MT/T 1104---2009 f）锚杆支护施工工艺、安全技术措施和施工质量指标； ）锚杆支护矿压监测设计： 4.2.5 锚杆支护初始设计可采用以下一种或多种方法组合进行： a）工程类比法：根据已经支护巷道的实践经验，通过类比，直接提出锚杆支护形式与参数。也可 根据巷道围岩稳定性分类结果进行错杆支护形式与参数设计： b）理论计算法：选择适合木矿区煤巷条件的锚杆支护理论进行理论计算设计： c）数值模拟法：根据地质力学评估结果建立数值模拟模型，通过多方案比较，确定锚杆支护初始 设计 4.2.6煤卷断面一般采用矩形或梯形，特殊情况可果用拱形或其它形状断面，煤卷断面设计应考以 下因素： a）煤布置（运输）的最大设备尺寸： 6）煤巷管线布置和行人要求： 煤巷通风要求： d)预留煤巷变形量。 4.2.7错锚杆支护形式以错杆为基本支护构件，可选以下构件进行组合： ）组合构件（钢筋托梁，钢带，钢梁等）： b）护网： e）锚索。 4.2.8锚杆支护设计应包括以下内容： a）锚杆种类（螺纹钢锚杆：：圆钢锚杆、玻璃钢锚杆或其它锚杆等） 5）锚杆附件（托板、球形垫圈减摩垫圈和螺母等）的规格和力学性能： ）锚杆几何参数（直径和长度等）： d）锚杆力学参数（届服载荷：破断载荷和延伸率等》： ）锚杆预紧力： f）锚杆布置（锚杆间距，排距、安装角度等） 营）钻孔直径，锚固方式和锚固长度： h）锚杆设计锚固力： 1）锚固剂的型号，数量等： ）组合构件（钢筋托梁、钢带、钢梁等）形式、规格和力学性能： k）护网形式规格和力学性能： ）锚索形式和材质（单根锚索或锚索束：钢丝绳或钢绞线等）： m）锚索附件（锚紫托板和锚具等）的规格和力学性能： ）锚索儿何参数（直径和长度等： 8）锚索力学参数（届服载荷、破断载荷和延伸率等）： p）锚索预紧力： ）锚索布置（锚索间距、，排距、安装角度等） r）锚索钻孔直径、锚固方式和错固长度： $）煤巷锚杆支护布置图： t）组合构件加工示意图： u）支护材料消耗清单。 5 MT/T 1104 --2009 4.2.9 锚杆支护基本参数宜选用表2中的系列。 表2锚杆支护基本参数 序号 鑫数名称 单 位 参数值 锚杆长度 m 163.0 韬秆公称直径 16. 0 ~-25. 0 镭杆排苑 3 0.71.5 锚杆间距 0.7~1.5 4 错索有效长度 m. 4.0~10.0 5 6 镭索公称直径 15. 2 ~22. 0 4.210，钻孔直径，错锚杆直径和树脂错固剂直径应合理匹配，钻孔直径和错杆杆体直径之差应为6mm 10mm，钻孔直径与树脂锚固剂直径之差应为4mm8mma 4.211煤巷顶板优先采用树脂锚固螺纹钢锚杆，对于煤顶巷道、全煤道和大断面煤巷，顶板宜采用 高强度螺纹钢锚杆组合支护。 4.2.11:1采煤工作面侧的煤帮优先采用可切割锚杆 4.2.112煤巷顶板锚杆支护补强加固手段应优先采用错索 4.2.11.3煤巷复杂地段应进行联合支护。复杂地段的支护范围应该延仲到正常地段5m以上。 4.2.12煤巷锚杆支护施工工艺设计应包括施工设备配置施工工艺施工质量指标和安全技术措施等 4.2.13 煤卷锚杆支护矿压监测设计应包括监测内容、测站安设方法、数据测读方法、测读频度和监测 仪器等。矿压综全监测应给出反指标和锚杆支扩初始设计修改准则矿压常监测应给出监测方法、 合格标准和异常处情况的处理措施。 4.2.14初始设计在井下实施后应及时进行矿压监测。将煤巷受摄进影响结束时的监测结果用于验证或 修正初始设计。修正后的支护设计作为正式设计在井下使用。煤巷回采影响期间的监测结果可用于其它 类似条件巷道支护设计的验证与修改 4.2.15正式设计实施过程中，应进行矿压监测。当地质条件发生显著变化时及时修正。 4.3锚杆支护材料 4.3.1般要求 设计选用的煤巷锚杆支扩材料应符合国家标准和相关行业标准，并具有产品合格证。锚杆（锚索） 杆体及其附件，其它组合构件等的力学性能应相互匹配 4.3.2锚杆托板、螺母 4.3.2.1金属杆体：托板、螺母应符合MT146.2-2002的规定。 4.3.2.2树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体应符合有关标准的规定。 4.3.3锚固剂 树脂锚固剂应符合MT146.1一2002的有关规定。锚固剂生产厂家应提供质量合格证。 4.3.4.钢带 钢带的选用应根据巷道具体情况选用不同型号和规格钢带材料抗拉强度应不低于375MPa。 4.3.5锚索 4.3.5.1铺索用钢绞线应符合GB/T5224-2003的规定：应优先选用抗拉强度等级不低于1860MPa， 延伸率不小于3.5%，直径不小于15.2mm的钢绞线。 4.3.5.2与钢绞线配套的锚具应符合GB/T14370-2000的规定。 