JB/T6213.5—2006 电机绕组引接软电缆和软线 第5部分：耐氟利昂软线 1范围 JBT6213的本部分规定了耐氟利昂电机绕组引接软线的型号、规格、技术要求、试验方法和检验。 本部分适用于耐氟利昂电机绕组引接软线。 本部分应与JB/T6213.1一起使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/6213的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB2951.11997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第1节：厚 度和外形尺寸测量一机械性能试验（idt正C60811-1-1：1993） GBT2951.2一1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第2节：热 老化试验方法（idtEC60811-1-2：1985） GB/T3048.5一1994电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验检流计比较法 电线电缆电性能试验方法交流电压试验（neqEC60060：1989） GB/T3048.8—1994 GB/T3048.9—1994 电线电缆电性能试验方法绝缘线芯工频火花试验 GB/T4909.2--1985 ：裸电线试验方法尺寸测量（neqEC60251：1978） JB/T6213.1—2006 电机绕组引接软电缆和软线第1部分：一般规定 3使用特性 电线的交流额定电压U为500V。 电线敷设时的允许弯曲半径应不小于电线外径的4倍。 4型号 电线产品的型号如表1所示。 表 1 号 型 名 称 JZ 聚酯绝缘耐氟里昂电机绕组引接软线 JF46 聚全氟乙丙烯绝缘耐氟里昂电机绕组引接软线 5规格 电线的规格如表2所示。 表 2 额定电压Uo 标称裁面积 型 芯 数 v mm? JZ、JF46 500 1 0.5~2.5 1 JB/T6213.5—2006 电线的结构如表3、图1和图2所示。 锅导体：2内编织层：3- 绕包层：4 外编织层。 图1JZ型电线结构示意图 镀锣铜导体：2- 挤包绝缘层。 图2JF46型电线结构示意图 表 3 平均外径上限 绝缘标称厚度 标称截面积 mm mm mm? JF46 JF46 JZ. 061 1.80 0.5 0.45 2.10 2.00 0.75 0.45 0.4 2.30 2.20 1 0.45 0.4 2.45 2.30 1.25 0.45 0.4 2.90 2.45 1.5 0.60 0.4 3.00 2 0.60 0.5 3.10 3.30 3.10 2.5 0.60 0.5 6技术要求 6.1导体 导体应符合JBT6213.1—2006中5.1的规定。 JZ型电线的导体单线允许不镀锡，JF46型电线的导体单线必须镀锡。 6.2绝缘 绝缘应绕包、编织或挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤导体或镀锡层，绝缘表面应平整、色泽 均匀。 JZ型电线采用聚酯绝缘，可由聚酯纤维内外编织层和聚酯薄膜绕包层所组成，可选用图1所示的 任一种结构型式。聚酯薄膜的性能应符合JB/T6213.1一2006中5.3的要求，聚酯纤维的性能参照JB/F 6213.1—2006中附录B的要求。 JF46型电线绝缘应采用聚全氟乙丙烯（FEP），其性能应符合JB/T6213.1一2006中5.3的规定。 JF46型电线绝缘应挤包在导体或隔离层上，且应容易剥离而不损伤导体或镀锡层，绝缘表面应平 整、色泽均匀。 绝缘厚度应符合JB/T6213.1—2006中5.3.3的规定。 JF46型电线在20℃时的绝缘电阻应大于2000MQ·km。 6.3外形尺寸 成品电缆（电线）的外形尺寸应符合表3的规定。 6.4工频电压试验 JZ型电线应经受8.1规定的缠绕电极电压试验，试样应不击穿。 JF46型电线应经JB/T6213.1一2006中5.5.3规定的工频电压试验。 2 JB/T6213.5—2006 6.5耐制冷剂试验 JZ型成品电线应经受8.2规定的耐制冷剂试验。卷绕后的试样不开裂。工频电压试验不击穿。 6.6柔软性试验 JZ型成品电线应经受8.3规定的柔软性试验。15根试样的（D,-D2）数值都应符合表4的规定。 表 4 标称裁面积 0.5 0.75 1 1.25 1.5 2 2.5 mm2 (D,-D,) > 80 70 60 50 45 90 35 turtut 6.7绝缘对导体夹紧力试验 JZ型成品电线应经受8.4规定的绝缘对导体的夹紧力试验。绝缘对导体的夹紧力应不小于4.5N。 