ICS73.100.10 MT D98 备案号：26922—2010 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T5182009 代替MT/T518—1995 钻井井简永久支护通用技术条件 General technical condition of drilling shaftpermanent supports 2010-07-01实施 2009-12-11发布 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T518—2009 目 次 前言 规范性引用文件 2 术语和定义 3 井壁结构设计 4 2 5 井壁制作 6 井壁悬浮下沉安装 X 壁后充填 7 8 成井质量 11 MT/T518—2009 前言 本标准是对MT/T518一1995《钻井井筒永久支护通用技术条件》的修订。本标准代替MT/T518- 1995。 本标准与MT/T518一1995相比，主要变化如下： 采用GB50010《混凝土结构设计规范》等现行规范，代替相应的旧规范（见1995年版的第2章 及本版的第2章）； 一采用GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》，代替JGJ56《混凝土减水剂质量标准和试验方 法》（见1995年版的第2章及本版的第2章）； 取消了现已不采用的井壁节连接方法中的“座浆”工艺（见1995年版的3.8）； 增加了必要时井壁设计需进行承受不均勾荷载的强度验算（见4.4.3）； 增加了对井壁混凝土保护层防裂要求（见4.5.5）； 增加了对泥浆稳定性指标的具体要求（见1995年版的6.1.3及本版的6.1.3）； 增加了分段充填第一充填段高建议取值，并计算第一段高充填前须增加的配重水高度。当计 算结果大于采用力矩平衡法计算安装状态井壁产生倾斜的配重水高度时，应修改充填段高或 施工工艺以防止井筒倾斜、滑移和结构失稳（见1995年版的7.2.2及本版的7.2.2，7.2.3）； 增加了深井在第一段高壁后充填过程中，防止井壁竖向失稳的验算（见7.3，7.4）； 对井筒施工垂直度提出了统一要求（见1995年版的8.1及本版的8.1）。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院建井研究分院负责起草。中煤特殊凿井（集团）有限责任公司参加 起草。 本标准主要起草人：洪伯潜、史基盛、李功洲、张国鑫、刘志强、魏红兵 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： MT/T518—1995。 II MT/T518—2009 钻井井筒永久支护通用技术条件 1范围 本标准规定了钻井法凿井井筒永久支护井壁结构设计、井壁制作、井壁悬浮下沉安装、壁后充填以 及成并质量的技术条件。 本标准适用于采用钻井法凿并悬浮下沉安装的并筒永久支护 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175一1999，negENV197-1：1995） GB/T700 碳素结构钢（GB/T700—1988，neqDIN630:1987) GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口（GB/T985.1一2008， ISO9692-1:2003,MOD) GB 1499.2 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2—2007，neqISO6935-2：1991） GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB8076 混凝土外加剂 GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB50010— -2002 混凝土结构设计规范 GB50017—2003 钢结构设计规范 GB 50068- —2001 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50164 混凝土质量控制标准 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 GBJ 107 混凝土强度检验评定标准 JB/T4730.1 承压设备无损检测第1部分：通用要求 JB/T4730.2 承压设备无损检测第2部分：射线检测 JGJ18 钢筋焊接及验收规程 JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ63 混凝土用水标准 JGJ 107 钢筋机械连接通用技术规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 井壁底 thebottom of shaft lining 井壁最下端封底的部分。 1 MT/T518—2009 3. 2 复合井壁compositeshaftlining 钢板筒与混凝土筒或钢板筒与钢筋混凝土筒组成的井壁。 3. 3 隔水圈板diaphragmsteelplate 焊接在并壁法兰盘上起隔水作用的圈板 3. 4 内模支撑架inner supportof lining sheeting 井壁制作时支撑内模板的支架。 3. 5 井壁悬浮下沉安装sinkingofshaftliningbymeansofsuspension 利用井壁（含井壁底)在泥浆中的悬浮平衡条件，逐节进行井壁连接安装，并在井筒内加人配重水， 使井壁悬浮下沉的工艺过程。 3.6 悬浮高度theheightof a suspensionlining 每节井壁下沉后，顶端面高出泥浆面的高度。 3. 7 节间注浆slipcastingbetweenthe shaftlining 两节井壁连接后，其间隙用充填材料灌注密实的工艺。 4井壁结构设计 4.1一般规定 4.1.1井壁结构按所受荷载和工作条件进行设计，结构强度应符合GB50010一2002及GB50017 2003的要求。 4.1.2并壁结构的安全等级应符合GB50068一2001中一级的规定。 4.1.3并壁结构设计应综合考虑地面预制、悬浮下沉安装及壁后充填固并的工艺要求。 4.2井壁结构形式 4.2.1钻井井壁可采用钢筋混凝土结构、内钢板-钢筋混凝土复合结构和双钢板-混凝土复合结构。 4.2.3采用其他新型井壁结构时，应经过足以证明其结构性能可靠、满足有关规范要求的模型试验 验证。 4.3井壁材料 4.3.1钢筋混凝土井壁的混凝土强度等级宜采用C30～C80，增大混凝土强度等级时，应按28d龄期用 标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度及相关性能要求；受力钢筋宜采用HRB400级或 HRB335级钢筋，也可采用HPB235级和RRB400级钢筋。 板厚按强度计算（必要时经结构性能试验后）确定；受力钢筋宜采用HRB400和HRB335级钢筋，也可采 用RRB400级钢筋。 4.3.3井壁法兰盘宜采用Q235钢。 4.3.4井壁吊环采用热轧碳素圆钢制作，严禁冷弯加工。 4.4设计荷载 的影响。 2 MT/T518—2009 4.4.2井壁设计时采用的地压值按以下原则确定： a: 表土段建议采用1.2倍静水压强； b）基岩段建议采用1.0倍静水压强 算。不均匀受压验算按偶然荷载组合进行，不均勾荷载（见图1)按公式（1)计算： 42 图1不均匀荷载变化规律图 q=q[1+(m-1)/sin (1) 式中q—-任意断面地压值，单位为兆帕（MPa)； 设计地压值，单位为兆帕（MPa）； m——不均匀地压系数，m Q2———最大方位地压值，单位为兆帕(MPa)； 9——计算点的角度，单位为度（°）。 4.4.4井壁底荷载按井壁悬浮下沉时所受内外压力差的最大值进行设计。 4.5构造要求 4.5.1钻井井壁采用分节预制，除最上部一节和底部短节因悬浮下沉安装需要外，单节井壁高度不宜 小于3m。 4.5.2井壁施工时应考虑井壁组装下沉的实际接长，在施工中提前减去相应长度。 4.5.4钢筋混凝土井壁的环向钢筋间距不宜小于180mm，竖向钢筋间距不宜小于220mm。竖向钢筋 两端应与井壁法兰盘焊牢。 4.5.5钢筋混凝土井壁的混凝土保护层厚度：井壁（内外侧）外边缘没有钢板时应不小于35mm，有钢 板时应不小于25mm。当混凝土保护层大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施 4.5.6复合井壁的内钢板筒应设置锚固件，并预留泄水孔，孔的直径宜为15mm～25mm，孔的间距不 应大于2.5m。 4.6井壁的连接方法 a) 单钢板法兰盘截面（见图2）； 型钢法兰盘截面（见图3）； c) 梁板式法兰盘截面（见图4）。