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ICS 73.100.99 MT D 81 备案号:17368—2006 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T976—2006 矿用防爆明渠流量仪技术条件 The specifications of the explosion-proof current capacity meter in mineral opened ditch 2006-03-07发布 2006-08-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 MT/T976—2006 矿用防爆明渠流量仪技术条件 1范围 本标准规定了矿用防爆明渠流量仪(以下简称流量仪)的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿井下在排水沟渠内测定排水量所使用仪器的设计和制造。 本标准不适用于煤矿并下不在排水沟渠内使用的其他流量测定仪器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所 有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志(GB/T191—2000,eqvISO780:1997) GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序及抽样表(适用于过程稳定性的检验) GB3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求(eqvIEC60079-0:1998) GB3836.2—2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型"d”(eqvIEC60079-1:1990) GB3836.4—2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型i”(eqVIEC60079-11: 1999) GB/T4942.21993低压电器外壳防护等级(eqvIEC947-0:1988) GB/T5080.7—1986 验方案(eqvIEC605-7:1978) GB/T6388运输包装收发货标志 MT209一1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求 MT210—19902 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 明渠 openchannel 非满管状态流动的水路 4要求 4.1环境条件 明渠流量仪应能在满足下列条件的环境中使用: a 环境温度为0~40℃; b)平均相对湿度不超过95%(25℃); 大气压为80~106kPa; (p 有瓦斯和煤尘,但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合; e) 无剧烈振动和冲击的地方。 4. 2 2主要电气性能 MT/T976—2006 4.2.1基本要求 明渠流量仪应能满足下列基本要求: a)测量误差: 电压测量误差小于士0.5%; 频率测量误差小于士0.5%。 b) 传感器量程应满足: 最大流速:小于6m/s; 最小流速:大于0.05m/s。 c)流量测量误差小于5%。 d)测量重复性误差小于土2%。 4.2.2流量仪电源 流量仪供电系统的设计方案可选择电池或交流变换器供电。 采用电池(镍铬,镍氢,锂离子或一般性电池等)的系统应加具有多种保护的电源电路。电池、电 源电路等应采用胶封处理(如硫化硅橡胶),浇封胶体覆盖厚度达到元件表面不小于3mm,且胶体中无 气泡、无裂纹。 采用交流变换器供电的流量仪应采用符合GB3836.1—2000、GB3836.2—2000、GB3836.4—2000 规定的防爆交直流变换器。 4.2.2.1保护功能 本质安全型电源应具备过压、过流及短路保护功能,当故障消除后应能自动恢复。 4.2.2.2本质安全参数 流量仪应设计成煤矿用本质安全型。本质安全参数由防爆检测时测定,一般应有: a)最大输出电压; b)最大输出电流; c)最大短路电流。 4.3外观 应符合MT209一1990中第6章的规定。 4.4结构 4.4.1紧固件应有防止自动松脱的措施, 4.4.2金属塞部件应进行防锈和防蚀处理。 4.4.3零部件、元器件及其他结构要求应符合MT209一1990中第7章、第8章、第9章及11.3的 要求。 4.4.4流量仪的机械结构应具有密封措施。 4.5电气安全 4.5.1绝缘电阻 本安电路对外壳间的绝缘电阻应大于等于10MQ,湿热试验后应大于等于1MQ。 4.5.2介电强度 本安电路对外壳间应能承受交流50Hz、电压500V,历时1min的工频耐压试验,试验期间应无击 穿和闪络现象。