ICS 61.080 QB 分类号：Y17 备案号：14278-2004 中华人民共和国轻工行业标 QB 1175-2004 代替QB/T1175-1991 家用缝纫机 曲形线缝锁式线迹机头 Household sewing machine - Zigzag lockstitch sewing machine head 2004-08-15发布 2005-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB1175-2004 前 言 本标准的5.5.4、5.5.5为强制性的，其余为推荐性的。 本标准是对QB/T1175一1991《家用缝纫机曲形线缝锁式线迹机头》的修订。 本标准与QB/T1175－1991相比，重大技术内容的变化主要有： 标准属性由推荐性改为强制性； 对最高缝纫速度增加了“产品如有特殊要求时，则按生产企业提供的产品说明书或技术要求的 规定”； 对运转噪声增加了“设有内藏式电动机的机型，直形线缝最高缝纫速度不大于600针/min时， 应不大于75dB（A）”； -增加了耐电压性能中Ⅱ类器具和Ⅱ类结构的技术要求； 一增加和修改了“试验方法”中的内容。 检验规则采用GB/T28281987，GB/T2829-2002。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国缝纫机标准化中心归口。 本标准起草单位：飞跃股份有限公司、上工股份有限公司、上海市缝纫机研究所。 本标准主要起草人：叶普昌、周玉竺、张健、解怀玉。 自本标准实施之日起，原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1175－1991《家用缝纫机曲形线缝 锁式线迹机头》废止。 QB1175-2004 家用缝纫机 曲形线缝锁式线迹机头 1范围 本标准规定了家用缝纫机曲形线缝锁式线迹机头的名词术语、产品分类、要求、试验方法、检验规 则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于脚踏驱动家用缝纫机曲形线缝锁式线迹机头（以下简称机头）。也适用于家用曲形线 缝锁式线迹电动及电子控制缝纫机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191-2000 ）包装储运图示标志 GB/T406-1993 棉本色布 GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4515-1984 线迹的分类和术语 GB/T 4516-1995 家用缝纫机缝厚能力测试方法 GB/T 4518-1984 家用缝纫机缝料层潜移量测试方法 GB4706.1一1998家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB/T 6835-1997 棉缝纫线 GB/T 6836-1997 涤纶缝纫线 GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书总则 GB/T16469-1996 缝纫机包装 QB/T1177-1991 工业用缝纫机噪声级测试方法 QB/T1514-1992 家用缝纫机机针 QB/T1572-1992 缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T2251-1996 缝纫机产品型号编制规则 QB/T2252-1996 缝纫机机头启动转矩测试方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 线迹长度 线迹在送料方向线上的投影长度（见图1）。 3. 2 线迹宽度 线迹在送料方向线的垂线上的投影宽度（见图1）。 QB 1175-2004 送料方向线 线迹长疫 线迹宽度 3. 3 针迹间长度 机针连续二次穿刺缝料所得的针迹在送料方向线土的投影距离（见图2） 3.4 针迹间宽度 机针连续二次穿刺缝料所得的针迹在送料方向线的垂线上的投影距离（见图2） 送料方向线 针进闻长度 针迹间宽度 图 2 QB1175-2004 3.5 针基点 针迹间宽度为零时，机针轴线与针板上平面的交点。 具有针基点变位装置的机型，机针处于左、中、右针位时的基点，分别称为左、中、右基点。 4产品分类 4.1品种 产品品种按驱动型式分为下列两种 a）脚踏驱动型； .- b) 电动机驱动型。 4.2型式 本机系平板型或筒板、筒台型机体，采用连杆挑线、针杆摆动、摆梭或旋梭钩线、下送料机构，形 成GB/T4515-1984规定的301及304线迹。 4.3基本参数 最高缝纫速度：直形线缝：不低于800针/min；曲形线缝：不低于600针/min（产品如有特殊 a) 要求时，则按生产企业提供的产品说明书或技术要求的规定）； 最大线迹长度：.