ICS 97.200 QB 分类号：Y56 备案号：14286-2004 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1476-2004 代替QB/T1476-1992 钓鱼竿 Fishing rod 2005-01-01实施 2004-08-15发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T1476-2004 前 言 本标准是对QB/T1476一1992《玻璃钢钓鱼竿》的修订。 本标准主要在下列章节作了较多的修改和补充。 名称和范围：将原“玻璃钢钓鱼竿”改为“钓鱼竿”； -规范性引用文件：增加了QB/T3826一1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验 方法中性盐雾试验（NSS）法》和QB/T3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评 价》： 增加了7条术语和代号（第3章）； 增加了材料分类和5种结构分类，并相应修改了型号的表示方法（第4章）； 增加了前二项外观要求（5.1)； 增加了对导眼、轮座等配件的质量要求（5.2)； 增加了对尺寸偏差的要求（5.4.2)： -增加了等级号的要求，扩大了静负荷量的范围（5.6表1)； 增加了弹性恢复率的要求（5.7)； -增加了金属镀层耐腐蚀性的要求（5.11)： 增加了导眼、轮座等配件质量的试验方法（6.2)； 增加了配合尺寸偏差的检验方法（6.4.2)； 修改了振动强度的试验方法，提高了振动频率和幅度（6.5)； 增加了确定等级号的试验方法（6.6、表2)； 增加了弹性恢复率的试验方法（6.7)； 增加了金属镀层耐腐蚀性的试验方法（6.11） -对检验规则作了适当的修改（第7章）； 增加了钓鱼竿材质的要求和试验方法（附录A)。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国文体用品标准化中心归口。 本标准主要起草单位：威海光威渔具集团有限责任公司、国家渔具质量监督检验中心。 本标准主要起草人：毛卫杰、刘玉荣、苗傲霜、齐学河、孙涛。 本标准自实施之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1476一1992《玻璃钢钓鱼竿》。 QB/T1476-2004 钓鱼竿 1范围 本标准规定了钓鱼竿的分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输及贮存。 本标准适用于复合材料钓鱼竿。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191一2000包装储运图示标志 划 GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T6388-1986运输包装收发货标志 GB/T6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法 GB/T9286-19981 色漆和清漆漆膜的划格试验 QB/T3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法 QB/T3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 手竿 无收放线装置和导线装置的钓鱼竿。 3.2 投竿 具有收放线装置和导线装置的钓鱼竿。 3. 3 两用竿 具备手竿和投竿的功能的钓鱼竿。 3. 4 抽出式 连接结构是逐节抽出拉紧的连接形式。 3. 5 正插式 连接结构是将前节插入后节的连接形式。 QB/T 1476-2004 3. 6 反插式 连接结构是将后节插入前节的连接形式 3.7 定位式 连接结构是逐节抽出，但可在某一长度范围内任意固定的连接形式。 3.8 混合式 连接结构是由两种或两种以上的不同连接结构所组成的连接形式 3. 9 折叠式 钓鱼竿的连接结构为可折叠的连接形式。 3.10 玻纤竿（玻璃钢竿） 以玻璃纤维为增强材料的钓鱼竿。 3.11 玻碳竿（包碳竿） 以玻璃纤维和碳纤维为增强材料的复合材料的钓鱼竿 3.12 碳纤竿（碳素竿） 以碳纤维为增强材料的复合材料钓鱼竿 4分类与标记 4.1分类 4.1.1钓鱼竿按材料不分为： 玻纤竿，代号G： 玻碳竿，代号B（碳纤维含量可用CCS表示）； 碳纤竿，代号C。 4.1.2钓鱼竿按连接结构不同分为： 抽出式；代号T； 正插式，代号I； 友插式，代号0； 定位式，代号A； 混合式，：代号M； 单节式，代号S； 叠式，代受F。 