糊状挤出用聚四氟乙烯树脂 JB/T6618—2005金属缠绕垫用聚四氟乙烯带技术条件 3术语和定义 膨体PTFE密封带根据产品横截面形状分矩形膨体PTFE密封带（以下简称矩形密封带）和圆形膨 体PTFE密封带（以下简称圆形密封带）。 3.1矩形密封带一一产品横截面形状是长方形，规格表示方法为产品的厚度×宽度，单位为mm。 3.2圆形密封带一产品横截面形状是圆形，规格表示方法为横截面的直径，单位为mm。 4要求 4.1膨体PTFE密封带所用原料应符合HG/T3028的要求。 4.2膨体PTFE密封带的尺寸偏差应符合表1的规定。 4.3膨体PTFE密封带的物理、力学性能指标应符合表2规定。 4.4膨体PTFE密封带外观应色泽一致，边缘整齐，不挂丝，表面光洁，无明显裂纹、皱折、划痕和 杂质等缺陷。 表1膨体PTFE密封带尺寸的极限偏差 mm 矩形密封带 圆形密封带 项目 厚度 宽度 直径 <10 10~20 >20~50 规格 <8 ≥8~15 <8 8~15 >15~25 +0.5 +0.7 +1.0 +0.5 +0.8 +0.3 +0.5 +0.8 允许偏差 0.3 0.4 0.5 0.3 -0.4 0.3 0.4 0.5 JB/T10689—2006 表2膨体PTFE密封带的物理、力学性能指标 项 目 指 标值 密度 g/cm3 0.5~0.8 抗拉强度 MPa ≥ 6.0 扯断伸长率 (%) 300 挥发份 (%) ≤ 0.5 硬度 HA 30~50 注1：宽度大于12mm或直径大于8mm的产品，不做抗拉强度试验。 注2：厚度小于3mm，宽度小于6mm的矩形密封带及圆形密封带不做硬度试验。 检验方法 5 5.1检验的标准环境及样品状态调节： 膨体PTFE密封带检验的标准环境为温度（18～28）℃，湿度（65士10）%。检验前应在标准环境 下进行状态调节，状态调节时间不少于4h。 5.2尺寸测量： 5.2.1尺寸用精度为不低于0.1mm游标卡尺测量。测量时，卡尺不应使被测部位产生形变。调节卡尺， 使卡尺测量面在不压缩试样或制品的情况下与其表面相接触。 5.2.2矩形密封带宽度、厚度的测量：以任意一点为起点，每隔1m测量一次，以三次测量值的算术 平均值作为测量结果，准确到0.1mm。 5.2.3圆形密封带直径的测量：以任何一点作为起点，每隔1m测量一次，从两个互相垂直的方向测量， 以三次测量值的算术平均值作为测量结果，准确到0.1mm。 5.3密度的测定： 5.3.1试样及其制备 将来样平放拉直，在长度方向垂直截取100mm的三段作测定用。 5.3.2试验步骤： 将试样拉直，用直尺测量试样的长度，准确至1mm；用游标卡尺测量试样的厚度、宽度（直径）， 准确至0.1mm，沿长度方向等距离测量三次，取其算术平均值；用天平称量试样的质量，准确至0.1g。 5.3.3试验结果计算： 矩形密封带试样密度按式（1）计算： m (1) p: 式中： 试样密度，单位为g/cm； P 试样质量，单位为g； C—试样长度，单位为cm; b—试样宽度，单位为cm; d一试样厚度，单位为cm。 圆形密封带试样密度按式（2）计算： (2) 式中： 一试样密度，单位为g/cm²； P 2 JB/T10689—2006 试样质量，单位为g； 试样直径，单位为cm； D- -圆周率，取3.14； C一一试样长度，单位为cm。 以三个试样测定值的算术平均值作为测定结果，准确到小数点后二位。 5.4挥发份测试按JB/T6618一2005中附录A的规定进行。 5.5抗拉强度、扯断伸长率测试： 5.5.1试样及其制备： 将来样平放拉直，用直尺在长度方向垂直截取不小于160mm的三段作试验用。试样的标距为（100 ±0.5)mm。 5.5.2试验设备： 5.5.2.1试验机：任何能满足本标准试验要求的试验机。 5.5.2.2试验机示值应从每级表盘满刻度的10%90%，但不小于试验机最大载荷的4%读取，示值的 误差应在土1%之内。电子拉力试验机按有关规定执行。 5.5.2.3形变测试装置：测量误差应在土1%之内。 5.5.3试验步骤： a）按5.3.2测量试样的厚度和宽度（直径），用游标卡尺测量标距。 b）将试样夹在试验机的夹具上（夹持部位可衬玻纤布或纱布增强），记录标线距离，设置夹具移动 速度为200mm/min土10%，开动试验机直至试样断裂，记录拉伸过程中的最大负荷和试样断裂 时的标线间距离。 c）试样断裂的部位在标距之外时，该次试验无效。 5.5.4试验结果和计算： 矩形密封带抗拉强度按式（3）计算： (3) pq 式中： 抗拉强度，单位为Mpa; 6 最大负荷，单位为N； b—试样宽度，单位为mm; d试样厚度，单位为mm。 圆形密封带抗拉强度按式（4）计算： (4) (图) 式中： α抗拉强度，单位为Mpa; 一最大负荷，单位为N； p- D试样直径，单位为mm; 一圆周率，取3.14。 元- 以三次测试值的算术平均值为测试结果，准确到小数点后一位。 扯断伸长率按式（5）计算： G-Go ×100 E (5) Go 3 JB/T10689--2006 式中： —扯断伸长率，%; Go—试样标距，单位为mm; G试样扯断时标线间距离，单位为mm。 以三次测试值的算术平均值为测试结果，取整数。 5.6膨体PTFE密封带硬度试验按GB/T531规定进行。 5.7膨体PTFE密封带外观质量用目视检查。 6检验规则 6.1膨体PTFE密封带需经制造组织质量检验部门按本标准检验合格，并签发质量合格证后，方可交 付。 6.2检验分出厂检验和型式检验，出厂检验的项目为4.2、4.4内容及密度；型式检验的项目为4.2～4.4 全部内容。 6.3＇有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品试验； b）产品转型； c）正式生产后，在结构、材料、工艺上有较大改进，可能影响产品性能； d）正常生产满一年； e）停产三个月以上恢复生产； f）质量监督机构或顾客提出型式检验要求。 6.4抽样及判定规则： 6.4.1膨体PTFE密封带的抽样方法应在仓库中或生产现场随机抽取。 6.4.2膨体PTFE密封带以m为单位，同一规格以200m为一批（不足200m亦为一批）。抽样时从产 品中抽取足够试验用量的样品为代表。 6.4.3膨体PTFE密封带出厂检验或型式检验时，按6.2规定项目逐项检验，如有一项不符合本标准规 定，则加倍取样进行复检，如仍有一项不符合本标准规定，则判定该项目为不合格，该批产品为不合格 品或型式检验不合格。 7标志、包装、运输及贮存 膨体PTFE密封带的包装储运图示标志应符合GB/T191的规定（顾客另有规定的除外）。 7.1标志 膨体PTFE密封带的包装箱上应注明： a）产品名称； b）制造组织名称或商标； c）产品型号或标记； d）数量； e）制造日期或生产批号。 7.2包装 7.2.1膨体PTFE密封带的包装应保证其在贮存和运输过程中不致损坏或遗失。 7.2.2包装箱内应附有装箱单，其上注明： a）产品名称； b）制造组织名称或商标； c）产品规格型号； 4