ICS29.060.01 JB K 13 备案号：24560—2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 5818.3—2008 代替JB/T5818.3—1991 电线电缆绞线设备技术要求 第3部分：管绞设备 Stranding machines for wires and cables - Technical requirements -Part 3: Tubular stranding machines 2008-06-04发布 2008-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T5818.3-—2008 目 次 前言， 1 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 3 使用特性 4 5 型号 规格 6 7 技术要求 7.1 绞合旋转体 7.2制动 7.3噪声 8试验 JB/T5818.3—2008 前言 JB/T5818《电线电缆绞线设备技术要求》分为四个部分： 一第1部分：一般规定； -第2部分：束绞设备； 一第3部分：管绞设备； 一第4部分：笼绞设备。 本部分为JB/T5818的第3部分。 本部分代替JB/T5818.31991《电线电缆绞制设备技术要求第3部分：管绞设备》。 本部分与JB/T5818.3一1991相比，主要变化如下： 一标准名称中的电线电缆绞制设备改为电线电缆绞线设备； -取消了缆芯管绞设备（CG系列成缆设备）的编制，将其另列标准（1991年版的第1章；本版 的第1章)； -取消了线盘架平衡精度等级的规定（1991年版的表5）； 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。 本部分负责起草单位：上海电缆研究所。 本部分参加起草单位：上海鸿得利机械制造有限公司、合肥神马科技股份有限公司、浙江平湖机械 制造有限责任公司。 本部分主要起草人：张盈国、高耀萍、黄林康、张谢端、钱新华。 本部分所代替标准的历次版本发布情况： JB/T5818.3—1991。 JB/T5818.3-2008 电线电缆绞线设备 技术要求 第3部分：管绞设备 1范围 JB/T5818的本部分规定了电线电缆管绞设备的技术要求。 本部分适用于绞制电线电缆导体的JG系列管绞机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T5818的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T2900.40电工名词术语电线电缆专用设备 JB/T5814.3—2008电线电缆专用设备基本参数第3部分：绞线设备 JB/T5817.1电线电缆绞线设备型式尺寸第1部分：一般规定 电线电缆绞线设备 技术要求第1部分：一般规定 JB/T5818.1 电线电缆专用设备 基本技术要求第1部分：一般规定 JB/T7601.1 基本技术要求第2部分：检验和验收 JB/T7601.2 电线电缆专用设备 电线电缆专用设备 基本技术要求第10部分：电气控制装置 JB/T7601.10 电线电缆专用设备 基本技术要求第11部分：外观质量 JB/T7601.11 3术语和定义 GB/T2900.40和JB/T5817.1中确立的术语和定义适用于JB/T5818的本部分。 4使用特性 4.1 设备能自由退扭，绞合的导体具有较好的结构稳定性。 4.2生产效率较高。 4.3B型绞线机特别适合于柔软导体的复绞。 5型号 产品型号见表1。 表 1 名称 型 号 管式绞线机G型 JGG 管式绞线机B型 JGB 6规格 6.1JGG型产品的规格系列应符合JB/T5814.3-2008中表4的规定。 6.2JGB型产品的规格系列应符合JB/T5814.3—2008中表5的规定。 JB/T5818.32008 7技术要求 7.1绞合旋转体 7.1.1加工精度 7.1.1.1筒体精度应符合表2的规定。 表2 单位：mm 性能项目 规 格 公差值 ≤400 0.05 筒体托轮圈对两端支承轴线圆跳动 >400 0.06 ≤500 $0.05 止口轴线对简体两端支承轴线同轴度 >500 $0.06 简体内两支撑板轴线同轴度 $0.10 7.1.1.2 线盘架精度应符合表3的规定。 表3 性能项目 公差值mm 线盘两支承轴轴线同轴度 $0.10 线盘架两支承轴轴线同轴度 Φ 0.10 线盘支承轴线对线盘架支承轴线垂直度 0.10 7.1.1.3 托轮精度应符合表4的规定。 表 4 性能项目 公差值mm 托轮圆跳动 0.02 7.1.2 装配精度 7.1.2.1 简体装配精度应符合表5的规定（见图1）。 14-8 4-B YA /部放大 图 2 JB/T5818.3—2008 表5 单位：mm 圆跳动公差值Y 型 号 规 格 托轮 托轮圈 0.15 0.08 100~250 0.18 0.10 315~400 JGG 0.18 0.15 500~630 7.1.2.2 线盘架装配精度应符合表6的规定（见图2）。 图2 表 6 倾斜角α≤（静态） 型 号 3° JGG 7.1.2.3筒体托轮圈与托轮的接触面积应不小于80%。 7.1.3 平衡要求 7.1.3.1简体平衡精度应符合表7的规定。 表 7 平衡要求 转速范围 类型 精度等级 r/min 动平衡 G16 >1000 动平衡或静平衡 G40 500~1000 静平衡 G100 <500 7.1.3.2线盘架平衡精度应符合如下规定： 运转中线盘架偏摆角度不大于15°（水平方向）。 7.2制动 7.2.1制动带的调节必须灵活方便，安全可靠。 7.2.2制动带与制动轮的接触面积应不小于80%。 7.2.3制动时间应为3s7s。 7.3噪声 整机的噪声应不超过85dB（A）（噪声在操作位置上测量）。