试验电流不大于5mA。 4.5.3接地 流量仪的接地应符合GB3836.1一2000中第15章的规定。 4.6表面温度 流量仪在正常和故障状态时,外壳表面温度应不超过150℃。 4.7外壳防护等级 流量仪器外壳防护等级不得低于IP54。 2 MT/T976—2006 4.8防爆性能 4.8.1流量仪须按照选择的防爆型式,符合GB3836.1—2000、GB3836.2—2000、GB3836.4—2000相 应的规定。并由国家授权的防爆检验机构审查检验合格,取得检验机构发放的“防爆合格证”。 4.8.2绝缘材料外壳的表面绝缘电阻应不天于1×10°Q。 4.9工作稳定性 流量仪应进行通电时间不少于2d的系统联机工作稳定性试验,每隔1h检查一次,每次开机时间 不少于15min,各项功能应正常。试验结束时,检查电气性能指标应符合4.2的规定。 4.10可靠性 采用平均无故障时间(MTBF)衡量产品的可靠性水平。 测试仪系统的m1值(MTBF的不可接收值)不得低于800h。 4.11环境适应性 4.11.1工作环境低温 流量仪在工作状态下,应通过温度为0℃最低工作环境温度,历时2h的低温工作试验,其主要电气 性能指标及外观应符合4.2及4.3的规定。 4.11.2工作环境高温 流量仪在工作状态下,应通过温度为40℃最高工作环境温度,历时2h的高温工作试验,其主要电 气性能指标及外观应符合4.2及4.3的规定。 4.11.3贮存环境低温 流量仪在非工作状态下,应通过温度为一10℃,历时16h的低温贮存试验。在恢复后,其主要电气 性能指标及外观应符合4.2及4.3的规定。 4.11.4贮存环境高温 流量仪在非工作状态下,应通过温度为60℃,历时16h的高温贮存试验。在恢复后,其主要电气性 能指标及外观应符合4.2及4.3的规定。 4.11.5交变湿热 流量仪应通过高温40℃,周期为6d的交变湿热试验,在试验到最后一个周期的低温高湿阶段的最 后2h内,进行绝缘电阻的测量及介电强度试验,且应符合表1的规定。主要电气性能指标及外观应符 合4.2及4.3的规定 4.11.6振动 流量仪在非工作状态下,应通过频率为10~150Hz,加速度为50m/s²,每个轴向各扫频5次的振动 试验。试验后主要电气性能指标、外观及结构应符合4.2、4.3及4.4的规定。 4.11.7冲击 流量仪在非工作状态下,应通过峰值加速度为500m/s、脉冲持续时间为11ms,三个互相垂直轴 线的每个方向连续3次(共18次)的冲击试验。试验后主要电气性能指标、外观及结构应符合4.2、4.3 及4.4的规定。 4.11.8模拟运输 包装后的流量仅应能承受频率为4Hz、加速度为30m/s²,历时2h的模拟运输试验。试验后包装 应无损坏和明显变形。并拆箱测试主要电气性能指标,检查外观和结构,应符合4.2、4.3及4.4的 规定。 5试验方法 5.1试验条件 除环境试验或有关标准中另有规定外,试验应在下列环境条件中进行: a)温度:15~35℃; b)相对湿度:45%~75%; 3 MT/T976—2006 c)气 压:86~106kPa。 5.2主要电气性能指标测试 5.2.1电压准确度测量 使用模拟电压传感器的流量仪应进行本项指标测量。 将电压表并人流量仪模拟量传感器输人端,用信号发生器在流量仪模拟量传感器输入端加入0~ 100mV直流电压,记录电压表和流量仪的电压读数。测得的电压表电压读数为Vi,流量仪的读出电压 为V²,应满足公式(1)。 (V²-Vi)-Vi×100%≤0.1% ·(1) 5.2.2频率准确度测量 使用脉冲输出传感器的流量仪应进行本项指标测量。 将频率计并入流量仪脉冲传感器输入端,用信号发生器在流量仪脉冲传感器输入端加人符合传感 器输出范围的方波脉冲信号,记录频率计和流量仪的频率读数。频率计测得的频率值为F1,流量仪的 读出频率值为F2,应满足公式(2)。 (F2F,)-F,X100%≤0.1% ·(2) 5.3外观检查 按MT210一1990中第5章的规定进行。 5.4结构检查 按MT210一1990中第5章的规定进行。 5.5电气安全 5.5.1绝缘电阻测量 按MT210一1990中第7章的规定进行检查。 5.5.2介电强度试验 按MT210一1990中第8章的规定进行检查。 5.5.3接地检查 按MT210一1990中第8章的规定进行检查。 5.6表面温度测量 按MT210—1990中第11章的规定进行检查。 5.7外壳防护性能试验 按GB/T4942.2一1993中第5章、第6章与第7章的规定进行检查 5.8防爆性能检验 由国家授权的防爆检验机构按GB3836.1一2000、GB3836.2一2000、GB3836.4一2000的规定进行 检查。 5.9工作稳定性试验 流量仪接传感器并通电,每隔1h检查测试仪主要功能一次。试验结束时,应测试主要电气性能指 标,应符合4.2的规定。 5.10可靠性试验 5.10.1试验条件 试验周期内综合应力规定如下:

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