ICS 39.040 QB 分类号：Y11 备案号：16397-2005 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1541-2005 代梵QB/T1541-1992 钟用钢棒与钢丝 Steel barsandwiresforclocks 2005-07-26发布 2006-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T15412005 前 言 本标准是对QB/T1541-1992《钟用钢棒与钢丝》的修订。 本标准』QB/T1541-1992的士要技术差异如下： -取消了通用术语的表述； -规范了分类、规格、标记的表述方法，取消不常应用的规格尺寸（3)； 一根据使用要求对材料外形的极限偏差、圆度、直线度进行了调整（4.2)； 根据合并需要对机械性能做了调整（4.3）。 本标准山中国轻1业联合会提出。 本标准由全国钟表标准化中心归口。 本标准山轻「业钟表研究所起草。 本标准主要起草人：闵祖棠、杨建敏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB878-1983，QB/T1541-1992。 本标准门实施之起，代替原轻T业部发布的轻I.行业标准QB/T1541-1992《钟用钢棒与钢丝》。 QB/T1541-2005 钟用钢棒与钢丝 1范围 本标准规定了钟用钢棒与钢丝（以下简称“钢棒、丝”）的分类、要求、试验方法、检验规则和标 志、包装、运输、贮存。 本标准适用于制造钟表零件用钢棒、丝，仪器仪表等日用机械行业亦可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否川使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T223.1 钢铁及合金中碳量的测定 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 GR/T 2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的·-般规定 GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 ：第1部分：试验方法 GB/T 10610 产品儿何技术规范 表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法 3分类、规格和标记 3.1分类 3.1.1按形状分 棒材直状； 丝材—卷状。 3.1.2按牌号分 碳索T具钢T9A： 优质碳素钢15、70、65Mn； 碳素结构钢Q235A、Q235B。 3.1.3按状态分 3.1.3.1硬度 硬（Y）； 软（M）： 3.1.3.2抗拉强度 I组; II组; III组。 3.2规格 3.2.1钢棒、丝的基本尺寸见表1。 - QB/T1541-2005 表 1 单位为毫米 长 度 直 径 钢丝 钢棒 0.35，0.40，0.45，0.50，0.55,0.60,0.70,0.80,0.90,1.00,1.20,1.30，1.40, 1.50,1.60,1.70,1.80,2.00,2.20,2.50,2.80,3.00,3.20,3.50,4.00，4.50, >8000 1800~2200 5.00.5.50,6.00,6.50,2.o.7.50,8.00 注：如有其他要求，由供需双方商定。 3.2.2棒材交货时，每燃充许交付不定尺的短尺材，长度应不小于1500mm，质量不大于总质量的15% 3.3标记 钢棒、丝产品标记为： XXX X 采用标准编号 直径 级别 状态 牌号 示例： a）用牌号为15钢制成的硬态、直径为4.00mm、直径极限偏差为A缀的棒材。 标记为：棒15YA级4.0%QB/T1541-2005 b）用牌号为T9A、制成的I纸、查径为0.50mm、直径极限偏差为B级的丝材。 标记为：丝T9A1B级Φ0.50QB/T1541-2005 4要求 4.1 化学成分 钢棒、丝的化学成分应符合表2规定。 