ICS83.180 QB 分类号：G39 备案号：16404-2005 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1995-2005 代替QB/T1995-1994 工业明胶 Industrial gelatin 2005-07-26发布 2006-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T19952005 前言 本标准是对QB/T1995一1994《工业明胶》的修订。 本标准与QB/T1995一1994相比主要修改如下： 调整了工业明胶的分类方法及部分技术指标； 测试时不再考虑试样本身的含水量； 将胶冻强度更名为凝冻强度，删除了凝冻浓度的测定，增加了pH和重金属（以Pb计）的测定， 修改了水分、凝冻强度、灰分和水不溶物等的测定方法； 一修改了检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由中国日用化学工业协会明胶分会归口。 本标准由国家轻工业三胶产品质量监督检测中心（北京）负责起草，上海双凤骨明胶有限公司、温 州三和盛明胶有限责任公司、浙江省平阳县三明食品添加剂厂、浙江飞鹏胶业有限公司、江苏海安县申 宇明胶有限公司参加起草。 本标准于1981年首次发布，1994年第一次修订，本次为第二次修订。 本标准自实施之日起，代替原中国轻工总会发布的轻工行业标准QB/T1995一1994《工业明胶》。 QB/T19952005 工业明胶 范围 本标准规定了工业明胶的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以动物的皮、骨等为原料所生产的工业明胶。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志 GB6783-1994食品添加剂明胶 3要求 3.1生产工艺要求 各类工业明胶中不应加入可提高黏度的化学品。 3.2感官要求 产品为淡黄色或灰棕色的细粒，无臭，无肉眼可见的杂质。 3.3理化指标 应符合表1的规定。 表1 项 目 指标要求 水分/%（质量分数） ≤ 14.0 勃氏黏度（12.5%溶液）/（mPa·s） ≥ 6.0 凝冻强度（12.5%溶液）/(Bloomg） 200 灰分/%（质量分数） 2.5 pH(1%溶液） 5.5~7.0 水不溶物/%（质量分数） ≤ 0.20 重金属（以Pb计）/（mg/kg） 50 试验方法 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馅水或去离子水或相当纯度的水。测定中 所需溶液除特别注明外均为水溶液，其浓度以质量分数表示。 测试时，不考虑试样本身的含水量。 4.1测试溶液的配制 称取一定量的工业明胶，精确到0.1g，放入干燥洁净的容器中，加入一定量的水，在约20℃的室 1 QB/T1995-2005 温下放置2h，使其充分吸水膨胀，然后将容器置于65℃的水浴中，在15min内溶成均匀的液体，最后 加水使其达到规定浓度。 4.2水分 4.2.1原理 将工业明胶在105℃烘至恒重，根据质量的减少计算工业明胶的含水量。 4.2.2°仪器 4.2.2.1玻璃制称量瓶或铝盒或不锈钢盒。 4.2.2.2燥箱：可控温度在（105±2）℃。 4.2.2.3分析天平。 4.2.3分析步骤 4.2.3.1将已知恒重的玻璃制扁形称量瓶（或铝盒或不锈钢盒）置于（105土2）℃的干燥箱中，瓶盖斜 支于瓶边，加热0.5h～1h，取出，盖好，置干燥器内冷却0.5h，称量，并重复干燥至恒重，精确到 1 mg。 4.2.3.2称取工业明胶（1土0.1）g，精确到1mg，放入称量瓶中，加盖，准确称量后，置于（105土2）℃ 烘箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热2h4h，在烘箱中将称量瓶盖严，取出置于干燥器中，冷却至室温， 在分析天平称量。 4.2.3.3将称量瓶再次移至烘箱中烘0.5h后，取出置于干燥器中，冷却至室温，在分析天平上称量。 至两次质量相差小于2mg为止，即为恒重。 4.2.4结果计算 试样中水分的含量，数值以%表示，按式（1）计算。 (1) m-mg 式中： X，—试样小水分的含量，%； 称量瓶和试样的质量，单位为克（g）； m, 称量瓶和试样干燥后的质量，单位为克（g）； 计算结果表示到小数点后一位。 4.2.5精密度 在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不大于0.4%。 4.3勃氏黏度 4.3.1原理 在60℃下，测定工业明胶溶液（12.5%）100mL流过标准毛细管所经过的时间，再换算成黏度值。 