QB ICS 59.140.30 分类号：Y46 备案号：15148-2005 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 22882004 代替QB/T2288-1997 移膜皮革 Transfer coating leather 2004-12-14发布 2005-06-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T2288-2004 前 言 本标准是对QB/T2288一1997《贴膜皮革》的修订。 本标准与QB/T2288-1997相比主要变化如下： 为更准确地体现产品特点，将标称“贴膜皮革”修改为“移膜皮革”； 扩大了标准的适用范围，增加了对湿法移膜皮革、湿法涂饰皮革的要求； 一根据产品的不同用途（鞋面革、服装革、箱包革、腰带革、沙发革等）进行分类，在要求中分 别加以规定。 一抗张强度对皮革质量有一定的影响程度，但影响因素是多方面的，根据国内外的生产、使用 情况，将抗张强度指标规定为不小于10.0MPa（N/mm）。 注：MPa为国际单位，N/mm是ISO3376国际标准规定使用的单位，为便于使用，本标准在规定使用国际单位的 同时，给出相应ISO使用的单位，以供参考，同时使于与国际接轨。 在制作皮鞋、箱包等过程中，皮革要受到一定的崩、拉作用，为检验皮革质量，增加了崩裂 高度、崩裂强度指标要求。 由于移膜皮革在实际使用中的特点，本标准规定了摩擦色牢度指标要求，特别是对无衬里的 鞋面革、腰带革的革里进行检验，以防止消费者在使用过程中出现严重脱色、沾污现象；摩擦 色牢度试验方法等效于ISO11640：1993《皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度》（Leather--Test for colour fastness—Colour fastness to cycle of to-and-fro rubbing)。 一为检查皮革制程度，增加了收缩温度要求。 一为防止革内游离酸过多，不耐贮存，增加了pH和稀释差要求。 一根据产品的使用特点不同，对产品的规定负荷伸长率、耐折牢度次数分别加以规定，以保障 产品的使用。 一为便于供需双方的使用，增加了分级规定。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口。 本标准由温州黄河皮革有限公司负责起草。 本标准主要起草人：任长江、叶正茂。 本标准于1997年4月首次发布，本次为第一次修订。 本标准自实施之日起，代替原中国轻工总会发布的轻工行业标准QB/T2288一1997《贴膜皮革》。 QB/T2288-2004 移膜皮革 1范围 本标准规定了移膜皮革的术语和定义、产品分类、要求、分级、试验方法、检验规则和标志、包装、 运输、贮存。 本标准适用于经过干法、湿法工艺加工制成的移膜皮革。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T4689.20皮革涂层粘着牢度测定方法 GB/T4692皮革成品缺陷的测量和计算 GB/T4694皮革成品包装、标志、运输和保管 QB/T2537—2001 皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度（ISO11640:1993，EQV） QB/T2710-2005 皮革 物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定（ISO3376:2002，MOD） QB/T2711-2005 皮革 物理和机械试验撕裂力的测定：双边撕裂（ISO3377-2:2002，MOD） QB/T2712-2005 皮革 物理和机械试验粒面强度和伸展高度的测定：球形崩裂试验 (ISO3379:1976,MOD) QB/T2713-2005 皮革 物理和机械试验收缩温度的测定（ISO3380:2002，MOD） QB/T2714-2005 皮革 物理和机械试验耐折牢度的测定（ISO5402:2002，MOD） QB/T2724-2005 皮革 化学试验pH的测定（ISO4045：1977，MOD） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 移膜皮革 将预制成的涂饰膜粘附于革面的皮革。 3.2 干法移膜皮革 将聚氨酯（PU）涂饰材料涂在离型纸上制成膜，然后将此膜转移到皮革表面上加工制成的移膜皮革。 3. 3 湿法移膜皮革 在水中加入二甲基甲酰胺，使聚氨酯树脂在皮革表面形成连续多孔层的膜，再将离型纸上己制好的 聚氨酯（PU）膜转移到皮革表面加工制成的移膜皮革，或用喷涂法、辊涂法，将溶剂型聚氨酯涂饰在皮 革表面加工制成的皮革。 