ICS 61.080 QB 分类号：Y17 备案号：16394-2005 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1515-2005 代替QB/T1515-1992 工业用缝纫机 高速包缝缝纫机机头 Industrial sewing machine High-speed overedging sewing machine head 2005-07-26发布 2006-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T1515-2005 前言 本标准是对QB/T1515-1992《工业用缝纫机GN型高速包缝机机头》的修订。 本标准与QB/T1515-1992相比，主要变化有： 将原标准名称改为“工业用缝纫机高速包缝缝纫机机头”； 一对原标准的第2章“引用标准”作了修改； 对原标准的第3章“术语与定义”作了修改或删除： 对原标准的“基本参数”作了修改； 在“机器性能”中增加了4项要求； 对“运转性能”中的噪声声压级根据不同的转速作了修改，当最高缝速不大于5500针/分时， 噪声声压级应不大于80dB（A）：当最高缝速大于5500针/分且不大于6500针/分时，噪声声 压级应不大于82dB（A）；当最高缝速大于6500针/分时，噪声声压级应不人于85dB（A）； 对“试验方法”的内容作了修改和增加： 在“标志”中增加了产品标准编号标志内容； —检验规则按GB/T2828.1-2003、GB/T2829-2002的规定进行编考。 本标准由中国轻1业联合会提出。 本标准由全国缝纫机标准化中心儿山。 本标准起草单位：浙江新杰克缝纫机有限公司、天津天1缝纫机公司、西安标准1业股份有限公司、 上海市缝纫机研究所、国家缝纫机质量监督检验中心。 本标准主要起草人：邱卫明、褚守善、张敏、王伟刚、张健。 本标准实施之日起，代替原轻I业部发布的轻工行业标准QB/T1515-1992《1业用缝纫机GN 型高速包缝机机头》。 QB/T1515-2005 工业用缝纫机高速包缝缝纫机机头 1范围 本标准规定了高速包缝缝纫机机头的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、购存。 本标准适用于将缝料包边和包缝等用的高速包缝缝纫机机头（以下简称为“机头”）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1912000 包装储运图示标志 GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T28292002 周期检验计数抽样程序及表 GB/T4515-1984 线迹的分类和术语 GB/T 6835-1997 棉缝纫线 GB/T 68361997 涤纶缝纫线 GB 9969.11998 1业产品使用说明书 总则 缝纫机包装 GB/T16469-1996 QB/T 1177-1991 L业缝纫机 噪声级的测试方法 QB/T 1178-1991 T.业缝纫机 振动的测试方法 QB/T1572-1992 缝纫机零件 电镀通用技术条件 QB/T2251-1996 缝纫机型号编制规则 QB/T2252-1996 缝纫机机头启动转矩测试方法 QB/T2505-2000 缝纫机零件发黑技术条件 QB/T2528-2001 缝纫机涂装技术条件 QB/T26102003 工业缝纫机漏油的测试方法第1部分：包缝机漏油的测试方法 3 术语与定义 下列术语与定义适用于本标准。 3. 1 tdifferential ratio 差动比 差动送料牙移动量与主送料牙移动量之比。 3. 2 逆差动differentialstretchingfeed 差动送料牙移动量小于主送料牙移动量，缝料在缝纫过程中产生伸展。 3. 3 顺差动differentialgatheringfeed 差动送料牙移动量大于主送料牙移动量，缝料在缝纫过程中产生收缩。 3. 4 QB/T1515-2005 空载 no-load running 缝纫机在不穿缝线、不带缝料、针迹距最大、横向针迹距最大、差动比为零、压脚提升或卸除的状 态下运转。 4分类 4.1型式 本机头系平台式或悬臂式机体，采用针杆挑线、弯针勾线、差动式下送料，具有自动切料装置和自 动润滑系统。 4.2分类 产品线迹型式按GB/T4515一1984可分为：502、503、504、505、512、514线迹和401+504、401 +514复合线迹等。 