6.8加热收缩试验 成品电线应经受8.5规定的加热收缩试验。JZ型电线绝缘体两端的收缩长度均应小于3mm，JF46 型电线收缩率应小于2%。 6.9热稳定性试验 JZ型成品电线应经受8.6规定的热稳定性试验。经三乙烷处理后和热处理后的电线色标不得向白 色线和色标线周围渗透。 6.10耐溶剂萃取试验 JZ型成品电线应经受8.7规定的耐溶剂萃取试验，用氟利昂作为制冷剂场合的引接线，其萃取率应 小于1%：用环保型制冷剂场合的引接线，其萃取率应小于0.1%。 6.11耐环境应力开裂性试验 JF46型成品电线应经受8.8规定的耐环境应力开裂性试验。五根试样经工频电压试验检查应全部通 过。 7颜色标志 JZ型电线的外编织层应采用颜色迹线识别标志，其编织的主色为白色，迹线可以是红、黑、蓝、 黄等色。迹线可为单斜条，也可双斜条，其方向为“Z”向。 JF46型电线应采用颜色识别标志，其颜色可为红、黑、白等色。 8试验方法 8.1缠绕电极电压试验 8.1.1试样制备 试样长约为100mm。 8.1.2试验设备 试验设备应符合GB/T3048.8的规定。 8.1.3试验步骤 a）将试样放于温度为（65土3）℃的烘箱中，持续时间为4h。 b）从烘箱中取出试样，用金属箔带紧密地缠绕于试样上，缠绕长度约为65mm。 c）在导体与金属箔之间施加交流50Hz、3kV电压，持续时间为1min 8.2耐制冷剂试验 8.2.1试样制备 3 JB/T6213.5—2006 试样长约为1.2m。 8.2.2试验装置 a）试验用混合液体组成如下： 氟里昂22 80%（质量分数）； 冷冻机油 20%（质量分数）； 单位体积混合液的重量为225g/L。 b）高压密封容器，容量为（1～3）L。 c）200℃老化烘箱。 8.2.3试验步骤 a）将试样放于温度为（150土3）℃的烘箱中干燥1h。 b）将干燥过的试样放入装有氟里昂22和冷冻机油混合液的容器中，密封容器保持温度为（30土3）C， 时间为24h。 c）将试样从混合液中取出，并在温度为（150土3）C的烘箱中干燥10min。 d）将试样卷绕在10倍试样线径的金属圆棒上。 e）在试样导体与金属棒间施加交流50Hz、3kV电压，持续时间为1min。 8.3柔软性试验 8.3.1试样制备 a）每根试样长约为610mm； b）未经热处理的试样五根； c）在温度为（163士3）℃下，放置6h的试样五根； d）在温度为（149土3）℃下，放置15h的试样五根。 8.3.2试验设备 a）200℃烘箱； b）米尺。 8.3.3试验步骤 a）将试样按图3所示装好。 b）将内径D,调整到187mm，在圆周的最低点P加上质量为170g的础码。为不使试样产生急剧变 化，以5s时间缓侵加上磁码。 c）试样上加磁码30s后，按图4所示的位暨测量直径D2。 d）计算（Dr-Dz）的数值。 D，测定位置 硅码 D D 图3 图4 JB/T6213.5—2006 8.4绝缘对导体夹紧力试验 8.4.1试样制备 a）截取长度为（150±3）mm的试样一根； b）将试样的一端去除（25土1）mm的绝缘。 8.4.2试验设备 a）试验设备如图5所示： b）在1.2mm厚的铁板上，钻一稍大于导体直径的孔； c）3kg弹簧秤一只； d）重量小于68g的O形环。 8.4.3试验步骤 a）如图5所示，将试样导体部分穿过铁板的孔； b）将O形环挂在弹簧秤上，并拉住导体部分； c）逐渐增加弹簧秤上的拉力，当导体与绝缘体分离滑动时，记录弹贫秤的指示值。弹簧秤上的读 数减去O形环重量即为绝缘对导体的夹紧力。 3kg弹簧秤：2- O形环：3- 铁板；4一试样。 图 5 8.5加热收缩试验 8.5.1试样制备 a）JZ型电线- 长为200mm的试样一根； b）JF46型电线一—长为200mm的试样五根。 8.5.2试验设备 a）300℃烘箱； b）米尺。 8.5.3试验步骤 a）JZ型电线 将试样放入温度为（150土3）℃的烘箱中，时间为24h。在常温下分别测量绝缘体两端的收缩 长度。 b）JF46型电线 将试样两端各剥去10mm绝缘，在试样中间100mm的长度上划上标志线，然后将试样放入温 度为（200土3）C的烘箱中保持2h，在室温放置1h后，测量试样加热后标志线间的长度。 5 JB/T6213.5—2006 8.5.4试验结果计算 JF46型电线收缩率按式（1）计算。 (1) ×100% Lo 式中： A——收缩率，%： Lo——加热前，标志线间的长度，单位为mm; L一—加热后，标志线间的长度，单位为mm。 8.6热稳定性试验 8.6.1试样制备 a）耐三氯乙烷试验：取带有色标长为1C0mm的试样一根； b）耐热性试验：取带有色标的电线和无色标白色电线各250mm。 8.6.2试验设备及材料 a）200℃烘箱； b）电炉500W c）三氛乙烷液体； d）标称直径为1.0mm耐