T 中华人民共和国交通行业标准 JT/T 463—2001 港口气垫带式输送机 Air cushion belt conveyor in port 2001-12-14发布 2002-05-01实施 中华人民共和国交通部 发布 次 目 前言 1 范围 2引用标准 定义 3 4 分类 5 要求 6 试验方法 检验规则· 7 8 标志、包装、运输和贮存 10 附录A（标准的附录）试验仪器、仪表和工具 本标准参考美国、英国、荷兰等国气垫带式输送机技术资料，并参照我国机械行业标准JB/T7854- 1995《气垫带式输送机》制定。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由中华人民共和国交通部水运司提出。 本标准由中华人民共和国交通部水运科学研究所归口。 本标准起草单位：大连港务局。 本标准主要起草人：陈苏明、孙盛宇、刘力、赵怀宁、周建春、许菊华。 中华人民共和国交通行业标准 JT/T 4632001 港口气垫带式输送机 Air cushion belt conveyor in port 1范围 本标准规定了港口气垫带式输送机（以下简称气垫机）的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于输送块状、粒状、粉状等松散物料及其袋装物料的气垫机。有特殊要求的气垫机，可 参照采用。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T700—1988碳素结构钢 GB/T985—1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T986—1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T1184—1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T 3280—-1992 不锈钢冷轧钢板 GB/T3797—1989 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备 GB/T 7983-1987 输送带成槽性试验方法 GB/T10595—1989 带式输送机技术条件 GB12476.1—1990 爆炸性粉尘环境用防爆电气设备一粉尘防爆电气设备 GB/T 13275-1991 一般用途离心通风机技术条件 GB/T13384—1992 机电产品包装通用技术条件 GB50058—1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 JB/T7949—1999 钢结构焊缝外形尺寸 3定义 本标准采用下列定义。 3.1气垫机aircushionbeltconveyor 以气垫支承输送带，用来输送块状、粒状、粉状等松散物料及其袋装物料的带式连续输送设备。主 要由输送带、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、托辊、气室、供气装置、导气装置、溢气装置、卸压阀门、拉紧 装置、清扫器、机架、漏斗、导料槽、安全监测装置等组成（见图1）。 3.2通用件generalparts 气垫机通用的零部件，主要指驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器等。 3.3气室airbox 中华人民共和国交通部2001-12-14批准 2002-05-01实施 1 JT/T463—2001 6 7 A 8 2019 18 17 16 1312 11 15 9 14 10 图1气垫机简图 1-头罩；2-传动滚简；3-上密封罩；4供气装置；5-导气装置；6-导料槽；7-改向滚筒；8-拉紧装置；9-上气室；10下气室；11-尾 架；12-空段清扫器；13-检修门；14输送带；15-侧密封罩；16-中间架；17-头架；18-头部清扫器19-驱动装置；20-头部漏斗 能形成气垫并承托输送带及其土物料的槽形箱体。主要由盘槽板、龙骨架、底封板及密封件等组 成。盘槽板上开有排气孔。 承托有载分支的气室称上气室，承托回程分支的气室称下气室。 3.4供气装置airsupplydevice 给气室提供有压气体的装置。主要由通风机、风管、支架等组成。根据需要可设置软连接、减振器 及消声装置等。 3.5导气装置airconducteddevice 用来导出封闭型气垫机密封罩内从气垫层逸出的气体的装置。