4.1.3钓鱼竿按使用性能不同分为： 手竿代号P； ——投竿，代号C； 两用竿，代号B。 4.2标记 钓鱼竿的规格型号表示方法 2 QB/T1476-2004 节数（用两位阿拉伯数字表示） 公称长度，cm 连接结构代号 使用性能代号 材料代号 标记示例： 玻璃钢材质、抽出式：投竿、公称长度为450cm，由5节组成的钓鱼竿标记为：GCT-45005。 5要求 5.1外观质量 整竿按使用方向目测时无明显的侧向弯曲或扭曲； 配套件装配正确牢固，投竿和两用竿鱼线轮座应符合使用要求，目测时轮座卡箍、全部导眼 瓷环之间互成一直线； 漆膜均匀，无堆漆、流漆、污痕和掉漆现象； 不应碰伤、划伤表面： 标志清晰； -缠线密实牢固，线头不外露： 金属件无露底、脱皮现象。 5.2零部件要求 5.2.1导眼质量要求 5.2.1.1粘接导眼 粘接导眼应无松动、脱落和开裂现象。 5.2.1.2缠线固定导眼 单脚导眼承受沿钓鱼竿轴向拉力15N，应无松动、脱落和开裂现象； -双脚导眼承受沿钓鱼竿环向拉力25N，应无松动、脱落和开裂现象。 5.2.2轮座 承受扭力矩5N·m，应无松动、脱落和开裂现象。 5.2.3其他配件质量要求 其他粘接配件，应结合牢固，无松动、脱落和开裂现象； 尾件、堵头或护帽等非粘接件应松紧适度，手握竿体左右晃动时，应无松动、脱落现象，导 眼之间无明显撞伤现象。 5.3使用长度 钓鱼竿的使用长度应不小于公式（1）的计算值。 L=l=2(n-1) (1) 式中： 一使用长度，单位为厘米（cm） 3 QB/T14762004 lo-一公称长度（全长），单位为厘米（cm); n—钓鱼竿的节数。 5.4竿节配合质量 5.4.1各配合部位无响动。 5.4.2相同竿节的相对尺寸偏差不超过30mm。 5.5振动强度 试验后，钓鱼竿应无裂缝或断裂，配合部位、粘接部位和缠线固定部位应无松动、变形和脱落。 5.6静负荷量 在表1规定的静负荷量下，整竿弯曲弧线流畅，无开裂、折断和脱锥现象；导眼、轮座等配件应无 松动、变形和脱落。 表1 等级号 静负荷量/N 等级号 静负荷量/N 01 4 07 40 02 5 08 60 E0 6 09 06 04 8 10 120 05 10 11 150 06 20 12 180 5.7 弹性恢复率 弹性恢复率不小于80%。 5.8 漆膜耐腐蚀性 漆膜无起泡、起皱、脱落、变色和失光现象。 5.9漆膜硬度 漆膜硬度不小于2H。 5.10涂层附着力 表面涂层附着力不低于2级。 5.11金属镀层耐腐蚀性 金属镀层耐腐蚀试验后，应不低于6级。 6试验方法 6.1 外观质量 在明亮的自然光线下目测。 6.2零部件要求 6.2.1导眼质量要求 6.2.1.1粘接导眼 双手分别抓住竿体和导眼支架根部，左右用力扭动各二次，扭力大小以导眼不变形为准。 6.2.1.2缠线固定导眼 单脚导眼，在导线环处悬挂1530g重锤，然后将竿体梢端向下，使导眼沿钓鱼竿轴向受力， 垂直将重锤提起，停留5s（见图1）。 双脚导眼在导线环处悬挂2550g重锤，然后双手扭转竿体，使导眼支架的中心线与水平面平 4 QB/T1476-2004 行，将重锤提起，停留5s（见图2）。 6.2.2轮座 将一标准力臂（可用配套鱼线轮代替），一端固定在轮座卡箍上，另一端悬挂重锤，然后双手抓紧 轮座两端把手部分，使力臂与水平面平行，提起重锤，停留5s，重锤重量按扭矩5N·m计算（见图3）。 竿体双面 导眼 等体做而 刀 .06 图1 图2 图3 6.2.3其他配件 一其他粘接配件，用手扳动或扭动检验； -尾件、堵头或护帽等非粘接件，将钓鱼竿收缩装配完整后，手握竿体左右晃动5次检验。 6.3使用长度 用分度值为1mm钢卷尺检验。 6.4竿节配合质量 6.4.1将钓鱼竿各竿节配合紧密，双手握住把手部位轻轻抖动，手感各配合部位有无响动。 6.4.2同一型号的钓鱼竿配合紧密后，用分度值为1mm钢卷尺检验其相同竿节配合部位以外的尺寸， 按公式（2）计算相对尺寸偏差。 (2) 式中： △L一一相对尺寸偏差，单位为毫米（mm）； Limax 相同竿节配合部位以外的最大尺寸，单位为亳米（mm)； Limin 一相同竿节配合部位以外的最小尺寸，单位为毫米（mm）。 6.5振动强度 -手抓住钓鱼竿大端，另一手抓住整竿距大端公称长度的6%～10%处，以每秒1个来回的频率， 130°～150°的角度，上下、左右各连续挥动5个来回。 6.6静负荷量 6.6.1等级号的确定 将钓鱼竿从整竿距大端30cm50cm处，水平固定在测试板上，然后在钓鱼竿梢端悬挂重锤，并 逐渐增加重量，使钓鱼竿自然向下弯曲，观察钓鱼竿距梢端2cm范围的切线与水平线的夹角，当夹角 为90°时记录重锤的重量W（见图4)。根据W值，从表2中查出所对应的等级号。 5