ICS 23.100.99 J20 备案号：18360—2006 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7037—2006 代替JB/T7037—1993 20071959 液压隔离式蓄能器 试验方法 Hydraulic fluid power -- Accumulators with separator -Testmethods 2006-08-16发布 2007-02-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T7037-2006 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件， 符号和单位 3 4 试验装置和条件 4.1 试验回路。 4.2 测量点位置 4.3 试验用油液. 4.4 测量准确度 4.5 稳态工况. 5试验项目和方法 附录A（资料性附录）蓄能器液压试验原理图 图A.1液压试验原理图 表1测量准确度等级. 表2稳态工况参量波动指标， 表3型式试验项目和方法.. 表4出厂试验项目和方法 JB/T7037—2006 本标准代替JB/T7037-1993《液压隔离式蓄能器 试验方法》 本标准与JB/T70371993相比，主要变化如下： -更新引用标准并修改相应条款； 一增加引用GB/T14039标准及引用内容； 一修改附录A及液压试验原理图。 本标准附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3）归口。 本标准起草单位：西安重型机械研究所。 本标准主要起草人：赵艳、聂延红、祝懋田。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T7037-1993。 III JB/T7037-2006 液压隔离式蓄能器 试验方法 1范围 本标准规定了液压隔离式蓄能器（以下简称蓄能器）的试验装置及条件、试验项目及方法。 本标准适用于公称压力不大于63MPa、公称容积不大于250L，工作温度为-10℃～70℃，以氮气/ 石油基液压油或乳化液为工作介质的蓄能器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T14039--2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号（ISO4406：1999，MOD） HG2331液压隔离式蓄能器用胶囊 JB/T7038液压隔离式蓄能器壳体技术条件 JB/T7858液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标。 《压力容器安全技术监察规程》 《在用压力容器检验规程》 3符号和单位 d-管路通径，单位为mm。 p——公称压力，单位为MPa。 4试验装置和条件 4.1试验回路 液压试验回路原理图参见图A.1。 4.2测量点位置 4.2.1压力测量点应设置在被试件之外，距被试件输人口（或输出口）的（2～4）d处。 4.2.2温度测量点应设置在被试件之外，距压力测量点（更远离被试件）的（2～4）d处。 4.3试验用油液 4.3.1黏度：40℃时，运动黏度为42mm²/s~74mm²/s（特殊要求按合同规定）。 4.3.2油温：被试件进口处的油液温度为50℃左右。型式试验应在50℃土2℃下进行；出厂试验应在 50℃土4℃下进行。 4.3.3污染度：试验用油液的固体颗粒污染等级不应高于GB/T14039一2002规定的一/19/16。 4.4测量准确度 4.4.1.测量准确度等级分为A、B、C三级。型式检验的测量准确度不得低于B级，出厂试验的测量准确 度不得低于C级。 4.4.2测量准确度等级指标应符合表1的规定。 4.5稳态工况 被控参量的平均指示值变化范围在表2规定范围内为稳态工况。只有在稳态工况下测量各设定点的 各个参量才有效。 JB/T7037—2006 表1 测量准确度等级 测量参量 测量准确度等级 B c 压力% ±1.5 ±2.5 温度℃ ±1.0 ±2.0 注：表中所列数值系指测量值的允许极限，而不是试验测量的最大值或仪器仪表最大读数允许极限。 表2稳态工况参盘波动指标 测量参量 测量准确度等级 B c 压力 % ±1.5 ±2.5 温度 ℃ ±2.0 ±4.0 试验项目和方法 5.1 型式试验项目和方法应符合表3的规定。 表3型式试验项目和方法 序号 试验项目 试验方法 将蓄能器油口通大气，从充气阀口向蓄能器气室内充人0.85倍公称压力的氮气，在环境温度 气密性试验 下记录压力表数值，保压12h后检查是否漏气 将蓄能器安装在试验系统中，按以下规定进行试验，在保压时间内检查各密封处的漏气、渗 油现象 密封性和耐 2 类型 公称压力 充气压力 试验压力 保压时间 压试验 MPa MPa MPa min 囊式书能器B型隔膜式蓄能器 p 0.35p 1.25p 10 A、C型隔膜式蓄能器 0.35p P 1.5p 10 将蓄能器安装在试验系统中，按以下各试验阶段进行试验， 在第1、2阶段结束后和第3阶段 每动作2万次后，应用充气工具测量充气压力值，并经常检查各密封处的渗油情况 公称压力 试验阶段 充气压力 动作压力 油温 充放频率 反复动作 反复动作次数 3 MPa MPa MPa 1/min 试验 1 ≥1000 0.35p p (0.5~1) p 70~80 3~12 +5% 2 ≥500 P 0.17p (0.1~1) p 5~70 3~8 3 ≥10000 p 0.35p (0.5~1) p 5~70 3~12 反复动作试验后，给囊式蓄能器的胶囊或隔膜式蓄能器的气室充人0.85倍公称压力的氮气。 4 漏气检查 没人水中，保压时间不少于1h，检查漏气情况 漏气检查后，放掉蓄能器胶囊中的气体，拆去充气阀，从油口施加压力为公称压力的压力油， 渗油检查 5 保压时间不少于1h，观察充气阀座处是否渗油 6 解体检查 上述试验后，解体蓄能器，检查各零件 内部清洁度 按JB/T7858规定进行 检查 出厂试验项目和方法应按表4的规定。 5.2 2 JB/T7037—2006 表4出厂试验项目和方法 试验方法 序号 试验项目 将蓄能器安装在试验系统中，按以下规定进行试验，在保压时间内检查各密封处的漏 气、渗油现象 试验压力 保压时间 公称压力 充气压力 密封性和耐压 类别 MPa MPa MPa min 试验 1.25p 3 0.35p 囊式蓄能器B型隔膜式蓄能器 P 0.35p 1.5p 3 A、C型隔膜式蓄能器 p 密封性试验后，按以下规定进行动作试验。动作试验过程中检查各密封处的漏气、渗 油情况和进油阀有无卡死现象 动作压力 油温 充放频率 反复动作试验 公称压力 充气压力 2 动作次数 MPa ℃ 1/min MPa MPa (0.5~1) p 5~70 3~12 ≥60 0.35p P 5.3胶囊的试验项目和方法应符合HG2331的规定。 5.4壳体的试验项目和方法应符合JB/T7038的规定。 5.5所有试验项目和方法应同时符合《压力容器安全技术监察规程》和《在用压力容器检验规程》的 规定。