不小于3.6mm； b) 最大线迹宽度：不小于4.mm； c) d) 缝厚能力：不少于8层纱卡其； (a 压脚提升高度：不低于5mm（附属压脚除外）； f) 来用机针：按QB/T-1514一1992规定的-Nm75~Nm110 采用缝线：14.5tex/3sz~7.5tex/3sz棉缝纫线（按GB/T6835-1997）或类似涤纶缝纫线（按 g) GB/T 6836-1997)。 4.4产品型号 按QB/T22511996的规定命名；也可按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细则编制。 5要求 5.1外观质量 5.1.1机头表面应符合下列要求： a) 涂层附着牢固，色泽基本一致： b) 机壳外表的主要易见部位应无明显的起泡、流漆、脱漆及其他影响外观的现象； c) 裝饰图案和文字应清晰、位置正确，应无明显伤痕、断裂等现象； d) 塑料件表面光滑平整，色泽基本一致，无明显伤痕。 5.1.2 电镀件镀层表面应符合QB/T1572-1992中6.1.1的规定。 5.1.3 凡与缝线、缝料接触的零件表面应光滑无锐棱。 5.2机器性能： 5.2.1± 最高缝纫速度，应符合4.3a)的规定。 5.2.2最大线迹长度、最大线迹宽度应符合4.3b)、4.3c)的规定。 5.2.3推板（翻板）应开闭灵活，针板应不低于机头工作面。 5.2.4机针（Nm110）在运动时，应不碰擦针板容针孔的边缘。 5.2.5压脚提升应灵活，当压脚提升到极限位置时，应能起放松针线张力的作用。 5.2.6绕线器性能良好，绕线均匀。凡有满线装置的绕线器，绕线至梭心外径75%～95%时应能自动 停止绕线。 3 QB1175-2004 5.2.7线迹长度、线迹宽度，针、梭线的张力和压脚压紧缝料的压力，应均能调节。调节后不应有自 动改变位置的现象。 5.2.8具有针基点变位、花样选择、锁纽孔装置的机型，其操纵应灵活，调节后不应有自动改变位置 的现象。 5.2.9具有针基点变位装置的机型 5.2.9.1针迹间宽度为零时，左、右基点对中基点的对称度不大于0.3mm； 5.2.9.2针基点变位装置分别处于左、中、右针位时，最大针迹宽度应基本-致，其相对误差不大于 10%; 5.2.9.3针迹间宽度最大，针基点变化位置处于中基点针位时，其左、右针迹对中基点的对称度应不 大于0.4mm。 5.2.10无针基点变位装置的机型，针迹间宽度最大时，其左、右针迹对针基点的对称度应不大于 0.4mm。 5.2.11针基点的偏移量应不大于0.1mm。 5.2.12线迹长度在2.5mm时，顺向与倒向送料的线迹长度应基本一致，其相对误差应不大于15%。 5.3缝纫性能 5.3.1 普通缝纫：不应有断针、断线、跳针及浮线等现象。 5.3.2薄料缝纫：不应有断针、断线、跳针及明显起皱等现象。 5.3.3缝厚能力：应符合4.3d)的规定。 5.3.4层缝缝纫：不应有断针、断线、跳针及浮线等现象。 5.3.5密缝缝纫：不应有断针、断线及跳针等现象，线迹排列均应整齐均勾。 5.3.6装饰性缝纫：不应有断针、断线及跳针等现象，每个周期的花样应一致。 5.3.7锁纽孔缝纫：不应有断针、断线及跳针等现象，线迹排列应整齐均匀。 5.3.8锁纽孔缝纫时，顺、倒向线迹长度应基本一致，其相对误差应不大于12%。 5.3.9缝料层的潜移量在.500mm长度内应不大于5mm。 5.4运转性能 5.4.1运转噪声 a）最高转速时，运转应平滑，无异常杂声； 噪声声压级 1）空载运转时噪声声压级应不大于75dB（A）；设有内藏式电动机的机型应不大于78dB（A）； 2）设有内藏式电动机的机型，直形线缝最高缝纫速度不大于600针/min时，应不大于78dB(A)。 5.4.2运转转矩 a)i 设有内藏式电动机的机型，最高转速时，运转应轻滑，无卡轧现象； b) 脚踏驱动和外装式电动机的机型，启动转矩应不大于0.5N·m。 5.5具有电器装置机头的安全性能 5.5.1电器装置应安装牢固。机头的电源线应具有耐油性，不允许与运动部件接触； 5.5.2电线长度规定为，从缝纫机上的插座至脚踏式控制器之间的电线长度应不短于1.2m；从插座 至电源线插头的电线长度应不短于1.9m。 5.5.3控制器应启闭灵活，接通电源后，控制器从初始状态到电动机转动，应有过渡性的空行程。调 速时，应能平滑地加速或减速。 5.5.4绝缘电阻应大于2M2。 5.5.5耐电压性能应能经受1min频率为50Hz或60Hz基本为正弦波的电压，试验电压和施加部位见 表1。 4 QB1175--2004 表 1 试验电压/V 施加位置 Ⅲ类器具和亚类结构 耳类器具和Ⅱ类结构 其他器具 带电部分和易触及部件之间： -其间仅用基本绝缘隔离的 500 1250 -其间用加强绝缘隔离的 3750 3750 5.5.6电压变动特性：额定电