ICS 73.100.99 MT D98 备案号：15515—2005 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 946-2005 煤矿用增安型高压电缆接线盒 Increased safety high-voltage cables connectingboxfor coal mine 2005-06-01实施 2005-02-14发布 国家发展和改革委员会 发布 MT/T946—2005 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 分类与命名 3 要求 4 5 试验方法 检验规则 6 标志、包装、运输和贮存 MT/T 946—2005 前 言 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院上海分院负贵起草，煤炭科学研究总院抚顺分院参加起草。 本标准主要起草人：王其坤、刘英社、安树桐、夏文刚。 MT/T946--2005 煤矿用增安型高压电缆接线盒 1范围 本标准规定了煤矿用增安型高压电缆接线盒的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于煤矿用增安型高压电缆接线盒（以下简称接线盒）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191—2000包装储运图示标志（eqvISO780：1997) GB/T2423.4--1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法（eqvIEC 68-2-30:1980) GB3836.1—2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（eqvIEC60079-0：1998） GB3836.3-2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型"e”（eqvIEC60079-7：1990) GB4208—1993外壳防护等级（IP代码）(eqvIEC529:1989） GB/T11022—1999高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求（eqvIEC60694：1996） GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件 GB/T16927.1一1997高电压试验技术第一部分：一般试验方法（eqvIEC60-1：1989） MT/T154.2—1996煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法 MT/T661-1997煤矿井下用电器设备通用技术条件 3分类与命名 3.1型式 接线盒的防爆型式为煤矿用增安型（ExeI)。 3.2型号及其含义 接线盒的型号编制方法按照MT/T154.2一1996的规定，其排列方法如下： JHZG 一亩/亩一古 引人装置个数(或通数） 额定电压，单位为伏(V) 额定电流，单位为安培（A) 顺序号（用正整数表示） 高压 增安型 接线盒 3.3基本参数 3.3.1额定电压：3.3,6.0,10.0kV。 1 MT/T946-2005 3.3.2额定电流值从下列数值选取：50，100，200，315，400,500，630，800A。 注：电流参数不符合上述规定时，若其他性能满足要求，则仍认为符合本标准要求。 3.3.3交流电压额定频率：50Hz。 3.3.4外壳防护等级不低于GB4208—1993规定的IP54。 3.3.5 接线盒为长期工作制。 4要求 4.1 接线盒应按照规定程序和国家指定的检验单位审批的图样和技术文件制造。 4.2 接线盒的防爆结构和防爆试验应符合GB3836.1和GB3836.3的规定。 接线盒在下列条件下应能正常工作： 海拔不超过2000m； a) b) 周围环境温度-20～+40℃； c) 周围空气月平均相对湿度不大于95%（十25℃时）； 在无破坏绝缘的气体或蒸汽环境中； e) 在无显著摇动和剧烈冲击振动的环境中； f) 瓦斯矿井的井底车场、总进风巷、主要进风巷、码室及采区进风巷； 污染等级为3级； h) 安装类别：Ⅱ或Ⅲ。 4.4接线盒内不同电位的导电零件之间，各导电零件与外壳、接地体之间的电气间隙和爬电距离应符 合GB3836.3—2000中4.3和4.4的要求。 4.5接线盒的额定电压为3.3kV时，其绝缘电阻值不小于4MQ(湿热试验后），大于3.3kV者不作 绝缘电阻考核，只做介电性能考核。 4.6接线盒相问以及相与外壳之间的额定冲击耐受电压（雷电冲击耐受电压)按表1的规定值进行3 次试验，应不击穿。 表1额定冲击耐受电压(峰值) 单位为千伏 电压等级 冲击耐受电压 3. 6 40 7. 