TT 中华人民共和国交通行业标准 JT/T449—2001 20031516 公路悬索桥吊索 Hanger of highway suspensionbridge 2001-08-30发布 2001-12-01实施 中华人民共和国交通部 发布 目 次 前言 范围 1 2 引用标准 3 定义、符号. 产品结构 4 材料 .... 6 技术要求 7 工艺要求 .... 8 试验方法 检验规则 标志、包装、贮存及运输 10 8 建筑321—一标准查流下载网 www,jz321.net JT/T449—2001 前 言 本标准是结合我国悬索桥建设水平和交通运输的发展需要，根据实践经验总结，并借鉴国外最新技 术编写而成。 本标准由交通部公路司提出并归口。 本标准起草单位：中交公路规划设计院、上海浦江缆索有限公司。 本标准主要起草人：郑明珠、刘波、罗国强、单继安。 中华人民共和国交通行业标准 公路悬索桥吊索 JT/T449—2001 Hanger of highway suspension bridge 1范围 本标准规定了公路悬索桥吊索的产品结构、材料、技术要求、工艺要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、贮存及运输等内容。 本标准适用于公路悬索桥用平行钢丝束和钢丝绳吊索产品。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过本标准的引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 CB/T231—1984 金属布氏硬度试验方法 CB/T467—1997 阴极铜 CB/T470—1997 锌锭 GB/T6991999 优质碳素结构钢技术条件 GB/T3077—1999 合金结构钢技术条件 CB/T4162—1991 锻轧钢棒超声波检验方法 GB/T5796—1986 梯形螺纹 GB/T7233—1987 铸钢件超声波深伤及质量评级标准 GB/T 8918—1996 钢丝绳 GB/T9443—1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法 CB/T9444—1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 CB/T11256—1989 粗直径钢丝绳 CB/T11352—1989 一般工程用铸造碳钢件 GB/T17101—1997 桥粱缆素用热镀锌钢丝 JB3965—1985 钢制压力容器磁粉探伤 3定义、符号 3.1定义 本标准采用下列定义。 3.1.1吊索hanger 悬索桥连接主缆索夹与加劲梁的组装件。 3.1.2平行钢丝束吊索hangerofparallelwirestrands 采用高强镀锌钢丝平行集束为索体的吊索。 中华人民共和国交通部2001-08-30批准 2001-12-01实施 建筑321—标准查询下载网 www.jx321.net JT/T4492001 3.1.3钢丝绳吊索hangerofwireropes 采用优质钢芯钢丝绳为索体的吊索。 3.1.4锚头hangeranchorage 吊索两端用于与加劲梁及主缆索夹联结的构件。 3.1.5冷铸铺cold-castanchorage 采用锚杯内冷铸带钢丸环氧树脂的锚头。 3.1.6热铸铺hot-castanchorage 采用锚杯内热铸锌铜合金的锚头。 3.1.7加劲梁stiffeninggirder 作为桥面直接承受竖向活载的梁体。 3.1.8公称截面积nominalcross-sectionarea 根据单根钢丝的公称直径（镀锌后的直径）计算的钢丝截面积乘以索体的钢丝数量。 3.1.9公称破断荷载nominalbreakingloadP, 平行钢丝束吊索公称破断荷载为钢丝的标准抗拉强度乘以索体的公称截面积。 钢丝绳吊索公称破断荷载为GB/T8918中规定的最小破断力。 3.2符号 3.2.1 PSS 平行钢丝束吊索 3.2.2GSS- 钢丝绳吊索 3.2.3LM- 一冷铸锚 3.2.4 RM- 一热铸铺 4产品结构 4.1 吊索成品（见图1） 长度标记点 长度标记点 300 L a) 长度标记点 中点标记点 长度标记点 吊索夹具定位标记点 m L b) L.