ICS 73.100.20 MT D98 备案号：15509—2005 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T221—2005 代替MT221—1991 煤矿用防爆灯具 2005-02-14发布 2005-06-01实施 国家发展和改革委员会 发布 MT/T 221—2005 煤矿用防爆灯具 1范围 本标准规定了煤矿用防爆灯具(以下简称灯具)的产品分类、要求，试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于具有甲烷或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面、巷道、碉室以及移动式设备上作照明用 的灯具，不适用于矿用安全帽灯。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB1444—1987防爆灯具专用螺口式灯座 GB/T2423.4一1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法(eqVIEC 60068-2-30:1980) GB/T2423.5—1995电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击(idt IEC 68-2-27:1987) GB/T2423.10—1995电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动(正 弦)(idtIEC68-2-6:1982) GB3836.1—2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求(eqvIEC60079-0:1998) GB3836.2—2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型"d（eqvIEC60079-1:1990） GB3836.3—2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型"e"（eqvIEC60079-7:1990) GB3836.4—2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型""（eqvIEC60079-11: 1999) GB/T13813一2001煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 MT/T154.1一1992煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法 3产品分类 3.1产品型式 灯具按其防爆型式分为： a）矿用隔爆型Exdl; b）矿用增安型Exel; c）矿用隔爆兼本质安全型Exdib】I; d矿用隔爆兼增安型Exd【e】I。 3.2产品基本参数 额定电压：12.24.36.48.127V。 3.3产品型号 产品型号编制按MT/T154.1一1992的规定进行，组成和排列方式如下： 1 MT/T 221—2005 D 设计序号 补充特征代号 功率/电压，功率单位为瓦(W），电压单位为伏(V) 第二特征代号 第一特征代号 产品类型代号 兼增安型灯具用“A”。 第二特征代号：运输机械用灯具代号用“”，钻车、掘进机械用灯具代号用“E”，巷道、室照明用灯 具代号用"s”，采掘工作面用灯具代号用“C”。 补充特征代号：荧光灯具代号用"”，白炽灯具代号用“B”钠灯具代号用“N”，汞灯具代号用“G”， 二极管灯具代号用“L” 设计序号：用括号的大写汉语拼音字母（A）（B）（C)....依次表示。 示例：DGS20/1.27Y(A)表示127V、20W第一次设计的巷道、碱室用隔爆型荧光灯。 4要求 4.1一般要求 4.1.1灯具应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2本标准未涉及的内容，应符合国家颁发的现行标准或有关规程、规范的规定。 4.2结构与制造 灯具结构与制造应符合GB3836.1—2000、GB3836.2—2000、GB3836.3—2000、GB3836.4—2000 等有关标准的规定。 4.3介电强度 灯具导电部分之间，导电部分与外壳之间的介电强度用频率为50Hz,按表1规定的试验电压值(有 效值)历经1min应无击穿或闪络现象。本质安全电路和非本质安全电路之间的绝缘应能承受 2U+1000V交流有效值试验电压值，但不小于1500V.U指本质安全电路和非本质安全电路的电压 有效值之和。 表 1 额定绝缘电压U; 工频耐压试验电压值 kV V U;≤60 1.0 60<U≤127 2.0 4.4绝缘电阻 不同极性的带电部件之间及带电部件和壳体之间最小绝缘电阻应符合表2的规定。 