ICS 73. 100.99 MT D 98 备案号：18443-2006 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T247—2006 代替MT247—1996 采掘机械用齿座 Pick holder for shearer and boom roadheader 2006-08-19发布 2006-12-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 MT/T247—2006 目 次 前言 I 1 范围 2 规范性引用文件 3 产品分类 要求 4 .... 5 试验方法 6 检验规则 标志、包装、运输和存 MT/T247—2006 前 言 本标准是对MT247-1996《煤矿用齿座》的修订，本标准代替MT247—1996。 本标准与MT247-1996相比主要变化如下： 修改了齿座“分类”的内容（1996年版的3.1；本版的3.1)； 增加了带齿套的锥形截齿齿座和齿套的“基本尺寸”（见3.2)； 修改了出厂检验的内容(1996年版的6.2；本版的6.2) 修改了型式检验的内容（1996年版的6.3，本版的6.3)。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院上海分院、煤炭科学研究总院太原分院。 本标准主要起草人：陶静、刘建平、吕剑梅。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： MT/T247—91;MT247—1996。 MT/T247—2006 采掘机械用齿座 1范围 本标准规定了采掘机械用齿座（以下简称齿座）的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于煤矿采煤机、掘进机使用的齿座。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标推的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T229—1994金属夏比缺口冲击试验方法（eqvISO148：1983) GB/T230.1一2004金属洛氏硬度试验第1部分试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺）（ISO6508-1：1999,MOD) GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样 计划(ISO2859-1：1999,IDT) GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3077—1999 合金结构钢（neqDINEN10083-1：1991) GB/T5617--1985钢的感应火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定（eqvISO3754:1976) 3产品分类 3.1分类 和截齿分类对应，齿座分为扁形截齿齿座和锥形截齿齿座两类。扁形截齿齿座有A、B两种型式； 锥形截齿齿座也有A.B两种型式，A型锥形截齿齿座又有带齿套和不带齿套两种。 3.2产品型式与基本尺寸 型式和基本尺寸推荐采用图1、图2和表1～表4的规定。锥形截齿（A型）配用的齿套见图3，齿套 的基本尺寸及公差见表5。 表1 扁形截齿齿座(A型）基本尺寸及公差 单位为毫米 H E B A 基本尺寸 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 极限偏差 +0. 25 +0. 33 0 21 ±0. 95 55 36 68 0. 46 0 0 +0. 25 + 0. 33 0 50 105 ±1.10 06 30 0. 54 0 0 表 2 扁形截齿齿座(B型)基本尺寸及公差 单位为毫米 E E; E, B H D A 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 偏差 尺寸 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 0 70 ±0.95 85 0. 46 +0.39 +0.25 +0. 21 +0.25 1 0. 33 40 25 33. 5 38.5 22 0 0 0 0 0 75 ±0.95 57 0.46 1 MT/T247—2006 （a）扁形截齿齿座（A型） (b）扁形截齿齿座（B型） 图1扁形截齿齿座 (a）锥形截齿齿座（A型） （(b）锥形截齿齿座（B型） 图2锥形截齿齿座 表3锥形截齿齿座(A型)基本尺寸及公差 单位为毫米 D, D L 是否带齿套 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 +0.16 0 25 62 不带齿套 41 0 ~0.5 +0.16 0 25 62 不带齿套 59 0 0. 5 +0.16 0 30 68 不带齿套 65 0 -- 0. 5 2 MT/T247-2006 表3（续） 单位为毫米 D; D L' 是否带齿套 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 +0.16 不带齿套 0 35(34) 73 55 0 0.5 +0.16 0 38 86 不带齿套 65 0 0. 5 +0. 23 +0. 7 0. 15 45 85 带齿套 80 +0.13 0.7 0. 27 +0.10 +0.7 0.12 50 100 带齿套 93. 5 0 0. 7 0.34 表 4 锥形截齿齿座(B型)基本尺寸及公差 单位为毫米 D Di L Li 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 +0. 16 +0.21 +0. 30 38 30 70 ±0.3 35.5 0 +0.16 +0.21 +0.30 38 30 65 ±0.3 38 0 0 0 注：38偏差必要时允许取2。 D2 15 D D 图3锥形截齿齿座（A型)用齿套 MT/T247—2006 锥形截齿齿座（A型）齿套基本尺寸及公差 单位为毫米 表5 Li Lz Ls L. Ls IL Di D D; D. 基本 基本 基本 基本 极限 基本 基本 基本 极限 基本 极限 基本 基本 基本 极限 尺寸 偏差 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 尺寸 尺寸 偏差 +0.19 +0,26 +0. 29 0.18 .80 2.7 28 8 117 30 51 76 63.5 45 34 +0.16 0,28 0 +0,12 +0.35 +0.33 0.18 +0. 3 80 93. 5 2. 7 28 8 132 35 58 88 40 50 0 +0.15 +0.17 0.34 3. 3 型号编制 采用阿拉伯数字和汉语拼音字母混合编制，其排列方式如下： 口 口 口 扁形截齿：截齿安装孔长×宽，单位为毫米×毫米 (mm×mm) 锥形截齿：截齿安装孔内径（带齿套采用齿套内径）， 单位为毫米（mm） 齿座型式：扁形截齿齿座分A、B型 锥形截齿齿座分A、B型 B一扁形截齿齿座 Z一锥形截齿齿座 采掘机械用齿座 示例1：ZZB38表示配锥形截齿B型齿座，齿座安装孔内径38mm。 示例2：ZBA36×21表示配扁形截齿的A型齿座，截齿安装孔长为36mm，宽为21mm。 示例3：ZZA35表示锥形截齿A型齿座，齿套内孔直径35mm。 4要求 4.1齿座应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2齿座采用合金结构钢，应具有良好的焊接性能，其化学成分和机械性能应符合GB/T3077一1999 的规定。 4.3齿座外观表面应平整光洁，不得有肉眼可见的裂纹、折登、凹痕等缺陷。齿座表面应采取防锈 措施。 4.4齿座和齿套的基本尺寸和极限偏差推荐采用表1～表5的规定或按批准图样的要求。 4.5齿座和齿套热处理后，安装截齿表面的表面硬度应符合表6的规定。 4.6齿座和齿套热处理后，安装截齿表面的表面有效硬化层深度应符合表6的规定。 4.7齿座热处理后冲击韧性值应符合表6的规定。 表6齿座（齿套）表面硬度、有效硬化层深度、冲击韧性值 47~57 安装截齿表面的表面硬度，HRC 1.5~3 安装截齿表面的表面有效硬化层深度，mm ≥49 齿座芯部冲击韧性，J/cm² 5试验方法 5.1外观质量检查 目检。