ICS 97.180 分类号Y73 QB 备案号：10830-2002 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 18152002 代替QB/T1815-1993 指甲钳 Nail clippers 2002-09-21发布 2002-12-01实施 中华人民共和国国家经济贸易委员会 发布 QB/T18152002 前言 本标准是对原轻工行业标准QB/T1815一1993《指甲钳》的修订。在对部分国外先进国家产品进 行测试后，作为本标准技术内容的参考。修订内容如下： 提高了对钳口硬度、镀层耐腐蚀性、口距的要求； -增加了钳口硬化层金相组织、钳口耐用度的要求； 修改了“产品分类”、“检验规则”。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国日用五金标准化中心归口。 本标准由中山聚龙金属首饰有限公司负责起草。国家日用金属制品质量监督检验中心参加起草。 本标准主要起草人：梁伯强、张声寰、张乃祥、宋钦海、傅英华。 本标准白实施之日起，同时代替原轻工业部发布的轻I行业标准QB/T1815一1993《指甲钳》。 QB/T1815—2002 指甲钳 1范围 本标准规定了指甲钳的术语、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以钳刃口剪切指甲为主要功能的指甲钳。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828－1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2829一1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） QB/T3826--1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法 QB/T3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 JB/T9211-1999 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级 3术语 3.1口距 待用状态下，两钳刃口之间的距离。 3.2扳距 使用状态下，两钳刃口吻合时，扳手尾端底面（装饰面除外）至钳身顶面的距离。 3.3白口 两刃口未磨出的部分。 4分类 4.1按功能分单功能指甲钳和多功能指甲钳。 4.2按主体材料分低碳钢指甲钳、中碳钢指甲钳和不锈钢指甲钳。 4.3指甲钳主体结构及各部件名称见图1。 1 2 3 1钳钉：2一扳手；3一钳身 图1 QB/T1815-2002 5要求 5.1硬度 指甲钳钳口硬度应符合下列规定： 低碳钢指甲钳不小于700Hv。 -中碳钢、不锈钢指甲钳为48HRC～58HRC。 5.2金相组织 钳口硬化层马氏体级别 低碳钢指甲钳不大于2级；中碳钢和不锈钢指甲钳不大于4级。 5.3锋利度 刃口应锋利，剪纸不起毛。 5.4耐用度 经试验，刃口无崩口、卷刃、剪不断、明显变形，并保持锋利。 5.5电镀层耐腐蚀性 5.5.1主体外表面经6h中性盐雾试验，其耐腐蚀级别不小于6级。 5.5.2其他部位表面（钳口面、孔内、内表面、商标处等）经3h中性盐雾试验无锈点。 5.6口距、扳距 5.6.1口距钳身长度大于60mm的为2mm~2.5mm；钳身长度不大于60mm的为1.5mm~2mm。 5.6.2扳距 巨应不小于四分之一扳手长度。 5.7装配 5.7.1指甲钳装配牢固，扳手转动灵活。 5.7.2装饰面、锉片粘结牢固。 5.8外观 5.8.1电镀层不脱层、不起泡。 5.8.2表面无露黄、水迹、锈斑、烧焦、划痕。 5.8.3商标清晰、端正。 5.8.4点焊处无不光滑的焊迹。 5.8.5钳身、扳手外形不允许有明显变形和毛边。 5.8.6钅 钳口光洁，刃口无白口，倒角整齐，无退火痕迹。 6试验方法 6.1硬度 6.1.1低碳钢指甲钳硬度测试方法如下。 一采用维氏硬度计测试，负荷为10N； 钳身测试位置在钳钉孔左右各一点。 6.1.2中碳钢、不锈钢指甲钳硬度测试方法如下。 -采用洛氏硬度计测试； 钳身测试位置在钳钉孔左右各一点。 6.1.3测试前除去被测部位表面的防锈层。 6.2金相组织 按JB/T9211规定检测、定级。取样部位为钳口中部横截面。 6.3锋利度 钳口连续三次剪两层80g/m²复印纸，纸宽不小于钳口宽度。