4.3.5.3铺索托板的承载力应符合MT/T942—2005的要求。 6 标准分享网www.bzfxw.com免费下载 MT/T 1104---2009 4.3.6网 煤巷错杆支护巷道宜选用金属焊接网：在条件允许的情况下，可选用符合相应技术标准的编织金属 网或其它材料的网。 4.3.7喷射混凝土 服务期长的巷道或维修巷道可采用喷射混凝士等封闭措施。 4.4锚杆、锚索支护施工 4.4.1般规定 煤巷锚杆支护施工应按掘进工作面作业规程的有关规定进行。 4.4.2临时支护 错杆支护卷道掘进工作面应采用临时支护，不应空顶作业，其临时支护形式、规格，要求等应在作 业规程、措施中明确规定。 4.4.3顶板支护 锚杆支护巷道落煤（岩）后，应及时进行顶板支护：若两帮煤体稳定，帮锚杆施工可适当滞后，滞 后距离和最大空帮时间应在作业规程，措施中明确规定。 4.4.4锚杆孔施工 4.4.4.1顶板错杆孔应由外向拥进工作面逐排顺序施工，每排错杆孔宜由中间向两帮顺序施工 4.4.4.2锚杆孔实际钻孔角度相对设计角度的偏差应不大于5° 4.4.4.3锚杆孔的间排距误差应不超过100咖 4.4.4.4错杆孔深度误差应在0m~30m范围内。 4.4.4.5锚杆孔内的煤岩粉应吹干净。 4.4.5锚杆安装 4.4.5.1 铺杆安装应优先来用快速安装工艺 4.4.5.2 锚固剂使用前应进行检查，不应使用过期、硬结，破裂等变质失效的锚固剂。 4.4.5.3 当使用两卷以上不同型号的树脂错固剂时，应按锚固剂凝固速度先快后慢的顺序，将错固剂 依次放入钻孔中，先将错固剂推到孔底，再启动锚杆钻机搅拌树脂错固剂 4.4.5.4螺母应采用机械设备紧固，需要次紧固时，其扭矩或预紧力大小，紧固时间应在作业规程 措施中明确规定。 4.4.5.5螺母安装达到规定预紧力矩后，般不得将螺母卸下重新安装 4.4.5.6托板应紧贴钢带，网或巷道围岩表面当锚杆与巷道的周边不垂直时应使用异型托板 4.4.5.7 锚杆托板与螺母之间宜使用减摩垫圈。 4.4.5.8 网的规格，联网方式及参数应在规程中明确规定 4.4.64.4.6锚索施工 4.4.6.1 来用锚索钻机或锚杆钻机钻孔。 4.4.6.2 锚索孔深度误差应不大于100mm。 4.4.6.3 锚索宜垂直于顶板或卷道轮廊线布置：实际钻孔角度与设计角度的误差不大于10 4.4.6.4 锚索间排距误差不大于100mm 4.4.6.5 安装锚索应优先使用电动或气动张拉机具，不宜使用手动式张拉机具。 4.4.6.6 安装锚索时：钢绞线应推到孔底，安装后外露钢绞线长度不宜超过300mm。 4.4.6.7 锚索施工后，应及时对锚索进行检查，锚索预紧力的最低值应不小于设计预紧力的90%。发 现工作载荷低于预紧力时应及时进行二次张拉。 4.4.6.8锚索钻孔中有淋水时，应采用补强措施。 4.4:7其它施工要求 4.4.7.1错锚杆支护作业时，如遇复杂地段，应停止作业，分析原因，采取措施后方可施工。 7 MT/T 1104-2009 4.4.7.2复杂地段应优先选用锚杆、错索、错注等支护形式进行支护，并适当加大支护密度，必要时 应采用金属支架、支柱等进行加固。 4.4.7.3对失效、松动等不合格的锚杆、错锚索应及时补打或紧固。 4.4.7.4采用错杆支护的煤层巷道，应备有一定数量的其它支护材料作防范措施。 4.4.7.5任何煤巷作业地点，作为永久支护的错杆，错索，钢带，金属网等不应作为起吊设备或悬挂 其他重物。 4.4.8喷射混凝土施工 4.4.8.1喷射混凝王的施工应按GB50086-2001的规定执行。 4.4.8.2为防止混凝士的塑性收缩和龟裂，可选用聚丙烯纤维喷射混减土。 5煤巷锚杆支护监测 5.1煤巷锚杆支护监测方法 煤巷锚杆支护监测分为综合监测和日常监测两种：综合监测的目的是验证域修正锚杆支护初始设 计，评价和调整支护设计日常监测的目的是及时发现异常情况，采取必要措施，保证巷道安全 5.2监测内容 综合监测的主要内容为巷道表面和深部位移、顶板离层、错杆（错索）受力状况：日常监测主要内 容为顶板离层观测。 5.3测站安设 每条锚杆支护煤巷应安设综合监测测站：每间隔一定距离安设一个顶板离层指示仪进行口常监测。 当围岩地质和生产条件发生显著变化时应增减测站和顶板离层指示仪的数目：复杂地段必须安设顶板 离层指示仪。顶板离层指示仪安设时应紧跟摄进工作面 5.4绘制测站位置和仪器分布图 应绘制每个测站的位置和仪器分布图，测站的监测仪器应专门编号，以便测读时识别。 5.5观测频度 距掘进工作面50m内和问采工作面100m内观测频度每天应不少于次。在此范围以外，除非离层有 明显增长，顶板离层仪的观测频度可为每周一次 5.6综合监测 5.6.1巷道表面位移监测 5.6.1.1卷道表面位移监测内容包括顶底板相对移近量、