ICS 73.100.99 MT D81 备案号：17369—2006 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 977—2006 矿用套简致裂岩体原位应力测试仪 技术条件 The equipments specifications of the crag body stress test set by means of sleeve compression fracture method in mine 2006-03-07发布 2006-08-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 目 次 前言 范围 规范性引用文件 2 3 术语和定义 产品分类 4 要求 5 试验方法 6 检验规则 7 8 标志、包装、运输和贮存 附录 A故障的分类与判断 A. 1 故障定义 A. 2 故障定义 A.3 关联故障判断 A. 4 非关联故障判断 前言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院西安分院 本标准主要起草人：张福平、冯宏、王勇、张晓明 MT/T977—2006 矿用套简致裂岩体原位应力测试仪技术条件 1范围 本标准规定了矿用套筒致裂岩体原位应力测试仪（以下简称测试仪）的术语和定义、要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存， 本标准适用于煤矿井下采用套筒致裂方法测试岩体原位应力装置的设计和制造。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191 包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqvISO780：1997) GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划（ISO2859-1：1999,IDT） GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序表（适用于对过程稳定性的检验） GB3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（eqvIEC60079-0：1998） GB3836.3—2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”（eqvIEC60079-7：1999) GB3836.4—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型"i”（eqvIEC60079-11： 1999) GB/T 3873 通信设备产品包装通用技术条件 GB/T4942.2—1993低压电器外壳防护等级（eqvIEC947-1：1998） GB/T5080.7—1986 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试 验方案（idtIEC605-7:1978 GB/T 6388 运输包装收发货标志 MT209一1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求 MT210—19902 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法 3术语和定义 下列术语适用于本标准。 3. 1 套筒致裂 sleevecompressionfracturemethod 指通过放人被检测钻孔中的加压套筒膨胀致使岩体破裂 3. 2 应力测试 tcrag body stress test 指对岩体破裂瞬间的应变压力测量。 4产品分类 4.1按显示方式分类 测量数据数字液晶显示； a): b）测量数据计算机曲线显示。 1 MT/T977—2006 4.2按数据存储方式分类 a）现场数据手工记录方式； b）计算机数据存储方式。 5要求 5.13 环境条件 测试仪在下列条件中应能正常工作： a） 环境温度为0～40℃； 平均相对湿度不超过95%（25℃）： 大气压为80～106kPa； d) 有瓦斯和煤尘，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合； 无剧烈振动和冲击的地方。 e) 5.2主要电气性能指标 5. 2. 1 一般要求 5. 2. 1. 1 测试仪应该采用煤矿矿用本质安全型。 5. 2. 1. 2 测试仪应是轻便易移动设备。 5. 2. 2 测试仪传感器部分 测量灵敏度应优于10kPa； a) b) 数字采样率应大于20kHz； c) A/D转换器精度应大于24位； d) 测量范围应为0.1～40MPa，或100MPa。 5. 2. 3 测试仪套筒部分 a) 套筒的直径大于20mm； b) 输送装置长度不短于10m； c) 最大压力值应大于20MPa。 5.2.4 加压泵装置部分 a) 应具有超压保护； b) 保压时间大于30min； c) 在测试套管内加压到最大压力时间应小于10min。 5. 2. 5 测试仪电源部分 5.2.5.1连续工作时间 连续工作时间一般不少于4h。 5.2.5.2 供电方式 电源供电采用本安电源形式。 5.2.5.3保护功能 本质安全型电源应具有过压、过流及短路保护功能，当故障消除后应能自动恢复 5.2.5.4本质安全参数 测试仪本质安全参数由本质安全性能检验时测定为准。一般有： a）最大输出电压； b）最大输出电流； c）最大短路电流。 对于采用设备内部电池供电而言，还应该规定每组电池采用的电池型号、规格、节数等参数。 5.3外观 应符合MT209—1990中第6章的规定。 2 MT/T977—2006 5.4结构 5.4.1紧固件应有防止自行松脱的措施。 5.4.2金属部件应进行防锈和防蚀处理。 5.4.3零部件、元器件及其他结构要求应符合MT209一1990中第7章、第8章、第9章及11.3的 要求。 5.4.4测试仪的机械结构应具有密封措施， 5.4.5测试仪的结构设计应具有抗震和抗冲击措施 5.5电气安全 5.5.1电气间隙与爬电距离 隔爆兼本质安全型检测仪隔爆部分接线端子的电气间隙与爬电距离应符合GB3836.3一2000中表 1的规定。 5.5.2绝缘电阻 测试仪的绝缘电阻应大于等于10MQ，湿热试验后应大于等于1MQ 5.5.3介电强度 5.5.3.1测试仪应能承受500V历时1min的交流50Hz正弦波介电强度试验，且应无击穿和闪络 现象。 5.5.3.2本质安全型测试仪的介电强度试验的电压应符合GB3836.4一2000第6章的规定。 5.6表面温度 测试仪在正常和故障状态时，本质安全型电路的最高表面温度不超过150℃。 5.7 外壳防护等级 测试仪外壳防护等级不得低于IP54。 5. 8 防爆性能 5.8.1测试仪的防爆性能应符合GB3836.1—2000、GB3836.4—2000的规定。 5.8.2测试仪应通过本质安全火花试验。 5.8.3绝缘材料外壳的表面绝缘电阻应不大于1×10°Q。 5.9工作稳定性 测试仪应进行通电试验时间不少于2d的系统联机工作稳定性试验，每隔4h检查一次，各项功能 应正常。试验结束时，检查电气性能指标应符合5.2的规定。 5.10可靠性 采用平均无故障时间（MTBF）衡量产品的可靠性水平。 测试仪系统的m值（MTBF的不可接收值）不得低于800h。 5.11环境适应性 5.11.1工作环境低温 测试仪在工作状态下，应能通过温度为最低工作环境温度、历时2h的低温工作试验，其主要电气性 能指标及外观应符合5.2及5.3的规定。 5.11.2工作环境高温 测试仪在工作状态下，应能通过温度为最高工作环境温度、历时2h的高温工作试验，其主要电气性 能指标及外观应符合5.2及5.3的规定。 5.11.3贮存环境低温 测试仪在非工作状态下，应能通过温度为一10℃，历时16h的低温贮存试验。在恢复后，其主要电 气性能指标及外观应符合5.2及5.3的规定。 5.11.4贮存环境高温 测试仪在非工作状态下，应能通过温度为40℃，历时16h的高温贮存试验。在恢复后，其主要电气 3