吊紫成品长度单位：mm 图！吊索成品示意 4.2吊索断面（见图2、图3） 钢丝绳 钢丝 防护层 防护层 图2平行钢丝束吊索断面示意 图3锅丝绳吊素断面示查 2 JT/T449—2001 4.3锚头（见图4） 腊杯 锚杯 索体 铸体材料 农体 铸体材料 暖冲器 销杯 索体 钛体材料 图4错头构造示意 4.4吊索型号 4.4.1平行钢丝束吊索型号表示方法 PSS 一LM冷铸锚 RM热傳铺 强度等级，MPa 钢丝根数 钢丝直径，mm 平行钢丝束吊素 4.4.2钢丝绳吊索型号表示方法 GSS LM冷铸 RM热铸铺 强度等级，MPa 钢丝绳直径，mm 钢丝绳型号 钢丝绳吊索 5材料 5.1高强镀锌钢丝 应符合CB/T17101的各项指标要求。 5.2钢丝绳 应选用优质钢芯钢丝绳，其技术条件应符合GB/T8918及GB/T11256的各项指标要求。 5.3主要受力构件 对于锚头锚杯、盖板或销接式铺头的耳板、销轴等必须选用优质钢材制造，其技术条件应符合GB/T 11352、CB/T699和CB/T3077的规定。 5.4锚内铸体 5.4.1热铸错：选用低熔点锌铜合金，其中锌含量为（98±0.2）%，应符合CB/T470的规定；铜含量为 (2±0.2）%，应符合GB/T467的规定。 3 JT/T4492001 5.4.2冷铸错：冷铸料由环氧树脂、铁砂、矿粉、固化剂、增韧剂等组成，各种物料均应符合相关的技术 标准。 5.5吊索防护 应根据委托方需要，符合相关的技术标准。 6技术要求 6.1平行钢丝束吊索 6.1.1平行钢丝束吊索宏观弹性模量E不小于1.9×10°MPa。 6.1.2吊索静力破断荷载P不小于吊索公称破断荷载P的95%。 6.1.3吊索的特殊位置处应设置标记点，主要的标记点应有：锚头端面位置点、吊索长度标记点（与锚 头端面的距离为300mm），见图1a）。 6.1.4成品吊索交货长度为恒载状态设计长度；叉形耳板安装后，成品吊索两端耳板销孔间长度容许 误差为±2mmo 6.1.5疲劳性能符合如下要求：用脉动荷载加载，上限荷载为0.35P，应力幅为150MPa；经2×10次 脉冲循环加载试验后，吊索断丝率不大于5%：吊索护层不应有明显损伤，锚头无损坏。 6.1.6吊索应能弯曲盘绕，最小盘绕直径应不小于20D（索体外径），盘绕弯曲后，外形不应有明显变 形。吊索侧面应设置沿轴向的标志线，以监测安装时索体不发生扭转。 6.2钢丝绳吊索 6.2.1钢丝绳吊索宏观弹性模量应采用预张拉后的实测值，其值宜不小于1.1×10MPac 6.2.2钢丝绳宜采用线接触钢丝绳，其捻距不小于网丝绳直径的八倍。 6.2.3钢丝绳直径在预张拉后的正误差应不大于6%，负误差为0。 6.2.4吊索的特殊位置处应设置标记点，主要的标记点应有：锚头端面位置点、吊索长度标记点（与锚 头端面的距离为300mm），吊索中点、吊索夹具（骑跨式吊索时用）定位点，见图1b）。 6.2.5成品吊索交货长度为恒载状态设计长度，吊索长度标记点间距离容许误差应满足表！要求。 表 长度标记点间距离（m） 容许误差（mm） <60 ±3.0 60120 ±5.0 120~180 ±7.0 >180 ±9.0 6.2.6吊索锚头端面与最近标记点间距离容许误差为±3mm。 6.2.7疲劳性能应符合6.1.5的规定。 6.2.8吊索侧面应设置沿轴向的标志线，以监测安装时索体不发生扭转。 6.3锚头 6.3.1一般要求 6.3.1.1 铺头规格尺寸应符合设计要求。 6.3.1.2 锚头材料为铸钢件，探伤检验要求的质量要求应符合CB/T7233、GB/T9443及GB/T9444的 规定。 6.3.1.3 锚头材料为锻钢件，探伤检验要求的质量要求应符合GB/T4162和JB3965的规定。 6.3.1.4 锚头的各主要受力构件硬度测试应符合GB/T231的规定。 6.3.1.5 销接式锚头叉形耳板以螺纹安装至锚杯时，应保证吊索两端锚头耳板方向一致。 6.3.1.6 锚头灌铸后吊索与锚头端面的垂直度应控制在90°±0.5 4