ICS 73.100.99 D96 备案号：8071-2001 MT 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 876-2000 20050060 煤用无压给料三产品重介质旋流器 Three-product dense-medium cyclone of coal withgravityfeed 2001-05-01实施 2000-12-08发布 国家煤炭工业局 发布 MT/T876~2000 前言 “煤用无压给料三产品重介质旋流器”是我国首创的新型选煤设备，据查目前国外还没有与其结构 相同的类似设备及产品标准。 本标准的附录A、附录B为提示的附录。 本标准由国家煤炭工业局规划发展司（国家煤矿安全监察局安全技术装备保障司）提出。 本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院唐山分院起草。 本标准主要起草人：李长料、李辉、李宝玉、王守顺 本标准由国家煤炭工业局规划发展司（国家煤矿安全监察局安全技术装备保障司）负责解释。 中华人民共和国煤炭行业标准 煤用无压给料三产品重介质旋流器 MT/T8762000 Three-product dense-medium cyclone of coal with gravity feed 范围 本标准规定了煤用无压给料三产品重介质旋流器的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤用无压给料三产品重介质旋流器（以下简称旋流器）。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB8263—1987抗磨白.口铸铁件 GB/T13306—1991标牌 JB2299—1978矿山工程起重运输机械产品涂漆额色和安全标志 3 型式和基本参数 3.1型式 旋流器由第一段、第二段两个旋流器串联而成，第一段为圆简型，第二段为圆筒型或圆简圆锥型。 3.2产品型号表示方法 3 N W 二段旋流器直径，mm 段旋流器直径，mm 重介质旋流器代号 无压力给料代号 耐磨代号 三产品代号 3.3产品规格和基本参数应符合表1的规定，工艺基本参数见附录A（提示的附录）。 4技术要求 4.1--般要求 产品需按照经规定程序批准的图样及技术文件制造，旋流器的接口示意图见附录B（提示的附录）。 4.2硬度 国家煤炭工业局2000-12-08批准 2001-05-01实施 - MT/T876—2000 铸件及内衬的硬度要求应符合表2的要求。 表.1产品规格和基本参数 规格 1200/850 1000/700 850/600 700/500 600/400 500/350 mm 一段筒体直径 1200 1000 850 700 600 500 mm 二段简体直径 850 700 600 500 400 350 mm 人料粒度 85 ≤60 ≤40 ≤35 mm 工作压力 0.15~0.22 0.13~0.19. 0. 11~ 0. 15 0. 09~0. 13 0. 7~0. 11 0.06~0.09 MPa 处理能力 220~260 160~200 100~140 70~100 50~70 30~50 t/h 表2 铸件及内衬的硬度要求 零件名称 溢流管 内村 硬镍白口铸铁 HRC≥45 高铬白口铸铁 HRC≥45 刚玉衬块 Hr≥1600 注：刚玉村块的硬度为衬块表面随机平均硬度。 4.3材质 铸件材料应符合GB8263-1987中KmTBNI14Cr2和KmTBCr15Mo2的技术要求。 4.4旋流器内外表面的技术要求 4.4.1.旋流器内表面应平整光滑，不允许有大于3mm的凹凸，衬块间隙不大于2mm；法兰接口处内 表面错位不大于3mm。 4.4.2旋流器的外表面应平整光滑，焊缝的凹凸不得大于1mm，成品旋流器表面应涂防锈底漆，外露 面再按JB2299的要求涂豆绿色面漆。 4.5尺寸公差 4.5.1旋流器的内径、简体长度、人料口尺寸的公差要求为公称尺寸的2%，底流口、溢流口内径的公 差要求为公称尺寸的1.5%， 4.5.2二段为锥型的旋流器，其锥角的角度公差为士2°。 4.5.3溢流管中心轴线与旋流器主体的中心轴线的同轴度的公差应不大于4mm， 4.6密封性 旋流器在试验压力条件下应无渗漏，试验压力的规定见表3。 表3密封性试验压力 规格 工作压力 试验压力 mm/mm MPa MPa 1200/850 0.15~ 0.22 00L/0001 0. 13~0.18 0. 27 850/600 0. 11~ 0. 15 0. 23 700/50 0. 09~0, 13 0. 20 0. 07~ 0. 11 600/400 0. 