目测复印纸剪断面是否起毛。 6.4耐用度 2 QB/T1815—2002 钳口连续500次剪厚0.2mm，宽3mm，硬度不大于100Hv的紫铜皮，位置在钳口中部。然后按 6.3检测锋利度。 6.5电镀层耐腐蚀性 6.5.1主体表面电镀层耐腐蚀试验按QB/T3826规定进行，耐腐蚀级别按QB/T3832规定评判。 6.5.2其他部位电镀层耐腐蚀性试验按QB/T3826规定进行。目测检查有无锈点。 6.6口距、扳距 口距的检测采用塞尺，扳距的检测采用钢直尺。 6.7装配 6.7.1对装配牢固、扳手转动灵活采用手感目测检验。 6.7.2将指甲钳从1.5m高处连续3次自由落在水泥地面上，装饰面、锉片不松动、错位、脱开。 6.8外观 在自然光或距40W日光灯750mm～800mm处手感目测。 7检验规则 7.1每批产品经制造厂检验部门检查合格后才能出厂。 7.2产品检验分出厂检验和型式检验。采用每百单位产品不合格数表示批质量。 7.3出厂检验 7.3.1出厂检验按GB/T2828规定进行。采用检查水平S-3，正常检查一次抽样方案。 7.3.2 出厂检验的项目、不合格分类及合格质量水平见表1。 表1出厂检验 合格质量水平 序号 不合格分类 检验项目 要求 试验方法 AQL 1 表面质量 5.8.2 2 商标 5.8.3 10.0 3 焊点外观 5.8.4 6.8 4 钳口外观 5.8.6 C 5 外形变形和毛边 5.8.5 6 装配 5.7 6.7 6.5 7 口距 5.6.1 6.6 扳距 8 5.6.2 9 电镀层脱层、起泡 5.8.1 6.8 B 4.0 10 锋利度 5.3 6.3 7.4型式检验 7.4.1型式检验按GB/T2829规定进行。采用判别水平I的二次抽样方案。 7.4.2有下列情况之一时，应进行型式检验。 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 一正式生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产半年一次； 一产品停产半年以上恢复生产时； 上级质量监督部门或收货方提出型式检验要求时。 7.4.3型式检验的样本从出厂检验后的合格批中抽取。型式检验的不合格分类、检验项目、要求、 3 QB/T1815-2002 试验方法、样本大小n、不合格质量水平RQL及判定数组Ac、R。见表2。 表2型式检验 不合格 不合格 组别 序号 检验项日 试验方法 判定数组 分类 要求 样本大小 质量水平 Ac Re RQL 表面质量 1 5.8.2 2 商标 5.8.3 1 5 3 50 焊点外观 5.8.4 6.8 6 4 钳口外观 5.8.6 c 5 外形变形和毛边 5.8.5 口距 n,=nz=6 6 5.6.1 1 2 6.6 7 40 扳距 5.6.2 4 5 8 装配 5.7 6.7 9 电镀层脱层、起泡 5.8.1 6.8 B 30 0 10 锋利度 5.3 6.3 3 4 11 耐用度 5.4 0 6.4 n,=nz=3 40 1 硬度 B 5.1 6.1 0 3 n,=n2=6 30 3 4 13 金相组织 5.2 6.2 40 0 2 n,=n,=3 5.5.2 6.5.2 1 C 14 镀层耐腐蚀性 试验面积 5.5.1 6.5.1 按QB/T3832评定 不小于1dm² 8标志、包装、运输、贮存 8.1标志 8.1.1产品上应有商标。 8.1.2内包装应注明产品名称、厂名、厂址、商标及产品标准号，并应附有产品合格证。 8.1.3外包装应注明厂名、厂址、邮政编码、出厂日期、产品名称、商标、产品标准号、货号、数量、 毛重、箱体尺寸、防潮标志。 8.2包装 产品外包装应坚固可靠。 8.3运输 产品运输中应小心装卸，严禁雨淋受潮，不得与腐蚀性物品混装。 8.4购存 8.4.1装箱产品应贮存在相对湿度不大于85%，通风、干燥的仓库内，周围无酸碱或其他腐蚀性气 体存在。 8.4.2在符合8.3及8.4.1的情况下，产品白出厂日期起保质期一年。 QB/T 18152002 中华人民共和国 轻工行业标准 指甲钳 QB/T1815-2002 * 中国轻工业出版社出版 轻工业标准化编辑出版委员会编辑 地址：北京朝阳区光华路12号 (中国制浆造纸研究院内1号楼3层） 邮政编码：100020 电话：（010)65811585 * 版权专有 侵权必究 书号：155019·2483 印数：1-200册 定价：6.00元