4.3.2仪器 4.3.2.1 组装勃氏黏度计：体积100mL，主要由上面的漏斗和底部的标准毛细管组成（见图1）。安装 时仪器应有恒温夹套，使之恒温在（60士0.1）℃。 4.3.2.2超级恒温器：恒温可调节到（60士0.1）℃。 4.3.2.3秒表：精确到0.1s。 4. 3.2.4 4三角烧瓶：250mL。 4.3.2.5水浴：可调节到（65土1）℃。 4.3.2.6温度计：精确到0.1℃。 2 QB/T1995-2005 单位为毫米 内径 内径34±！ 外径46.5 图1勃氏黏度计 4.3.3分析步骤 4.3.3.1在角烧瓶中配制工业明胶溶液（12.5%），一次测定量需要100mL，将胶液冷却至约61℃。 4.3.3.2升启超级恒温器，使流过黏度计夹套中水的温度为（60土0.1）℃。 4.3.3.3用手指顶住毛细管末端，应避免空气或泡沫进入，迅速将胶液倒入黏度计里，直到超过上刻 度线2cm~3cm。 4.3.3.4将温度计插入黏度计内，当温度稳定在（60±0.1）℃时，将胶液水平调节到.上.刻线。 4. 3.3.5 5将手指移开毛细管末端时按下秒表，胶液水平达到下刻线时停下秒表，记下时间，精确到 0.1 s. 4.3.4结果计算 试样的勃氏黏度n，数值以毫帕.秒（mPa·s）表示，按式（2）计算。 1.02 B n=1.02At-- (2) t 式中： 一试样的勃氏黏度，单位为毫帕·秒（mPa·s）； n 1.02一一明胶溶液（12.5%）在60℃时的相对密度，单位为克每毫升（g/mL） 一流过时间，单位为秒（s)； A、B黏度计常数，通过校正测定。 计算结果表示到小数点后一位。 4.3.5精密度 在重复性条件下获得的两次独立结果的绝对差值应不大于0.3mPa·S 3 QB/T1995-2005 4.3.6黏度计校正 按GB6783-1994中5.4.6执行。 4.4凝冻强度 4.4.1原理 在严格规定的条件下，直径为12.7mm的圆柱，压入含明胶12.5%的胶冻表面以下4mm时，所施 加的力代表凝冻强度，以Bloomg为单位。 4.4.2仪器 4.4.2.1冻力仪：“LFRA”组织分析仪或国产冻力测试仪。 4.4.2.2圆柱：直径（12.700±0.013）mm。 4,4.2.37 冻力瓶：容量150mL，内径59mm，高度85mm。 4.4.2.41 恒温槽：可控制温度为（10士0.1）℃。 4.4.2.5水浴锅：可控制水浴温度为（65士1）℃C。 4.4.3分析步骤 4.4.3.1在冻力瓶中配制工业明胶溶液（12.5%）120mL，冷却至约30℃，加盖，在（10±0.1）℃低温 槽内冷却16h～18h。 4.4.3.2将冻力瓶从恒温水槽中取出，外面擦干，拿掉塞子，迅速放在冻力仪圆台上。冻力仪“深度” 选择4mm，“速度”选择0.5mm/s或1mm/s，测定凝冻强度，样品测试应在2min内完成。 4.4.4结果表示 直接从冻力仪中读出测定的凝冻强度数值，单位以Bloomg表示。 结果取三位有效数字。 4.4.5精密度 在重复性条件下获得的两次独立结果的绝对差值应不大于10Bloomg。 4.5灰分 4.5.1原理 明胶经高温灼烧所残留的无机物质称为灰分。灰分用灼烧称重法测定。 4.5.2仪器 4.5.2.1高温炉：可控制温度在（600士10）℃范围内。 4.5.2.2瓷。 4.5.2.3·分析天平。 4.5.2.4保干器。 4.5.3分析步骤 4.5.3.1预先将埚灼烧至恒重。 4.5.3.2称取试样1g，精确至1mg，置于埚中。 4.5.3.3将埚置于电炉或300℃电热板上加热，直至有机物基本烧去，埚内物质不应溅出，不应 使所溢出的气体燃烧。 4.5.3.4将埚加盖置于（600士10）℃高温炉中灼烧至残渣全部呈白色或淡黄色灰分为止。 4.5.3.5将取出，冷却约5min后放在保干器中冷却至室温称量。 4.5.3.6重复4.5.3.4和4.5.3.5操作，直至二次称量相差小于2mg为止。 4.5.4结果计算 试样中灰分的含量，数值以%表示，按式（3）计算。 (3) m,-me 式中： 4 QB/T1995-2005 X,—试样中灰分的含量，%； 一埚和灰分的质量，单位为克（g）： m,- 一埚的质量，单位为克（g）； mo 增埚和试样的质量，单位为克（g）。 mz 计算结果表示到小数点后一位。 4.5.5精密度 在重复性条件下获得的两次独立结果的绝对差值应不大于0.2%。 4.6 pH 4.6.1原理 在35℃下，用pH仪测定工业明胶溶液（1%）的pH。 4.6.2仪器和试剂 4.6.2.1pH仪：0.1刻度。 4.6.2.2磷酸二氢钾溶液（pH6.0)。 4.6.3分析步骤 4.6.3.1用磷酸二氢钾溶液（pH6.0）校正pH仪。 4.6.3.2配制工业明胶溶液（1%）（所用水为二次蒸馏水），在35