ICS 73.120 JB D96 中华人民共和国机械行业标准 JB/T3966—2001 煤用室式压滤机 Reces s ed plate filter-press for coal 2001-05-23发布 2001-10-01实施 中国机械工业联合会 发布 JB/T 39662001 前言 本标准是对JB/T3966一1985《YSM-340煤用室式压滤机》的修订。 本标准与JB/T3966一1985相比，主要技术内容改变如下： 1.补充了室式压滤机系列产品的要求； 2.修订了对整机的安装技术要求，取消了对零件的要求； 3.补充了有关型式检验的内容。 本标准自实施之日起代替JB/T3966-1985。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：中信重型机械公司。 本标准主要起草人：蒋湛华、陶文瑜、江剑平、毕淑杰、杨现利。 本标准于1985年3月首次发布，本次是第一次修订。 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 3966—2001 煤用室式压滤机 代替JB/T3966—1985 Recessed plate filter-press for coal 范围 本标准规定了YSQ、YSX室式压滤机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、 使用说明书、包装、运输及贮存。 本标准适用于YSQ、YSX室式压滤机（以下简称压滤机）。该产品主要用于粒度为0.5mm以下细 粒级煤浆、矿浆的脱水，也可用于其它物料的固液分离和各种污水的过滤处理。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 191—1990 包装储运图示标志 GB/T 3768—1996 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易 法 GB/T 6388—1986 运输包装收发货标志 GB/T 9969.1—1988 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306—1991 标牌 JB/T 16041998 矿山机械产品型号编制方法 JB/T5000.3—1998 重型机械通用技术条件焊接件 JB/T5000.12—1998 重型机械通用技术条件涂装 3产品分类 3.1型式 压滤机的给料方式：中心给料。排液方式：YSQ压滤机为明流式：YSX压滤机为暗流式。滤板安 装方式：YSQ压滤机为骑跨式，YSX压滤机为悬挂式。滤板压紧及滤板移动由电液控制。 3.2型号 产品型号表示方法应符合JB/T1604中的规定 总压滤面积，m 特征代号，Q为骑跨式，X为悬挂式 室式 压滤机 中国机械工业联合会2001-05-23批准 2001-10-01实施 1 JB/T3966-2001 3.3基本参数 3.3.1YSQ压滤机的基本参数应符合表1的规定。 表 1 型号 参数 单位 YSO-100 YSO240 YSO340 YSO500 YSQ750 滤板外形尺寸 mm 1000X 1000 1500×1500 1500×1500 1500×1500 1500×1500 × 60 X 65 X 65 X 65 X 65 滤板数量 块 60 61 86 125 190 m2 总压滤面积 100 240 340 500 750 滤室厚度 30 30 30 30 mm 30 滤室总容积 m 1.50 3.60 4.90 7.70 11.23 滤室工作压力 ≤0.8 ≤0.8 ≤0.8 ≤0.8 ≤ 08 MPa 油缸工作压力 MPa 12~14 12~14 12~14 12-14 12~14 油泵电机功率 kw 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 外形尺寸 mm 6855 X 1650 8260X2300 10080X 2300 12280× 2300 16730X 2300 X 1600 X 1675 X 1675 X 1675 X 1675 主机 塑料滤板 19.5 23.0 25.0 31.5 38.0 1 重量 铸铁滤板 32.0 46.5 57.0 73.0 102.0 YSX压滤机的基本参数应符合表2的规定。 3.3. 2 表 2 型 号 参数 单位 YSX660 YSX740 滤板外形尺寸 mm 2000×1500×76 2000X1500X76 滤板数量 块 136 151 总压滤面积 m? 660 740 滤室厚度 mm 38 38 m 滤室总容积 12.7 14.1 滤室工作压力 MPa ≤1.5 ≤1.5 油缸工作压力 MPa 20 20 kw 5.5 5.5 油泵电机功率 外形尺寸 mm 16795 X 2770X 33.30 16795X2770X3330 塑料滤板 63.0 67.0 主机重量 铸铁滤板 152.5 164.5 2 JB/T3966—2001 3.4工艺参数 3.4.1压滤机的产量、产品外在水分、滤液含固量指标与其物料的种类、粒度组成、料浆浓度、粘度 等给料参数有关。