ICS 39.040.99 QB 分类号：Y11 备案号：18926-2006 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1534-2006 代替QB/T1534-1992 机械秒表 Mechanical watches 2006-09-14发布 2007-05-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T1534-2006 前 言 本标准是对QB/T1534一1992《机械秒表》的修订。 本标准与QB/T1534一1992相比，主要技术差异如下： 增加了“定义”，重新确定了产品分类（第4章）； 重新规范了产品分类（第4章）； -将工作温度修改为-10℃45℃（5.1）； -增加了对极限工作温度下延续走时的要求（5.1)； 测量精度中增加了“60min时段”的产品规格（5.3）； 增加了对分针回零的要求（5.6.2)； 加强了使用可靠性和外观方面的要求（5.2)； -对产品的包装、标志、运输和贮存等按照GB/T1.1一2000和GB/T1.3一1997进行了重新规范 (第8章)。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国钟表标准化中心归口。 本标准由上海星钻秒表有限公司起草。 本标准主要起草人：王祖瑜、过革新、吴佩玲。 本标准自实施之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1534一1992《机械秒表》。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T1534—1992。 QB/T1534—2006 机械秒表 1范围 本标准规定了机械秒表的定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于具有叉瓦式擒纵机构的机械式秒表。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于生产过程稳定性的检验） 3定义 下列定义适用于本标准。 3.1 双针秒表 具有两根秒针，能够同时测量两个时段的机械秒表。 3. 2 最大分走时差 在测试位置上和规定时段内所测得的分走时差最大值。 3. 3 平均分走时差 在规定的时段内所测得的各次分走时差之代数和的平均值。 3.4 分走时偏差 在规定的时段内任意一次测得的分走时差与平均分走时差之差。 3.5 最大秒走时差 在测试位置上和规定时段内所测得的秒走时差最大值。 4分类 4.1按同时测量时段数量分类 单针； 一双针。 4.2按有无累计测量功能分类 一有暂停； 无暂停。 QB/T1534-2006 5要求 5.1工作温度 秒表在温度为-10℃～45℃的环境工作时不应停走，其延续走时应符合5.4的规定。 5.2使用可靠性 5.2.1秒表在正常使用条件下在任意位置T作不应停走，零、部、组件不应松动。 5.2.2秒表机芯与表壳应稳固安装，上条、按钮操作时机芯不应有松动现象。 5.2.3秒表上条机构及按钮应灵活可靠，.上条时不应有卡滞现象并能可靠上满发条。 5.2.4秒表上条后按下启动按钮应能立即启动，每种功能均应嵌动：·次按钒完成。 5.3测量精度 秒表的时段测量精度应符合表1规定。 表 1 单位为秒 项目 最大（平均）分走时差 分走时偏关 最大秒走时差 时段 4min 15min 30min 15min30min60min 60 2min 60min 2min 4min SOE 3s 60s 0.01 ±0.24 - ±0.3 ±0.1 一 0.02 ±0.3 ±0.3 ±0.1 优等 秒 0.1 ±0.4 ±0.6 ±0.3 ±0.4 ±0.2 一 针 0.2 ±0.6 ±1.2 ±0.5 ±0.35 ±0.4 跳 0.1 ±0.6 ±1.0 ±0.4 ±0.5 ±0.25 动 等 值 0.2 ±1.0 ±0.5 ±0.7 ±0.4 ±1.8 0.1 ±0.8 ±1.6 ±0.5 ±0.8 ±0.25 一 合格 0.2 ±1.6 ±2.4 ±0.8 ±0.9 ±0.4 5.4延续走时 秒表一次上满发条后延续走时应符合表2规定，双针秒表主、 副秒针的延续走时应同时符合表2 规定。 表 2 秒针跳动值/s 延续走时/h 0.01 ≥0.5 0.02 ≥1.5 0.1 ≥6 0.2 ≥12 5.5秒针宽度 秒针尖端的宽度应符合表3规定。 表 3 单位为毫米 优等 等 合格 ≤0.15 ≤0.2 5.6指示偏差 2 QB/T1534-2006 5.6.1秒针与秒刻度线应重叠，重叠长度应不大于短刻度线的3/4。 