ICS23.100.99 JB J19 备案号：15662—2005 中华人民共和国机械行业标准 JB/T4238.3—2005 代替JB/T4238.3—1986 调速型液力偶合器、液力偶合器 传动装置试验 第3部分：型式试验方法 Variable speed fluid couplings and fluid coupling transmissions-Test-- Part3: Type test method 2005-03-19发布 2005-09-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T4238.3—2005 目 次 前言 I 范围. 1 2试验项目及有关规定 2.1性能试验， 2.2可靠性试验 2.3寿命考核.. 3 性能试验装置和仪器仪表 性能试验用工作液体 性能试验方法和步骤， 5.1 空载损失试验 5.2 加载试验.. 性能试验数据的处理， 6.1 通用外特性曲线， 6.2 原始特性曲线， 6.3 空载损失功率 6.4 额定效率.. 6.5 性能试验报告， 7 可靠性试验方法. 8 寿命考核方法. JB/T4238.3--2005 前言 JB/T4238《调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置试验》共分为4个部分： -第1部分：出厂试验方法； 第2部分：出厂试验技术指标； -第3部分：型式试验方法； -第4部分：型式试验技术指标。 本部分是JB/T4238的第3部分。 本部分是对JB/T4238.3-1986《调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置型式试验方法》的 修订。 本部分与JB/T4238.3-1986相比，主要变化如下： 增加了前言和第1章“范围”。 删去原第1章“试验目的”。 -将第2章改为“试验项目及有关规定”，删去“出厂试验进行型式试验”；将2.2中“模拟.…. 方法进行”改为“采取强化试验的方法进行，也可采取工业运行的方法进行”；在2.3后添加 “新产品研制或鉴定、老产品改型或转产、定期抽检以及国外样机的检测均需进行型式试验。 出厂试验合格后的产品方可进行型式试验。凡性能试验与可靠性试验测试合格后的产品，方可 投人批量生产”。 一将3.1中图进行修改，温度计“T”下方应为圆圈，删去原序号11，并将序号10改为“测振 仪”，序号3改为“可调速的动力装置”，序号9改为“加载装置”，删去注释中“图中..加 载装置”，将“力矩”全部改为“转矩”。 删去原3.2。 -原3.3（现3.2）中“测量参数”改为“仪器仪表”，将“力矩、转速、压力、温度、流量”分 别改为“转矩仪、转速仪、压力表、温度计、流量计”。 -将5.1中“输出力矩”改为“输人转矩”。 将5.2中“待仪表指针”改为“每次加载待被测数据”。 一删去5.3、5.4。 删去原标准中6.1、6.2中“在坐标纸上”。 轮转速与泵轮转速的比值）”，“nc为输出端机械总效率”需另起-行，“M2一输出转矩， N·m”也需另起一行。 -将6.3公式中“9.8×975”改为“9555”。 一将6.4中“输出力矩”改为“输出转矩”。 -第'7章增加试验装置内容，并删去“模拟产品使用工况”，将“1min”改为“15min是否 渗油”，将“1h”改为“1h在垂直、水平和轴向方向的振动值”，删去“对于低温..起动 一删去第8章“离心式风机（或水泵）”。 III JB/T4238.3—2005 本部分代替JB/T4238.31986。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由北京起重运输机械研究所归口。 本部分起草单位：北京起重运输机械研究所。 本部分起草人：邹铁汉、杨乃乔。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T4238.3—1986。 IV JB/T4238.3—2005 调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置试验 第3部分：型式试验方法 1范围 本部分规定了调速型液力偶合器与液力偶合器传动装置（以下简称液力偶合器）的型式试验的试验 项目、性能试验的试验装置和仪器仪表、试验用工作液体、试验方法和步骤、试验数据的处理以及可靠 性试验方法、寿命考核方法。 本部分适用于由导管调节充液量的液力偶合器。 2试验项目及有关规定 型式试验包括性能试验、可靠性试验及寿命考核。 2.1 性能试验 测定通用外特性曲线，整理原始特性曲线。 2.2可靠性试验 采取强化试验的方法进行，也可采取工业运行的方法进行。 2.3寿命考核 通过工业应用考核出产品的寿命指标或更换滚动轴承（或修磨滑动轴承）的大修期。 新产品研制或鉴定、老产品改型或转产、定期抽检以及国外样机的检测均需进行型式试验。出厂试 验合格的产品方可进行型式试验。凡性能试验与可靠性试验测试合格后的产品，方可投人批量生产。 3 性能试验装置和仪器仪表 3.1性能试验装置和仪器仪表示意图如图1所示。 10 1—转速仪：2—— 转矩仪；3-可调速的动力装置；4- -被测液力偶合器：5- -温度计：6过滤器： -压力表：8- 冷却器：9 一加载装置：10- 一测振仪。 图1 1 JB/T4238.3—2005 注：当被测液力偶合器功率或转矩大于试验装置能力时，允许按试验装置可提供的转矩，在保证Re≥5×10°条件 下采用降低输人转速的试验方法。 3.2性能试验对仪器仪表的静标定精度要求： 仪器仪表 转矩仪 转速仪 压力表 温度计 流量计 度 ±0.5% ±0.35% 1.5级 1.5级 ±0.5% 精 性能试验用工作液体 液力偶合器性能试验的工作液体规定为6#、8#液力传动油、L-TSA32油。 5性能试验方法和步骤 5.1空载损失试验 液力偶合器输出轴空载时，测定导管开度为0%和100%时的输人力矩M1o和转速n10。 5.2加载试验 在测试中工作油温为60℃～70℃，液力偶合器输人转速为额定转速，每次加载待被测数据稳定时 方可记录数值。 依次按导管开度（即导管口与外壳内壁间距的百分比）0%、10%、20%、30%、40%、50%、60%、 70%、80%、90%、100%，逐点加载荷（每一导管开度下不少于10个加载点），测定液力偶合器M2 n2外特性，并测定出在导管开度100%下s=3%时液力偶合器的效率： M2n2 = Mn 式中： ni,n2——液力偶合器输入、输出转速，单位为r/min； Mi，M2一液力偶合器输人、输出转矩，单位为N·m 在上述测试中记录M2n2的同时，记下供油泵流量、进出口油压、油温及滑动轴承温度，并在试验 后对所应用的工作液体在不同温度下的密度进行标定。 6性能试验数据的处理 6.1i 通用外特性曲线 包括不同导管开度或充液率的外特性曲线在内的曲线族。按5.2的记录值绘出各导管开度下的M n2曲线族。 6.2原始特性曲线 泵轮转矩系数入与转速比i（涡轮转速与泵轮转速的比值）的关系曲线 泵轮转矩系数： MB ·(2) pgngDs 式中： MB——泵轮转矩，MB=M2/nc，单位为N·m; 一输出端机械总效率： M2输出转矩，单位为N·m； 一工作液体密度，单位为kg/m； 一重力加速度，单位为m/s； g 2