不同的物料、不同的给料参数，在同一压滤条件下压滤机的产量差别较大。用于煤泥 脱水，料浆浓度在30%~60%之间，粒度组成中小于0.044mm（325网目）含量不大于70%，灰分含量 在45%~60%之间，压滤机的产量为15~25kg（h·m²）（一次循环工作时间为1h)，滤饼水分为22%~ 26% 3.4.2在应用于其它行业不同类别物料的脱水时，其工艺参数如给料压力、产量、产品外在水分及滤 液含固量等工艺指标，应通过半工业试验或工业试验确定。 4技术要求 4.1压滤机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2凡本标准未规定的一般技术要求，应符合有关标准的规定。 4.3压滤机的安装应按照产品“使用说明书”进行，并符合以下要求： a）压滤机尾板（固定板）内侧表面、油缸托架内侧表面均与基础水平面垂直，其垂直度公差在 1000mm内应小于或等于1mm； b）压滤机两根主梁导轨面的中线平行度公差在1000mm内应小于或等于0.3mm，水平度允差在 1000mm内应小于或等于0.5mm； c）压滤机的两根主梁分别与尾板、油缸托架的内侧边构成矩形，其对角线长度尺寸公差每1000mm 内小于或等于0.5mm； d）压滤机的开框传动装置应转动灵活、平稳，无异常现象； e）压滤机的机械、液压和电气系统动作应协调，不得有卡阻、额动等现象。 4.4压滤机的涂漆应符合JB/T5000.12的规定。 4.5压滤机主要零件应符合以下要求： a）主梁焊接后应校直，并进行人工时效。主梁直线度公差每1000mm内应小于或等于0.5mm，只 允许上拱；主要焊接件的焊接应符合JB/T5000.3的规定； b）液压执行元件运动平稳，不允许密封件有永久变形。 4.6压滤机试运转应符合以下要求： a）传动部分和开框装置运转灵活、可靠，不充许脱钩，滤板移动应平稳： b）头板两侧滚轮运转灵活，四滚轮下母线应在同一平面； c）液压系统工作可靠，不得有爬行现象，各连接管路、接头、元件及油箱等不允许有泄漏现象； 液压油温升应不超过30℃，最高工作油温应不超过65℃； d）电气部分安全，程序动作可靠，不得有误动作； e）压滤机工作时噪声应不超过85dB（A）。 4.7产品成套供货范围： a）压滤机整机； b）辅机。包括：供料系统、清洗装置、运输装置及配套的电气装置。 3 JB/T3966—2001 5试验方法和检验规则 5.2压滤机出厂前应进行2h试运转，并应符合4.6的要求。 保压时压力下降不得大于试验压力的1%；活塞全行程往复运动试验3~5次，应达到4.5b）和4.6c） 的要求。 5.4噪声按GB/T3768检验。 5.5有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产进行鉴定时； b）当产品在设计、结构、工艺或材料方面有重大修改且可能影响产品性能时； c）产品长期停产后恢复生产时； d）出厂检验的结果与上次检验变化很大时； e）正常生产的产品，每生产30台时； f）国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 5.6型式检验的项目应包括本标准的全部内容。 5.7型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行，如检验不合格，应重新调整并加倍抽取进行 检验。 6标志、标签和使用说明书 6.1压滤机应在明显处固定产品标牌。其标牌型式、尺寸应符合GB/T13306的规定，并应标明下列 内容： a）制造厂名称； b）产品名称、型号、主要技术参数： c）产品出厂日期、编号。 6.2压滤机应编写产品使用说明书，其内容应符合GB/T9969.1的规定。 6.3压滤机的包装标志应符合GB/T6388和GB191的规定 7 包装、运输及贮存 7.1压滤机的包装应符合运输和装卸要求，外露加工表面应涂防锈油，并用油纸或塑料布包扎，以防 锈蚀。 7.2压滤机电气设备及小型零部件等均应装入包装箱。 7.3随机技术文件包括： a）装箱清单及成套发货表； b）产品质量合格证明文件； c）产品使用说明书； d）安装图。 7.4产品发货标志及包装箱外壁应符合6.3的规定，并应注明如下内容： a）产品名称和型号； 4 JB/T 3966-2001 b）制造厂名称、出厂编号和日期； c）合同编号和包装编号； d）收发货地址和日期； e）净重、毛重、外形尺寸； f)重心、起吊线、储运图示标志。 7. 5 产品贮存应有防雨、雪设施，电气设备应放在清洁、干燥的房间内，以防锈蚀、损坏。 7. 6 产品贮存12个月应进行一次养护。 5