表 2 杂质成分/%（≤） 合金牌号 级别 碳 锰 硅 硫 磷 铬 镍 铜 15 0.12~0.19 0.35~0.65 0.17~0.37 0.035 0:035 0.25 0.25 0.25 0.14~0.22 030~0.65 0.05 A Q235 0.30 0.045 0.12~0.20 0.30~0.70 B 0.045 70 0.67~0.75 0.50~0.80 0.17~0.37 0.035 0.035 0.25 0.25 0.25 65Mn 0.62~0.70 0.90~1.20 T9A 0.85~0.94 ≤0.40 0.03 0.02 2 QB/T15412005 4.2外形 4.2.1钢棒、丝的直径极限偏差、圆度应符合表3规定。 4.2.2钢棒直线度应符合表3规定，钢丝不应有*c"形。 要 3 极限偏差/mm 钢棒直线度 圆度/mm 牌号 钢丝 / (mm/m) 直径范围 钢棒 B级 C级 ≤ A级 0.35~0.60 0 70、T9A ~0.010 0 0 0.70~1.60 0.014 -0.025 1.00~3.00 0 -0.012 >3.00~3.50 上偏差供需 -0.018 直径极限集差购 0 双方商定，下 15、Q235 2 -0.048 >3.50~4.00 50% 0 0.030 偏差向钢绘 -0.018 >4.00~6.00 0 0 >6.00 -0.058 0.090 0.150 0 0 65Mn 00 0.014 0.025 0.040 4.3机械性能 钢棒、丝的维氏硬度应符合表4规定。 4.3.1 4.3.2 钢棒、 丝的抗拉强度应符合表垂规定。 表 4 抗拉强度op/MPa 牌号 直径/mmn 状态 维氏硬度HV 1组 II组 II组 T9A、70，65M 3 >280 >2600 2000~2600 <2000 ≤2 >250 >2~4 硬(Y) >200 15 Q235 >4~7 >170 >7 >150 4.4外观 4.4.1钢棒、丝表面应平整、光滑，不应有裂纹、起皮、折叠、拉衰、气孔、夹杂和铁锈等缺陷。 4.4.2钢棒、丝表面局部轻微划、坑、医入物、斑点等缺陷，面积应不大于表面积的10%，深度 应不超过直径极限偏差的土50%。 4.4.3钢棒、丝表面粗糙度应符合表5规定。 QB/T1541-2005 表5 牌号 状态 直径/mm 表面粗糙度R/μm <3.00 ≤1.6 硬(Y) 15 Q235 3.00~6.00 ≤3.2 软(M) <3.50 ≤3.2 所有规格 ≤0.8 T9A、70.65Mn 试验方法 5. 1 化学成分 钢棒、丝的化学成分按GB/T223.1的方法测定。 注：化学成分以测定碳含量为1，杂质成分可不作分析。 5.2外形 5.2.1钢棒、丝的直径极限偏差和圆度用分度值为0.001mm的下分尺测量。 5.2.2 线度用平台滚动观察钢棒有无明显跳动。 5.3机械性能 5.3.1 钢棒、丝的维氏硬度试验按GB/T4340.1的方法进行 5.3.2 钢棒、丝的抗拉强度试验用拉力试验计，按GB/T228的方法进行。 5.4外观 5. 4.1 外观以正常视力目测检。 5.4.2 表面粗糙度以正常视力测检个，必要时用轮廊仪按GB/T10610的方法测量。 检验规则 6 6. 1 检验项目 钢棒、丝检验项目见表6。 表6 检验项目 对应条款 交收检验 复验 1 化学成分 4.1 v 2 直径极限偏益 4.2 v 圆度 4.2 v v 3 4 钢棒直线度 4.2 维氏硬度 4.3.1 v v 5 抗拉强度 4.3.2 v 6 7 外观 4.4 v v 农面粗糙度 4.4.3 V 注1：“\”为检验项，“二”为不检验项i： 7E2: “交收检验”为供方进行，“复验”为满方进行。 6.2组批 4 QB/T15412005 钢棒、丝应以批作为一个检验（验收）单位，每批应由同形状、同··规格、同一牌号、同一状态 组成。 6.3抽样 6.3.1化学成分检验，对交收检验应在熔炼过程中每炉抽取-个试样；对复验应在每批产品中随机抽 取·个试样。 6.3.2维氏硬度、抗拉强度检验，在每批产品随机中各取两个试样。 6.3.3外观、外形检验，每批产品全部检验。 6.4合格判据 6.4.1被检样品企部项11检验合格，则该批产品检验合格。 6.4.2被检样品如有项不合格，应从同批产品中加倍抽样，对不格项用进行次检验， 次检验 中若有项不合格，则该批产品不合格。 6.5检验后处置 6.5.2 复验后的处置由供品双方商定 7标志、包装、运输、贮存 7.1包装 捆，每捆捆扎不少于3处，短尺寸钢棒单独捆扎，包装箱内应防潮纸势衬。 7.2标志、运输、贮存 钢棒、丝的标志、运输、些存按GB/T2103的有关规定。 5