4产品分类 4.1按生产工艺分类 QB/T2288-2004 于法移膜皮革、湿法移膜皮革、湿法涂饰皮革。 4.2按产品用途分类 鞋面革、箱包革、腰带革、沙发革、服装革等。 5要求 5.1理化性能 应符合表1的规定。 表1理化性能指标 指 标 目 箱包革、 鞋面革 服装革 沙发革 腰带革 抗张强度/MPa（或N/mm） 10.0 7.0 10.0 10.0 规定负荷伸长率/% 30~60 25~60 25~50 40~70 （规定负荷：服装革5N/mm，其他革10N/mm） 撕裂强度/（N/mm） 50.0 20. 0 50.0 30.0 崩裂高度/mm > 8.0 7.0 8.0 8.0 崩破强度/（N/mm） 350 350 350 革面（测试头质量1000g） 于擦≥4/5；湿擦≥3/4 摩擦色牢度/级 革里（测试头质量500g） 干擦≥4；湿擦≥3 收缩温度/℃ ≥ 90 pH 3.5~6.0 稀释差（当pH<4.0时，检验稀释差） 0.7 100000 30 000 30 000 50000 常温耐折牢度（标准空气）/次 不起层，无裂纹 50000 3 000 5 000 5 000 低温耐折牢度/次 【服装革（-10±2）℃，其他革（-20±2）℃］ 不起层，无裂纹 干态剥离强度/（N/10mm） 12 鞋面革、服装革、腰带革无衬里时，检验此项。 5.2感官要求 5.2.1革面 色泽均匀，光滑细致，无裂纹、松面和管皱现象。 5.2.2革身 丰满柔软而有弹性，厚薄均匀，无异味。 5.2.3革里 洁净，无油腻感。 2 QB/T2288-2004 6分级 6.1产品经检验合格后，根据全张革可利用面积的比例进行分级，应符合表2的规定。 表2分级 等 级 项 目 一级 二级 三级 四级 90 80 70 60 可利用面积/% 主要部位不应有影响使用功能的伤残 一 可利用面积内允许轻微缺陷/%≤ 5 10 0.3 最小面积/m 0. 45 注：轻微缺陷，指不影响产品的内在质量和使用，只略影响外观的缺陷，如轻微的色花、革面粗糙、色泽不均匀等。 缺陷的测量和计算按GB/T4692的规定进行。 6.2革身缺乏丰满弹性，一级品、二级品应降一级。 7试验方法 7.1理化性能 7.1.1抗张强度和规定负荷伸长率 按QB/T2710-2005的规定进行。 7.1.2撕裂强度 按QB/T2711一2005的规定进行检验，按式（1）计算： F 式中： T撕裂强度，单位为牛顿每毫米（N/mm)； 一试验时的最大力值，单位为牛顿（N)； F: 一试样撕裂一端的厚度（A点或B点），单位为毫米（mm）。 计算结果以平均值表示。 7.1.3崩裂高度和崩破强度 按QB/T2712-2005的规定进行。 7.1.4摩擦色牢度 按QB/T2537一2001进行检验，千擦50次，湿擦10次。 7.1.5收缩温度 按QB/T2713一2005的规定进行。 7.1.6pH和稀释差 按QB/T2724一2005的规定进行。 7.1.7耐折牢度 按QB/T2714一2005的规定进行。 3 QB/T2288-2004 7.1.8干态剥离强度 按GB/T4689.20的规定进行。 7.2感官要求 在自然光线下，选择能看清的视距，以感官进行检验。 8检验规则 8.1组批 以同一批原料投产、按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一个检验批。 8.2出厂检验 8.2.1产品出厂前应逐张进行检验，经检验合格并附有合格证方可出厂。 8.2.2检验项目为感官要求。按5.2的规定逐张进行检验。 8.2.3合格判定 感官要求应全部符合5.2的规定。 8.3型式检验 8.3.1有下列情况之一者，应进行型式检验。 a）产品结构、工艺、材料有重大改变时； b）产品长期停产后恢复生产时； 生产正常时，每三个月进行一次； d) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 8.3.2抽样数最 每批产品中随机抽取3张进行检验。 8.3.3合格判定 8.3.3.1单张判定规则 如产品出现撕裂强度、摩擦色牢度、耐折牢度、剥离强度、严重起层（脱浆、裂浆）、裂面、严重 异味中的任一项不合格，或出现影响使用的严重缺陷，即判该产品不合格。要求中其他各项，累计二项 不合格者，则判该张不合格。 8.3.3.2整批判定规则 3张被测样品，全部合格，则判该批产品合格。如有1张（及以上）不合格，加倍抽样6张进行复 验。复验中如有2张（及以上）不合格，则判该批产品不合格。 9标志、包装、运输、贮存 标志、包装、运输、贮存应符合GB/T4694的规定。 QB/T 2288-2004 中华人民共和国 轻工行业标准 移膜皮革 QB/T2288-2004 * 中国轻工业出版社出版发行 地址：北京东长安街6号 邮政编码：100740 发行电话：(010)65241695 网址：http：//www.chlip.com.cn E