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ICS73.100.40 MT D 93 备案号:18434—2006 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 988—2006 无极绳连续牵引车 Conventional rail endless rope driven transport system 2006-08-19发布 2006-12-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 3 术语和定义 产品分类 4 要求 5 试验方法 6 7 检验规则 8 标志、包装、运输和贮存 前言 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:常州科研试制中心有限公司。 本标准主要起草人:高建荣、李进喜、冯维钧、陈兴江、王眉林、陈焕。 MT/T988—2006 无极绳连续牵引车 1范围 本标准规定了无极绳连续牵引车(以下简称连续牵引车)的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输与贮存。 本标准适用于煤矿井下用无极绳连续牵引车。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求(eqvIEC60079-0:1998) GB3836.2—2000 GB3836.4—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分:本质安全型"i”(eqvIEC60079-11: 1999) GB/T4879—1999 防锈包装 GB/T10095.1—2001 渐开线圆柱齿轮 精度 第1部分:齿轮同侧齿面偏差的定义和允许值 (idtISO1328-1:1997) GB/T10095.2—2001 渐开线圆柱齿轮 精度 第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允 许值(idtISO1328-2:1997) GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T5000.4—1998重型机械通用技术条件铸铁件 JB/T5000.6一1998重型机械通用技术条件铸钢件 MT113一1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 《煤矿安全规程》2004年版国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局制定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 无极绳连续牵引车 conventional rail endless rope driven transport system 种由无极绳牵引绞车(以下简称绞车)、张紧装置、梭车、轮组、尾轮等部件以钢丝绳串联形成的运 行于普通轨道上的辅助运输设备。 3. 2 绞车hoist 连续牵引车的动力装置,通过摩擦力传动。驱动滚筒有抛物线型和绳槽式滚筒两种型式。 3. 3 张紧装置tight-ropedevice 对钢丝绳进行张紧的机械装置。 1 MT/T988—2006 3. 4 梭车shuttlecar 始终固定连接于钢丝绳上,并可与矿车、平板车等车辆连接,往返运行于煤矿井下普通轨轨道上的 车辆。 3. 5 轮组wheel group 对钢丝绳进行压绳、托绳、导向的装置;包括主压绳轮组(开闭式)、副压绳轮组、托绳轮组、弯道轮 组、导向轮组。 3. 6 尾轮 tail wheel 牵引钢丝绳在运距终端的转向装置。 4产品分类 4.1型式 连续牵引车是一种由无极绳牵引绞车(以下简称绞车)、张紧装置、梭车、轮组、尾轮等部件以钢丝绳 串联形成的运行于普通轨道上的辅助运输设备。 连续牵引车按变速方式分为单速、机械变速、电气变速和液压变速四种。 4.2产品构成 该产品主要由绞车、张紧装置、梭车、轮组、尾轮、通讯系统和电控系统等组成。 4.3型号 表示方法: SQ- 变速方式:B:机械变速;D:电气变速;Y:液压变速;省略:单速 牵引力,单位为千牛(kN) 无极绳连续牵引车代号 示例: 牵引力为80kN、机械变速无极绳连续牵引车表示为:SQ一80B。 4.4基本参数 基本参数应符合表1的规定。 表1基本参数 牵引力 电机功率 牵引速度 钢丝绳直径 轨距 型 号 kN kw m/s mm mm SQ50(B、D、Y) 09 22~55 ≤2 18.5~$22 SQ—80(B、D、Y) 80 55~110 600/900 ≤2.5 $22~$26 SQ—90(B、D、Y) 06% 55~132 5要求 5.1工作条件 5.1.1环境温度为一10℃~十40℃。 5.1.2环境相对湿度不超过95%(十25℃)。 2 MT/T988—2006 5.1.3周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等有害气体应符合《煤矿安全规程》(2004年版)的规定。 5.2基本要求 5.2.1连续牵引车应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2.2连续牵引车应符合《煤矿安全规程》(2004年版)的规定。 5.2.3 易损件、通用件应具有互换性能 5.2.4连续牵引车配套的电气设备应符合GB3836.1—2000、GB3836.2—2000和GB3836.4—2000 的规定,且应经国家授权的防爆检验机构的防爆检验,并取得防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志 证书。 5. 2. 5 连续牵引车采用的非金属材料应符合MT113一1995的规定。 5.2.6制动装置的制动闸块材料,应选用在制动时不会引起爆炸和燃烧的阻燃材料制成。 5.2.7钢丝绳应采用六股少油纤维芯绳(6X19普通绳或西鲁式绳)。安全系数应符合《煤矿安全规程》 (2004年版)第400条的规定。 5.2.8钢丝绳若需插接,插接长度应符合《煤矿安全规程》(2004年版)第409条的规定。 5.2.9绞车与梭车之间应备有通讯系统,具有打点、通话和急停三种功能。跟车人员可以使用信号直 接使绞车断电制动。 5.3使用性能 5.3.1整机性能 5.3.1.1整机运行应平稳可靠。 5. 3.1.2 系统各旋转部件应能灵活转动,无卡滞现象。 5.3.1.3牵引力和牵引速度应符合表1的规定。 5.3.1.4 系统在额定负荷下连续运转2h以上,绞车主轴承温度在测量外端处应不超过70℃,减速机 表面最高温度不得大于80℃。 5.3.1.5机械变速绞车,换挡机构应操作灵活、可靠;在运行时不能出现齿轮自行滑移现象。 5.3.1.6所有紧固件联结应可靠,不得有松动现象。 5.3.2绞车 5.3.2.1制动闸在工作时应灵活、可靠 5. 3.2.2 2传动装置和轴承在工作时不应有异常的振动和响声。 5. 3.2.3 绞车司机头部处的噪声应小于表2的规定。 表2噪声 型号 SQ—50(B、D、Y) SQ—80(B、D、Y) SQ—90(B、D、Y) 噪声值,dB 85 90 5.3.2.4减速器不得有渗漏油现象。 5.3.3张紧装置 张紧装置的动轮框架、配重应能上下移动自如,且无卡滞现象。 5.3.4梭车 梭车应能顺利通过普通道岔和沿途轮组,不得出现卡滞现象。 5.3.5主压绳轮组(开闭式) 主压绳轮组(开闭式)在梭车通过时应能灵活打开脱绳,在梭车通过后应能快速复位压绳。 5.4安全保护性能 5.4.1绞车外露旋转部件应有安全防护装置。 5.4.3 紧急制动闸(兼做停车制动闸)应动作灵活,制动可靠,结构应为失效安全型,其性能应满足以下 3

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