2 60 12 75 接线盒的工频耐压试验值应符合表2的规定，试验历时1min，应无击穿和闪络现象。 4.7 表2工频耐压试验电压值 单位为千伏 电压等级 冲击耐受电压 3. 6 18 7. 2 25 12 30 4.8接线盒经受的额定短时耐受（热稳定）电流应从下列数值选取，其值应与短路额定值相适应： 1.6,2,2.5,3.15,4,5,6.3,8,10,12.5,16,20,25kA。 额定短路持续时间的标准值为2s，如果需要，可以选取小于或大于2s的值，推荐值为0.5，1，3， 4 S。 4.9接线盒应能经受额定峰值耐受（动稳定）电流的冲击，额定峰值耐受电流标准值应为2.5倍额定短 时耐受电流。 2 MT/T946—2005 4.10接线盒的交变湿热试验应符合GB3836.1一2000附录C的规定。试验的严酷等级推荐高温温 度为十40℃，试验周期21d。试验后应符合本标准4.5、4.7的规定，且金属外壳涂层不应严重脱落和锈 蚀现象。 4.11接线盒外壳的防护等级应不低于GB4208一1993中IP54的规定。 4.12接线盒内的连接件（接线端子）应符合GB3836.3一2000中4.1的要求，并经受规定的扭转 试验。 4.13接线盒内接线端子的温升应不超过表3的规定值。 表3接线端子的温升极限 温升 接线端子的材料 K 50 裸铜、裸铜合金 镀（塘）锡或镀银(包括镀厚银） 65 4.14接线盒外壳及其部件应符合GB3836.1一2000中23.4.3的规定进行20J冲击试验，试验后应 无影响电气设备的防爆型式的任何损坏。 4.15接线盒的电缆引人装置应符合GB3836.1~-2000中附录D的规定。 4.16电缆引人装置应能承受GB3836.1一2000中附录D规定的夹紧试验。 4.17弹性材密封料应能承受GB3836.1一2000中附录D规定的老化试验。 4.18接线盒外壳一般由上盖与壳体构成。上盖与壳体之间的紧固应符合GB3836.3一2000中4.10 的要求。 4.19接线盒应按GB3836.1-2000中第15章的要求设接地连接件。 4.20# 接线盒的黑色金属零部件应采取防锈蚀措施。 4.21 接线盒外壳颜色为红色，其内腔表面应涂耐弧漆。 接线盒的允许最大消耗功率应符合GB3836.3—2000中5.7的规定。 4.22 5试验方法 5.1工频耐压试验按GB/T16927.1-1997的规定进行。 5.2额定耐受冲击电压试验按GB/T16927.1-1997的规定进行。 5.33 交变湿热试验按GB/T2423.4一1993的规定进行。 5.4 外壳防护试验按GB4208一1993的规定进行。 5.5 连接件扭转试验按GB3836.1-2000的规定进行。 5.6 温升试验按GB/T11022--1999的规定进行。 5.7 冲击试验按GB3836.1—2000的规定进行。 5.8 引入装置的夹紧试验按GB3836.1一2000中附录D的规定进行。 5.9橡胶制品和弹性材料老化试验按GB3836.1一2000中附录D的规定进行。 5.10绝缘电阻的测量按MT/T661一1997的规定进行。 5.11电气间隙和爬电距离、紧固、接地、涂漆、装配质量等的检查按GB3836.12000和GB3836.3 及产品图样、文件用尺和目测进行。 5.12动、热稳定试验按GB/T11022—1999的规定进行。 5.13接线盒的允许最大消耗功率按GB3836.1--2000中6.7的规定进行。 6检验规则 6.1检验分类 3 MT/T946—2005 接线盒的检验分出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1出厂检验项目见表4。 6.2.2出厂检验项目都经检验合格后才能认为该接线盒的出厂检验合格。 6.2.3 出厂检验由制造厂质量检验部门对出厂的接线盒逐台进行，检验合格并签发合格证后方能 出厂。 6.3型式检验 6.3.1凡有下列情况之一时应进行型式检验： .新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； a) b) 正式投产后，如结构、材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能时； c) 产品停产2年后，恢复生产时； (P 正常生产的产品每隔5年进行一次； e) 国家质量监督机构提出要求时。 6.3.2 型式检验项目见表4。 6.3.3 用作型式检验的产品，应从出厂检验合格的产品中随机抽取，试品数量不少于2台。 6.3.4 型式检验的所有项目都符合本标准的规定，才认为该接线盒的型式检验合格。 表4检验项目 检验项目 要 求 试验方法 出厂检验 型式检验 工频耐压 4. 7 5. 1 交变湿热 4.10 5. 3 外壳防护 4. 11 5. 4 连接件扭转 4. 12 5. 5 x 温升 4. 13 5. 6 4. 14 5. 7 夹紧 4.16 5. 8 x V 老化 4. 17 5. 9 x 绝缘电阻 4. 5 5.