主要由通风机、除尘装置、导气管、 调节风门等组成。 3.6溢气管airescapetube 用来泻出气垫层过量气体的装置。主要由溢气管、密封垫、垫圈及压紧螺母等组成。 3.7卸压阀门airdumpvalve 一般装在供气装置的出风管上，用来卸压的阀门。停车时开启该阀门，可减少输送带的滑行距离。 主要由阀门、电磁铁、限位挡块等组成。 4分类 4.1分类 有载分支以气垫承托、回程分支以托辊承托的气垫机称半气垫型气垫机；有载分支和回程分支均以 气垫承托的气垫机称全气垫型气垫机。 按结构型式分为半气垫型（见图2)和全气垫型（见图3）。 按密封型式分为开型(不设密封罩，见图2)和封闭型（设密封罩，见图3)。 按安装方式分为固定式和移动式。 4.2基本参数 2 JT/T 463—2001 图2半气垫散开型气垫机横剖面示意图 1-气室；2-回程托辊；3-通风机 2 图3全气垫封闭型气垫机横剖面示意图 1-上密封罩；2-侧密封罩；3-上气室；4下气室；5-通风机 气垫机基本参数见表1。 表1 气垫机基本参数 带宽(mm) 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400 带速(m/s) 0.8, 1.0, 1.25, 1.6, 2.0., 2.5, 3.15, 4.0, 4.5, 5.0, 6.5 4.3型号与标记 4.3.1 气垫机型号 QDS 密封型式代号：封闭型一F，散开型不标 构造型式代号：全气垫型一Q，半气垫型不标 安装方式代号：移动式一Y，固定式不标 主参数代号：带宽（cm） 气垫机代号 4.3.2标记示例 带宽为1200mm，固定式全气垫封闭型气垫机标记为：QDS120QF。 5要求 5.1工作和环境条件 3 JT/T463-2001 5.1.1工作风速不大于20m/s，非工作风速-般不大于55m/s。 5.1.2工作环境温度为-25~+45℃。 5.1.3车 输送物料的堆积密度不宜超过2.5/m。各种带宽适用的物料最大块度见表2。 表2各种带宽适用的物料最大块度 带宽(mm) 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 最大块度（mm） 100 150 200 300 350 350 350 350 350 350 350 注：物料最大块度尺寸系指物料最大粒径。 5.1.4J 最大相对湿度100%。 5.2一般要求 5.2.1气垫机应按标准的图样和技术文件制造，通用件应符合GB/T10595中的有关规定。 为1.5~2.0mm，运转时噪声应不大于85dB（A）。 5.2.3在满载或输送带潮湿及冬季严寒的条件下启动，不应出现过电流和滚筒与输送带之间打滑等现 象。在倾斜输送时不应出现物料下滑。 5.2.4导料槽给气垫机供料时应均匀、对中，不允许出现因供料原因而引起输送带跑偏及撒料等现象。 5.2.5在气垫机的头、尾部宜设集灰斗及清灰门。头部清扫器和空段清扫器刮下的灰尘及杂物应能掉 人集灰斗内。 5.2.6封闭型气垫机的密封罩应拆装方便。在各润滑点、托辊、滚简及其他检修处均应设检修门。检 修门应开、关方便，密封性好。 5.2.7对较长气垫机应在盘槽上每隔适当距离设输送带跑偏挡轮。 5.2.8安装在室外的半气垫型气垫机，回程分支上方应设输送带挡辊。挡辊间距应适当，在各种工况 下不允许回程分支输送带触碰上气室底封板。 5.2.9在气室末端与传动滚筒之间应设过渡托辊及挡料板。输送带在传动滚筒处展平抛料时不应出 现撒料。 5.2.10在气垫机的供料处及落料处和封闭型气垫机的尾部应设除尘吸风管接口，其接口尺寸及位置 应适当，吸尘时不应吸走物料。 5.2.11在输送带进人和离开气室处应设过渡托辊。其支承输送带的过渡托辊面应高于气室盘槽弧面 2~5mm. 5.2.12气垫机机长大于80m时应在其气室段间设置伸缩缝。若气垫机设置在钢栈桥上，应考虑钢栈 桥的热胀冷缩对气室的影响。伸缩缝数应按表3选取。伸缩缝间隔宜相等。 表3伸缩缝数 机长(m) ≤80 > 80 ~ 150 > 150 ~ 250 > 250 ~ 320 > 320 ~ 400 > 400 ~ 500 伸缩缝数 0 1 2 3 4 5 5.2.13 对较长气垫机应设慢速驱动装置。正常工作时慢速驱动装置应与主驱动装置脱开。 5.2.14外露的转动部件及运动部件应设防护罩，用钢板或钢网制作，拆装应方便。若机长大于50m， 在每个供气装置旁应设过梯。所有需要到达的设备维修处及润滑点应设走台，其宽度应不小于0.5m， 且应加设护栏。 5.3材料 应符合GB/T3280的要求。 4