ICS 73.100.40 MT D93 备案号：8080—2001 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 884—2000 煤矿用液压葫芦 The hydraulic hoist for coal mining 2000-12-08发布 2001-05-01实施 国家煤炭工业局 发布 目 次 前言 范围 1 引用标准 2 3 定义 型式、型号、基本参数 4 技术要求 试验方法 6 7 检验规则 标志、包装、运输、储存 8 前言 本标准由国家煤炭工业局规划发展司（国家煤矿安全监察局安全技术装备保障司)提出 本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由河北煤炭科学研究所负责起草， 本标准由要起草人：赵国平、边会杰、王福义 本际准由国家煤炭工业局规划发展司（国家煤矿安全监察局安全技术装备保障司)负责解释。 中华人民共和国煤炭行业标准 煤矿 用 液 压 葫 有芦 MT/T884—2000 The hydraulic hoist for coal mining 1范围 本标准规定了煤矿用液压葫芦的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存等。 本标准适用于与煤矿辅助运输设备配套使用的液压葫芦。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标推出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB3766—1983 液压系统通用技术条件 GB3811—1983 起重机设计规范 GB4829—1984 起重用短环链验收总则 GB5802—1986 起重用短环链一一用于葫芦和其他起重设备的T（8）级校准链条 GB7935—1987 液压元件通用技术条件 GB10051.1~10051.5—1988 起重吊钩 3定义 本标准采用下列定义。 3.1 液压葫芦hydraulichoist 以液压马达作为提升动力的设备。 3. 2 棘轮制动器 ratchetbrake 在升降重物过程中，液压马达停止转动时能依靠棘轮、棘爪结构自动制动，防止重物下滑的装置。 型式、型号、基本参数 4 4.1型式 液压马达为提升机构动力 4. 2 修改序号(A)、(B)依次表示 额定起重量，t 吊钩数量，D一单钩，S一双钩 液压葫芦 国家煤炭工业局2000-12-08批准 2001-05-01实施 1 MT/T884—2000 4.3基本参数 基本参数见表1。 表1 额定起重量 起吊速度 起吊高度 m/min HYD3 3 2.5 <5 HYS3 3 ≤2.5 M5 5 技术要求 5.1基本要求 5.1.1产品应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2 液压马达及管路应符合GB3766的规定。 5.1.3 所用液压阈件应符合GB7935的规定。 5.1.4 起重链条的破断载荷至少应为额定工作载荷的6倍，并符合GB5802的规定。 5.1.5起重吊钩应符合GB10051.2的规定。 5.2使用性能 5.2.1 液压葫芦基本参数应符合4.3的规定。 5.2.2 起吊重量允许偏差应为额定起重量的十5%。 5.2.3 起吊速度可根据使用情况在≤2.5m/min范围内选用。 5.2.4 根据起吊高度选择链条长度。 5.2.5 液压葫芦升降应平稳，操作应灵活准确可靠，链条无卡阻、无自行滑落，液压油路无泄漏现象。 5. 2. 6 液压葫芦制动条件： M. ·(1 ) 式中 M. 制动摩擦力矩，N·m； M. 载重力短，N·m。 5.2.7 液压葫芦做静载荷试验时，应能承受1.5倍额定起重量的载荷，试验后目测检查，齿轮应完好无 损，各受力件应无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动现象。 5.2.8液压葫芦做动载荷试验时，在1.25倍额定起重量的载荷下应工作正常，各齿轮剧、链条与链轮 啮合情况良好，制动可靠。 5.2.9液压葫芦以0.5、1.25倍额定起重量的载荷进行制动性能试验时，棘轮制动器应灵敏可靠。 5.2.10 液压回路以额定工作压力的1.5倍试验，保压5min不得有泄漏。 5.2.11液压葫芦以额定起重量加载进行寿命试验，试验后所有磨损件仍能继续使用。 5.2.12液压葫芦在额定载荷下工作时，最大外形尺寸外1m处噪音不超过85dB（A）。 5.3外现质量及其他 5.3.1液压葫芦的进出油口应用塑料堵封严，各外露表面应按图样要求喷涂防锈底漆、面漆，涂层应均 匀、结合牢固，不得有起皮、脱落现象。 5.3.2吊钩装配完后，转动应灵活，在水平面内能转动360°。 5.3.3减速器不得有渗油现象。 6试验方法 6.1试验要求 6.1.1按试验项目的要求，检查试验场所的电路、油路以及仪表和各种设备的安装是否满足试验和安全。 2 MT/T884—2000 6.1.2油压表的等级不低于1.5级，量程的选用应能满足被测件的要求， 6.1.3液压油牌号必须符合液压马达的要求，在环境温度25℃时，工作油温应≤65℃。 6.1.4按额定工作压力的1.25倍调节溢流阀压力。 6.2试验方法 6.2.1液压回路系统耐压试验： 在各项试验前应对液压葫芦的液压系统进行耐压试验，耐压试验压力是额定工作压力的1.5倍，以 每秒5%的速率增至耐压试验压力，保压5min观察渗漏情况。 6.2.2空载试验： 液压葫芦进行空载运转，起升、下降运转不少于5个循环，检查各机构的运转情况及链条与链轮的 啮合情况、链条是否通畅地排出、操纵是否灵活可靠 6.2.3额定载荷试验： 液压葫芦在额定载荷条件下进行下列项目测试： a）起吊速度：当起升距离超过0.5m后用秒表测量10s内所起升的距离；或取某一固定距离，测量 所需时间，通过计算求得起吊速度： b）起吊高度：测量吊钩上极限位置与下极限位置间的距离，即起吊高度； c）噪音：用声级计在液压葫芦最大外形尺寸外1m处任选10点进行测试。 6.2.4动载试验： 液压葫芦在1.25倍额定起重量的载荷下，进行5次往复升降试验，且空中起动不得少于3次，试验 中检查各齿轮副、链条与链轮的啮合情况和制动性能。 6.2.5静载试验： 液压葫芦在1.5倍额定起重量的载荷下，缓慢起升离地面0.1～0.2m悬空时间不得少于10min。 卸载后，目测检查齿轮有无损坏，各部分有无裂纹、永久变形、连接处松动以及其他异常现象。 6.2.6制动性能试验： 液压葫芦在0.5、1.25倍额定起重量的载荷下，做升降运动，升降过程中各制动3次，检查棘轮制动 器的制动性能是否灵敏可靠。 6.2.7起重吊钩的检查： 按GB10051.3的相应规定进行检查。 6.2.8起重链条的检查： 起重链条应按GB4829的相应规定进行检查。 6.2.9寿命试验： 液压葫芦以额定起重量加载，以0.5m起升高度反复升降800次/n（n为起重链条行数）试验后，检 查磨损件情况。 7检验规则 液压葫芦检验分出厂检验、型式检验，检验项目按表2进行： 7. 1 出厂检验 7.2型式检验 凡属下列情况之一者，均应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能； c）正常生产时，每隔5年进行一次型式试验； d)产品停产3年以上，恢复生产； 3