QB 分类号Y91 备乘号9484-2001 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1422.3—2001 造纸机械通用部件 铸铁光辑和铸铁包胶辊技术条件 2001-11-15发布 2002-05-01实施 中国轻工业联合会 发布 QB/T 1422.3-2001 前言 本标推是对QB/T1422.3-1991《造纸机械通用部件：普通铸铁辑技术条件》的修订。 修订内容如下： 1引用标准更替情况 a）原GB9897已被HG/T2446-1993代替； b）原JB8已被GB/T13306-1991代替； c）原GB5799-1986已转化为轻工行业标准QB/3917一1999（内容不变）。 2标准修订更改情况 a）原标准名称为普通铸铁辊，本标准改为铸铁光辑和铸铁包胶辊； b）原标准中未规定直径范圈，本标准规定直径不大于1500mm c）原标准中对结构型式未作规定，本标准中规定为闷头式和封盖式结构； d）原标准中3.2.1极限偏差规定为土3mm，本标准规定为mm； e）原标准表1中表面粗糙度和公差与配合没有按直径大小细分，都是同一个要求，本 标准规定了直径小于或等于550mm、直径大于550mm至1050mm、直径大于1050mm至 1500mm三个档的要求； f）原标准中表2静平衡去掉，本标准规定静平衡量在辑面上不超过自重的0.0005；： g）原标准中对辑面（光辊）硬度没有要求，本标准对其进行了规定； h）原标准中对直径大于1000mm压榨辑的水压试验未作规定，本标准对其作了规定。 j）原标中对包胶辊辑面硬度未作规定，本标推规定压榨辊辊面肖氏硬度为A80~ .100。对于硬质表面包胶辊其表面硬度为P&J0° 本标准的附录A、附录B都是标准的附录。 本标准由中国轻工业联合会综合业务部提出。 本标准由全国轻工机械标准化中心归口。 本标准起草单位：辽阳造纸机械股份有限公司。 本标准主要起草人：宋维发、冯宝社、王静。 自本标准实施之日起，原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1422.3一1991《造纸机械 通用部件普通铸铁辊技术条件》废止。 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1422.3-2001 造纸机械通用部件 代替QB/T1422.3-1991 铸铁光辊和铸铁包胶辊技术条件 范围 本标准规定了造纸机械用铸铁光辊和铸铁包胶辊的结构型式、技术要求、试验方法、 检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于遭纸机用的承受线压力不大于250kN/m、直径在1500mm以下的各种压 榨辊。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时； 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。 GB191-2000 包装储运图示标志 GB/T699-1999 优质碳素结构钢 GB/T94391988灰铸铁件 GB/T13306-1991 标牌 HG/T24461993 造纸胶辊 HG/T30771997 胶辊硬度要求 QB/T1588.5-1996 轻工机械包装通用技术条件 QB/T3917-1999 造纸机械辊筒与烘缸动平衡 3结构型式 3.1 当真径不大于500mm时，为撬体与闷头式镶轴结构。 3.2当直径大于500mm时，为辊体与阀头式镶轴结构或辊体与法兰式整体轴头结构。 4技术要求 4.1铸铁辊材质 4.1.1辊体、闷头材质应符合GB/T9439的规定，机械性能不低于HT200。 4.1.2轴头材料机械性能应符合GB/T699的规定，钢号不低于45。 4.1.3辑体应进行时效处理。 4.1.4轴头硬度应达到HB170240。 4.2加工质量 中国轻工业联合会2001-11-15批准 2002-05-01实施 QB/T 1422.3-2001 4.2.1面外径极限偏差上偏差不大于3mm，下偏差为0，粗糙度R，值不大于1.6um。 4.2.2辑面圆柱度公差和帮面对两端轴颈公共轴线的径向圆跳动公差为9级。 注：辑径大于500mm的圆柱度公整值见附录A。 4.2.3体加工后，鞭面（光辊）硬度应达到HB160～250。 4.2.4主要零部件表面粗糙度和公差配合应符合表1的规定。 