4.3基本参数 a）最高缝纫速度：不低于5000针/分； b）线迹长度：最小线迹长度不大于0.6mm，最大线迹长度不小于3.6mm； c）差动比：顺差动最大差动比不小于1.4，逆差动最小差动比不大于0.8； d）包边宽度：不小于2.5mm； e）压脚提升高度：不小于5mm； f）采用机针：GN型Nm65~Nm130； g）采用缝线：9.5tex×3（60支/3股）棉缝纫线（按GB/T6835一1997）或7.4tex×3（60支/3股） 涤纶缝纫线（按GB/T6836-1997)； h）电动机功率：不小于370W。 4.4产品型号表示方法 按QB/T2251-1996的规定命名；也可按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细则编制。 5要求 5.1外观质量 5.1.1涂装件表面质量应符合QB/T2528-2001中的5.1规定。 5.1.2机头表面不应有锈斑、污渍，标牌应完整，位置正确，无明显伤痕。 5.1.3 机头外露零部件及螺钉头部应无毛刺。 5.1.4 电镀件镀层表面质量应符合QB/T15721992中6.1.1规定。 发黑件表面质量应符合QB/T25052000中3.1规定。 5.1.5 5.2机器性能 5.2.1 线迹长度、包边宽度、差动比、缝线张力、线的输线量和压脚压力应均能调节。 5. 2. 2 切刀应锋利，切边应整齐。 5. 2. 3 线迹长度应符合本标准4.3b）的规定。 5. 2. 4 差动比应符合本标准4.3c）的规定。 5.2.5 包边宽度应符合本标准4.3d）的规定。 5.2.6 压脚提升高度应符合本标准4.3e）的规定。 5.3缝纫性能 5.3.1 普通缝纫不应断线、断针、跳针和浮线。 5. 3. 2 薄料缝纫不应断线、断针、跳针和浮线。 5.3.3 中厚料缝纫不应断线、断针、跳针和浮线。 5. 3.4 层缝缝纫不应断线、断针、跳针和浮线。 2 QB/T1515-2005 5.3.5连续缝纫不应断线、断针、跳针和浮线。 5.3.6线辫缝纫应出线顺利，线辫长度不应短于50mm。 5.4运转性能 5.4.1运转噪声 a）在最高缝纫速度空载运转时，应无异常杂声； b）噪声声压级应不大于表1的规定。 表 1 序号 最高缝纫速度/（针/分） 噪声声压级/dB(A) ≤5500 80 1 2 82 >5500~6500 >6500 85 3 5.4.2振动位移 振动位移值应不大于300μm。 5.4.3启动转矩 启动转矩应不大于0.4Nm。 5.4.4润滑及密封 运转时润滑系统供油及问油应良好，机头密封性应良好，无渗漏油。 5.4.5运转正常 机器运转应正常，不应有机件卡轧、零件脱落。 5.5附件与备件 每台机头配备的附件和备件应符合产品使用说明书或装箱单的规定。 6试验方法 6.1外观质量 在光照度为（600土200）1x光线下，检验距离为500mm，目测判定。 6.2机器性能 6.2.1调节机构 线迹长度、包边宽度、差动比、缝线的张力、线的输出量和压脚压力的调节在“缝纫性能试验”项 日中，按产品使用说明书规定进行调节。 6.2.2切边性能 切刀锋利、切边整齐在普通缝纫试验中检查。 6.2.3线迹长度 按表2规定的试验条件进行缝纫，测量最大线迹长度时，用精度示值不低于0.02mm的游标卡尺在 线缝上量出最短的10个连续线迹的长度，取其算术平均值为最大线迹长度；测量最小线迹长度时，用 精度示值不低于0.02mm的游标卡尺在线缝上量出最大的10个连续线迹的长度，取其算术平均值为最 小线迹长度。 6.2.4差动比 打开缝台，卸下针板，调整送料牙的送料距到2.5mm（误差不大于土0.10mm），用百分表测得主送 料牙的行程，再将差动扳手调至顺差动最大位置，用百分表测得差动送料牙的行程，差动送料牙的行程 除于主送料牙的行程即为顺差动最大差动比：将差动扳于调至逆差动最大位置，用百分表测得差动送料 牙的行程，差动送料牙的行程除于主送料牙的行程即为逆差动最小差动比。 3 QB/T1515-2005 6.2.5包边宽度 在普通缝纫项日中进行试验，用精度示值不低于0.02mm的游标卡尺测量。 6.2.6压脚提升高度 转动手轮，将送料牙调节到低于针板位置，用膝提抬起压脚，用压脚高度专用量规或用5mm厚标准 量块插入脚下应能顺利通过。 表2 试 料 线迹 缝纫 采川 采用 缝纫速度 序号 试验项目 长度 长度 机针 尺寸/ 缝线 /（针/分） 层数 /mm /mm (mmxmm) 峰通缝纫 1100×100 2 1000 最高缝速 1100×100 2 薄科缝纫 涤棉布 - 1000 按 3 中厚料缝纫 卫生绒 1100×100 2 基 1000 随 最高缝速的 本 2-6-26-2- 2.5 层缝缝纫 机 600x[00 500 80% 参 6-2 机 数 5 连续缝纫 针 涤棉布 2100×100 2 5000 选 线弹缝