表 2 额定绝缘电压U: 绝缘电阻值 V MQ U;≤60 2 60<U≤127 20 MT/T 221—2005 4.5电压波动 电源电压在额定电压的75%~110%(气体放电灯为85%~110%)范围内波动时，灯具应能点亮。 4.6表面温度 灯具在环境温度为-20℃~+40℃工作时，如表面可能堆积粉尘时，表面温度不得超过150℃。 4.7照度 灯具所产生的照度应符合表3的规定。 表 3 照射距离 灯具照度 序 号 名称 Ix m 1 运输机械用灯具 40 ≥2 2 钻车、掘进机械用灯具 10 ≥10 3 巷道、室照明用灯具 3 ≥10 4 采掘工作面用灯具 2 ≥5 4.8耐振性能 4.8.1固定式灯具的振动性能应符合表4的规定，经5.7.1试验，试验后，灯具通电后仍应正常工作，零 部件不得损坏，紧固件应无松动脱落。 4.8.2移动式灯具的振动性能应符合表4的规定，经5.7.2试验，试验后，灯具仍应正常工作，零部件不 得损坏，紧固件应无松动脱落。 表 4 振动频率 加速度幅值 位移幅值b 每轴线的扫频 产品分类 样品状态 Hz m/s2 循环次数 mm 固定式灯具 10~150 50 0.35 5 不通电 移动式灯具 10~150 50 0.35 5 通电 指交越频率以上的定加速度幅值； b指交越频率以下的定位移幅值。 4.9冲击性能 4.9.1固定式灯具的冲击性能应符合表5的规定，经5.8.1试验，试验后，灯具通电后仍应正常工作，零 部件不得损坏，紧固件应无松动脱落。 4.9.2移动式灯具的冲击性能应符合表5的规定，经5.8.2试验，试验后，灯具仍应正常工作，零部件不 得损坏，紧固件应无松动脱落。 表 5 峰值加速度 脉冲持续时间 产品分类 样品状态 每轴线冲击次数 m/s? ms 固定式灯具 500 11 不通电 3 移动式灯具 500 11 通电 3 4.10外壳静压性能 铸件、焊接件的外壳在精加工后按5.9进行静压试验，应无影响防爆性能的明显变形。 4.11耐湿热性能 灯具应能承受严酷等级为高温+40℃、试验周期为12d的交变湿热试验，试验结束后30min内进 行介电强度试验，1min应无击穿或闪络现象。试验电压有效值应符合表1的规定，绝缘电阻值应符合 表6的规定。 3 MT/T221—2005 表 6 额定绝缘电压U 绝缘电阻值 V MQ Ui≤60 1.0 60<U;≤127 1. 5 4.12防爆性能 4.12.1具有隔爆结构的灯具应能承受5.11.1规定的外壳耐压试验和内部点燃的不传爆试验。 4.12.2具有本质安全电路的灯具应能承受5.11.2规定的火花点燃试验 4.13增安型灯具外壳防护性能 外壳防护性能应符合GB4208一1993的规定，其防护等级不低于IP54。 4.14电缆引入装置的夹紧及密封性能 电缆引入装置应符合GB3836.1—2000附录D2及GB3836.2—2000附录D1的规定，应能承受5 13规定的电缆引入装置的夹紧及密封性能试验。 4.15连接件的扭转性能 灯具的连接件应能承受5.14规定的扭转试验，试验后连接件与绝缘套管不得转动和损坏。 4.16外壳抗冲击性能 塑料外壳、轻金属合金或铸造金属外壳及其他壁厚小于3mm的金属外壳应能承受冲击能量为20J 的冲击试验。 4.17塑料外壳 灯具的塑料外壳应符合GB3836.1一2000第7章及GB3836.2一2000附录A的规定。 4.18铝合金外壳 灯具的铝合金外壳应符合GB3836.1一2000第8章的规定。 4.19透明件耐热剧变性能 透明件应能承受5.18规定的热剧变试验，试验后不得损坏。 4.20透明件抗冲击性能 有保护网罩的灯具透明件应能承受冲击能量为4」的冲击试验；无保护网罩的灯具透明件应能承受 冲击能量为7」的冲击试验。 4.21保护网罩及抗冲击性能 保护网罩的网孔应小于50mm×50mm并能承受冲击能量为20J的冲击试验。 4.22密封圈 密封圈由单一材料或复合材料制造，其形状适合所用电缆，材料应能承受5.21规定的老化试验。 4.23增安型灯具的螺口式灯座 灯座应符合GB1444一1987的有关规定。 4.24增安型灯具的极限温度 极限温度应符合GB3836.3—2000中4.7的规定。 4.25零部件外观质量 4.25.1橡胶塑料制品零件：表面平整、无飞边、裂纹、起泡、缺料和未经塑化的夹杂物。 4.25.2冷冲制品零件，表面光滑，无裂纹、皱折及毛刺等缺陷。 4.25.3表面电镀部件：表面光泽均匀，无斑点、起泡、脱皮等缺陷。 4.25.4所有由黑色金属制成的外壳，精加工后非隔爆面进行喷漆或表面处理后，漆膜应平整、光泽不得 有皱裂、超泡等缺陷。 4 MT/T 221—2005 5试验方法 5.1防爆结构检查 灯具防爆结构参数按GB3836.1—2000,GB3836.2—2000,GB3836.3—2000,GB3836.4—2000等 有关规定逐项检查。 5.2介电强度试验 灯具装配完整后按4.3的规定进行试验，耐压试验台容量不小于1kVA。 5.3绝缘电阻试验(热态) 绝缘电阻测试应在灯具装配完整后进行，用500V兆欧表测量。 5.4电压波动试验