表1主要零部件表面粗糙度和公差配合 公差与配合 表面粗糙度R 配合部位 μm K550mm 1$>550mm~1050mml>1050mm~1500mm 轴与阀头配合 装 《3.2 H7/u6 H7/u6 阀头与辑体配合 配 8.8 轴与鞭体配合 合 与轴承遇卸套配合的两端轴颈 ≤3.2 h8 ≤1.6 k6 m6 与联轴器配含的轴颈 m6 4.3辊子动平衡应符合.QB/T3917规定的G4～G2.5级，静平衡剩余不平衡掌在辑面上不 超过自重的0.0005。 4.4当辑子直径大于1000mm时应做水试验，水压力0.3MPa。 4.5辊面包胶质量 4.5.1包胶层质量及硬度公差应符合HG/T2446的规定。 4.5.2包胶层缺陷可修补：修补后不应超过下列规定。 a）在每平方米辊面上，面积0.5.mm²以内的杂质或砂眼不应超过5处； b）包胶层不应有气泡、机械损伤、脱层或裂口现象。 4.5.3根据线压力及压榨辊的排布情况，辊面肖氏硬度应在A·80～100范围内。对于硬质 表面包胶辊，其表面硬度应为P&J0°。 5试验方法 5.1辑体浇铸时每炉铸铁的试应按GB/T9439的规定进行拉伸试验，应符合HT200的 规定。 5.2辑面粗糙度可用样块比较或轮仪检验，胶辊面粗糙度可采用触摸、目测法检验。 见附录B。 5.3辊面圆柱度误差可在不同截面上以直径法测量，应符合4.4.2的规定、 a）撬面宽度小于3m时，按等距离分布测量截面不少于3个； 6）辑面宽度大于3m且小于5m时，按等距离分布测量截面不少于5个； c）辊面宽度大于5m且小于8m时，按等距离分布测量截面不少于7个。 5.4面圆跳动在机床上用千分表检测，应符合4.2.2的规定。 5.5校静平衡在导轨式静平衡装暨上进行，动平衡在专用设备上进行。试验结果应符合4.3 的规定。 5.6鞭面包胶硬度按HG/T3077检测，应符合4.5.3的有关规定。 5.7辊子做水压试验时，应持续15min不渗漏并符合4.4的规定。 QO/T:1422.3-2001 6检验规贝则 6.1每台产品均应经制造厂质量检验部门检验合格并经检验部门负贵人签字后方可出厂 6.2产品检验分出厂检验和型式检验。 .6.2.1出厂检验 a）加工质量应符合4.2的要求； b）面包胶质量应符合4.5的要求。 6.2.2型式检验 产品在下列情况之一时，应进行型式检验。 a）新产品试制定型鉴定时； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时： 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1，产品单独出厂时应在操作侧端面上固定标牌，其型式及尺寸应符合GB/T13306.的 规定，标牌上应标明下列内容。 a）产品名称； b）直径×面宽； c）重量； d)制造日期； ）出厂编号； f）制造厂名称。 7.1.2吊装及收发货标志应符合QB/T1588.5和GB191的规定。 7.2＇包装 a）产品外露加工表面应涂防锈油脂，胶面涂滑石粉，并用防潮纸包衰。产品应牢地 固定在木箱内，包装箱内应衬防潮纸或油毡纸； b）产品单独出厂时包装箱内应装入产品合格证（注明产品标准号）、说明书和装箱单 7.3运输 包装后的产品应符合铁略、陆略、水路等交通运输行业的有关规定。 7.4贮存 起，以免发生锈蚀和摄坏； b）产品自发货之日起，每存放六个月应开箱检查一次，必要时可进行涂油防锈处理。 QB/T1422.3-2001. 附录A （标准的附录） 尺寸大于500mm的圆柱度公差值 A1辊径大于500mm的圆柱度公差值见表A1。 表A1 公差 等 级 主参数 d 8 9 mm 公莲值 μm 30 44 >500~630 35 50 >630~800 40 56 >800~1000 46 66 >1000~1250 >1250~1600 54 78 A2 主参数d见图Al。 图A1 附录B （标准的附录） 胶辊辑面处理与试验方法 胶辑辊面可采用下列方法加工处理，见表B1 B1 表B1 R 处 理 方 法 μm 抛光精漆 0.4 0.8 标准魔光 1.6 B2胶辅鞭面粗糙度可按下列方法确定。 a）抛光精磨裘面应光滑，肉眼不可见研磨痕迹，触摸时无感觉； b）细唐表面，可见轻微磨痕，触摸时无明显感觉 c）标准磨光面，可见较明显磨演，触摸时有轻微感觉。 QB/T 1422.3-2001 1华人民共和国 轻工行业标滩 造纸机械通用部件 铸铁光轮和铸铁包胶鞭技术条件 QB/T.1422.3-2001 * 轻工业标准化编辑出版委员会 地址：北京期阳区光华路12号 （中国制浆造纸研究院内1号楼3层） 邮政编码：100020 电话：（010)65811585 版权专有 傻权必究 印数：1200册 定价：5.00元