17 500/350 0. 06~ 0. 09 0, 14 2 MT/T8762000 5试验方法 5.1对4.2的检测，白口铸铁采用布式硬度计（或里式硬度计)；刚玉村块采用显微硬度计进行硬度试 验，试验块的数量为随机抽取被检产品同一批次的5%。 5.2对4.4的检测，在组装前采用目测法（内表面凹凸和裂纹；外表面焊缝凹凸、平滑程度及涂漆状况） 和比较法（内表面接口处错位），测量法兰每个螺栓眼中心到旋流器内表面的距离，将对接的2个法兰所 测结果进行对比，相对差值，不大于3mm。 5.3对4.5.1～4.5.2条检验，采用钢卷尺、钢板尺测量。测量径向尺寸时，按120°分度，每项测量2次， 测量长度尺寸时，按对称均分，每项测量2次。取两次平均值，修约处理结果取最大值。 5.4对4.5.3条的检测，采用旋转平台（或立式车床代替）测定：将旋流器的筒体（含导向筒）部分或筒 加锥部分（圆筒圆锥型，底流口向下)装卡在旋转平台卡盘上，调整其中心轴线与旋转轴线重合，装上溢 流管，测出溢流管中心轴线与旋转轴线的偏差，即溢流管中心轴线与旋流器主体中心轴线的偏差。 5.5对4.6条的检测，将旋流器溢流口和底流口封住，采用水压泵从人料口打压，进行水压密封试验。 6检验规则 6.1旋流器的检验分出厂检验和型式检验两类。 6.2出厂检验 6.2.1出厂检验在制造厂进行。每台产品须经制造厂技术检验部门按本标准规定的技术及设计图纸要 求检验合格并签署合格证明文件后，才能出厂。 6.2.2出厂检验项目见表4。 表4检验项目 检验种类 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 硬度、材质 4.2,4.3 5.1 内表面 4. 4 5, 2 尺寸及同轴度公差 4. 5 5.3,5. 4 V 密封性 4. 6 5. 5 v v 外观质量 4. 4. 2 - 注：“√"表示该项目为应检验项目；"一"表示该项目不检。 6.2.3被检产品全部符合标准要求时，该产品为合格产品。如果被检产品有项技术要求不符合标 准时，则该产品为不合格产品，不合格产品返修后需进行复检，复检产品仍按出厂检验项目全部符合要 求，则为合格产品。 6.3型式检验 6.3.1凡属下列情况之一时，进行型式检验： a）新产品试制或老产品转厂生产试制的定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能时； c）产品长期停产后又恢复生产时； d）国家质量监督行政机构提出进行型式检验要求时。 6.3.2型式检验数量为检验批中随机抽样的一台。 6.3.3型式检验项目见表4。 6.3.4型式检验中被检产品全部符合标准要求时，则该产品为合格产品，如果被检产品有一项技术要 3 MT/T876—2000 求不符合标准时，则该产品为不合格产品。不合格产品返修后需进行复检，复检产品仍按型式检验项目 全部符合要求，则为合格产品。 7标志、包装、运输和贮存 7.1每台产品应在接近给料部位固定产品标牌，其形式和尺寸应符合GB/T13306的规定，并标明下 列内容 a）制造厂名称； b）产品名称、型号； c）人料粒度上限，mm; d）工作压力，MPa； e）处理能力，t/h； (）整机质量，kgs g）出厂编号； h）出厂日期。 7.2随机应附带下列文件 a）产品说明书； b）产品合格证； c）产品安装图； d）装箱单。 7.3机器包装应符合水路、陆路及集装箱的运输要求。 7.4 包装箱外壁应有明显的文字标记，内容包括： a）制造厂名称； b）产品名称、型号； c）收货单位及地址； d）净重、毛重； e）箱体外形尺寸。 7.5贮存 旋流器应在室内保存。 MT/T 8762000 附录A （提示的附录） 煤用无压给料三产品重介质旋流器主要技术参数 规格 1200/850 1000/700 850/600 700/500 600/400 500/350 mm 段筒简体直径 1200 1000 850 600 500 mm 二段筒体直径 850 700 600 500 400 350 mm 人料口尺寸 240×240 200×200 200X100 200×100 120×120 100X×100 mm 人料粒度 《85 ≤70 60 ≤50 ≤40 mm 工作压力 0.15~0.22 0.13~0.19 0.11~0.15 0.09~0.13 0.7~0.11 0.06~0.09 MPa 处理能力 220~260 160~200 100~140 70~100 50~70 30~50 t/h 最小循环量 900 600 450 300 220 150 m°/h 附.录B （提示的附录） 煤用无压给料三产品重介质旋流器接口示意图 B1双圆筒型 合格介质入口 原煤入口 研石出口 中煤出口