ICS 29. 060. 20 MT K 13 备案号：26910—2010 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T818.10—2009 代替MT818.10—1999 煤矿用电缆 第10部分：煤矿用矿工帽灯线 Cables for coal mine- Part 10:Cap lamp flexible cord for coal mine 2010-07-01实施 2009-12-11发布 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T 818.10—2009 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 型式与规格 技术要求 4 试验方法和检验规则 5 附录A （规范性附录)绝缘橡皮性能要求 MT/T818.10—2009 前言 本部分全部技术内容为强制性的 MT818《煤矿用电缆》，分为13个部分： 第1部分：移动类软电缆一般规定； 第2部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆； 第3部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机屏蔽监视加强型软电缆； 第4部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆； 第5部分：额定电压0.66/1.14kV及以下移动软电缆； 一第6部分：额定电压8.7/10kV及以下移动金属屏蔽监视型软电缆； 第7部分：额定电压6/10kV及以下移动屏蔽软电缆； 第8部分：额定电压0.3/0.5kV煤矿用电钻电缆； 第9部分：额定电压0.3/0.5kV煤矿用移动轻型软电缆； 第10部分：煤矿用矿工帽灯线； - 第11部分：额定电压10kV及以下固定敷设电力电缆一般规定； 第12部分：额定电压1.8/3kV及以下煤矿用聚氯乙烯绝缘电力电缆； 第13部分：额定电压8.7/10kV及以下煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆。 本部分为MT818的第10部分，本部分代替MT818.10一1999《煤矿用阻燃电缆第1单元：煤 用移动类阻燃软电缆第10部分：煤矿用矿工帽灯线》，本部分与MT818.1一2009共同使用， 本部分与MT818.10一1999相比，主要变化如下： 删除弹性体电缆相关内容（见1999年版的表1，4.2.1，4.4.1）； 增加耐脂肪酸试验要求（见表3）： 电缆阻燃性能的重要检验方法单根垂直燃烧试验除作为型式检验外，增加抽样试验（见表3）。 本部分附录A为规范性附录。 本部分由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本部分由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：煤炭科学研究总院上海研究院。 本部分主要起草人：奚宏、胡占华、金鑫、滕东浩。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： MT818.10—1999。 II MT/T818.10—2009 煤矿用电缆 第10部分：煤矿用矿工帽灯线 1范围 MT818的本部分规定了煤矿用矿工帽灯线（以下简称电线）的产品分类与命名、技术要求、试验方 法和检验规则。 本部分适用于煤矿用铜芯帽灯线。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过MT818的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分 GB/T2951.1电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第1节：厚度和外 形尺寸测量—机械性能试验（GB/T2951.1—1997,idtIEC60811-1-1：1993） 电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第5部分：65℃一般不延燃橡皮护套（neq GB/T 7594.5—1987 IEC 245) GB 7957 矿灯安全性能通用要求 MT 386 煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则 MT818.1—2009 煤矿用电缆 第1部分：移动类软电缆一般规定 3型式与规格 3.1型式 3.1.1电线型号见表1。 表1电线型号 型 号 名 MM 煤矿用矿工帽灯线 用于各种酸、碱性矿灯 3. 1. 2 电线结构如图1所示。 1一导体；2一绝缘；3一加强芯；4一护套 图 1 MT/T818.10—2009 3.2规格 电线规格应符合表2的规定。 表2电线尺寸参数 导体结构根数/ 标称厚度 20℃时导体直流电阻 芯数×导体标称截面 电线外径 单线标称直径 mm 最大值 mm mm 根/mm α/m 绝缘 护套 2X0.75 42/0.15 0. 4 1. 2 6. 9~7. 5 0. 042 2X1.2 70/0.15 0. 5 1. 3 8.2~8.8 0. 025 4技术要求 4.1导体 4.1.1导体单丝根数和单丝直径应符合表2的规定。 4.1.2束绞导线的绞合节径比应不大于30。 4.1.320℃时的导体直流电阻应符合表2的规定。 4.2绝缘 4.2.1绝缘性能应符合本部分附录A的规定。 4.2.2绝缘最薄点厚度应不小于表2规定的标称厚度的90%减去0.2mm。 4.2.3绝缘线芯应经受工频火花电压试验，电压为2kV。 4.3缆芯 4.3.1加强芯位于缆芯中央，缆芯绞合节距应不大于13mm，绞合方向为右向。 4.3.2加强芯拉断力应不小于196N。 4.3.3缆芯允许包覆隔离层。 4.4护套 4.4.1护套应符合GB/T7594.5—1987中XH-01A型的规定。 4.4.2护套厚度应符合MT818.1一2009中5.5.2及本部分表2的规定。 4.4.3护套经受耐脂肪酸试验，质量增加应不大于50%，直径增加不大于30%。 4.5外径 电线平均外径值应在表2所列的范围内。 4.6成品电线 4.6.1工频电压试验：取长度约为10m的电线，将电线浸入室温的水中，施加500V的有效电压，持续 时间5min。试验过程中电线应不发生击穿现象。 4.6.2电线阻燃性能应达到MT386规定的单根垂直燃烧试验的要求。 4.7工作条件 工作电压为直流5V。 5试验方法和检验规则 5.1加强芯拉力试验应按GB/T2951.1规定的方法进行。 5.2电线护套耐脂肪酸试验应按GB7957规定的方法进行。 5.3单根垂直燃烧试验应按MT386规定的方法进行。 5.4电线按表3规定试验，检验是否符合相应要求。检验规则应符合MT818.1一2009中第7章的 规定。 2 MT/T818.10—2009 表3试验项目 技术要求 试验方法 序号 项目名称 试验类型 标准号 条文号 标准号 条文号 1 电气性能试验 1. 1 导体直流电阻 本部分 4. 1.3 T,R MT 818.1 6. 13 1. 2 浸水工频电压试验 本部分 4. 6. 1 T,S MT 818.1 6. 12 2 结构及表面标志 2. 1 表面标志 MT 818.1 *8 T,S MT 818.1 6. 5 2. 2 电线外径 本部分 4.5 T,S MT 818.1 6. 4 2. 3 导体单丝直径 本部分 4. 1. 1 T,S MT 818.1 6. 1 2. 4 绝缘厚度 本部分 4. 2. 2 T,S MT 818.1 6. 2 2. 5 护套厚度 本部分 4. 4. 2 T,S MT 818.1 6. 3 3 绝缘机械性能 3. 1 本部分 4. 2. 1 T 老化前拉力试验 MT 818.1 6. 15.1 3. 2 本部分 4. 2. 1 T 空气箱老化试验 MT 818.1 6.15.2 4 护套机械性能 4. 1 老化前拉力试验 本部分 4. 4. 1 T MT 818.1 6. 16.1 4. 2 空气箱老化试验 本部分 4. 4. 1 T MT 818.1 6. 16.2 4. 3 热延伸试验 本部分 4. 4. 1 T MT 818.1 6.16. 3 4. 4 浸油试验 本部分 4. 4. 1 T MT 818.1 6.16. 4 4. 5 耐脂肪酸试验 本部分 4. 4. 3 T 本部分 5. 2 5 加强芯拉力试验 本部分 4. 3. 2 T,S 本部分 5. 1 6 阻燃性能 本部分 4. 6. 2 T,S 本部分 5. 3 3