5.6.2秒针回零时与刻度盘零位的偏移量应不超出秒最小刻度值。 5.6.3分针回零时与刻度盘零位的偏移量应不超出分最小刻度的1/2。 5.6.4分针和秒针指示应协调，当秒针通过零位时，对应分针指示误差应不超出分最小刻度的1/3。 5.6.5双针秒表同时运行时秒针指示应一致，两秒针的指示误差应不大于最小刻度的1/2。 5.7表盘 5.7.1秒表表盘应印有数字和刻度线并清晰可见，最小刻度值应与秒针的跳动值相一致。 注：特殊用途秒表除外。 5.7.2衣盘最小刻度线宽度应不大于0.10mm。 5.8外观 5.8.1秒表玻璃应光洁、透明，表盘面与玻璃间不应留有任何肉眼可见异物。 5.8.2表壳组件外观应清洁、光滑，不应有明显缺陷及划痕；表面镀、涂层应色泽一致，不应有泛色、 锈斑现象。 5.8.3农盘面上各种字符和图案应准确、清晰；表针色泽应均勾、·-致，不应有泛色、污点、印迹、 划痕等缺陷。 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1环境 除有特殊要求外，试验的环境温度为18℃25℃，在整个测试过程中温度波动不大于2℃，相对湿 度不大于70%。 6.1.2仪器与设备 试验用仪器设备及最大允许误差见表4。 表 4 仪器与设备 最大允许误差 秒表检定仪 0.01s 恒温箱 ±2℃ 6.2试验项目 6.2.1工作温度 将秒表.上满条后放入45℃的恒温箱内保持4h后启动，按表2规定的延续走时时间走时后取出秒表 在环境温度下保持2h，再将秒表上满条放入-10℃的恒温箱巾保持4h后启动，按表2规定的延续走时 时间走时。高、低温走时后均应观察秒表走时状态，双针秒表以先停止工作的秒针计。 注：试验时高低温顺序可调整。 6.2.2使用可靠性 将秒表以任意位置旋转上条柄三圈，检查上条机构及零、部、组件，撤动秒表按钮进行启动、停止 和回零操作，连续进行5次；在进行延续走时试验期间检查秒表运走情况。 6.2.3测量精度 6.2.3.1秒表上满条后分别以表盘面向.上及上条柄向上位置，置于秒表检定仪的校对架上，测试的起 始时间和测试过程的规定时间见表5。 6.2.3.2秒表的测试次数与试验时间见表6，被测秒表总测试次数所用的试验时间见表5的规定时间， 两测试位置在测试次数L：大致平均分配。 3 QB/T1534-2006 6.2.3.3两测试位置的平均分走时差Mmin分别按式（1）计算，分走时偏差分别按式（2）计算，最大 秒（分）走时差在测试过程中目测检查。 mini • (1) n 式中： M min 平均分走时差，单位为秒（s)； 一试验次数。 E = Mmini-Mmin .. (2) 式中： E分走时偏差，单位为秒（s）; Mmini 一第i次试验的分走时差，单位为秒（s）； M nin 平均分走时差，单位为秒（s）。 表 5 秒针跳动值 比对起始时间 规定时间 10'0 ≤15min 每次启动20s后 0.02 ≤25min 0.1 ≤3h 每次启动3min后 0.2 49> 注1：双针秒表的比对是在两针同时移动的情况下进行。 注2：如果测试过程超过规定时间，则应重新上满发条。 表6 试验时间 等级 秒针跳动值/s 测量时段 试验次数 s min 3 10 0.01 2min 2 6 10 0.02 4min 4 30 10 优等 15min 5 15 0.1 30 10 30min 30 5 60 10 0.2 30min 30 5 QB/T1534-2006 表6（续） 试验时间 等级 秒针跳动值/s 测量时段 试验次数 S min 09 10 优等 0.2 60min 30 4 09 2 30 10 15min 15 5 0.1 30 10 30min 30 5 一等 60 10 30min 30 5 0.2 60 10 60min 30 4 09 2 30 5 15min 15 3 0.1 30 5 30min 30 3 合格 60 5 30min 30 3 0.2 60 5 60min 30 2 60 2 6.2.4延续走时 将秒表上满条后按下启动按钮以面上位置实走，双针秒表以先停止工作的秒针计。 6.2.5秒针宽度 秒针尖端的宽度用游标卡尺检查。 6.2.6指示偏差 6.2.6.1 检查应在40W日光灯下距秒表33cm处以正常视力进行，必要时也可借助3×放大镜，有争 议时可用仪器检查。 6.2.6.2在秒表零位状态下检查秒针与秒刻度线的重叠长度。 6.2.6.3动运走状态下的秒表使其回零，检查秒针及分针与零位的偏移量。 6.2.6.4 当运走状态下的秒表分针通过四个不同分刻度时，使秒针准确停在零位上，检查分针位置。 6.2.6.5撤动双秒针秒表的按钮使其启动，检查主、副秒针的偏差。 6.2.7表盘 在40W日光灯下距秒表33cm处以