ICS53.060 J83 中华人民共和国机械行业标准 JB/T3340—2005 代替JB/T3340—1999 插腿式叉车 Straddletrucks 2005-11-01实施 2005-05-18发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T3340—2005 目 次 前言. II 范围 2规范性引用文件. 3基本参数. 4 技术要求， 4.1基本要求.. 4.2 结构尺寸和性能参数的制造允许范围 4.3 强度 使用性能.. 4.4 4.5安全、环保 5试验方法. 5.1试验前的准备工作 5.2一般试验条件... 5.3主要结构参数和技术特性参数的测定 6检验规则 标志、运输和贮存. 质量保证期， 8 JB/T3340—2005 前言 本标准是对JB/T33401999《插腿式叉车基本参数》的修订。 本标准与JB/T3340—1999相比，主要变化如下： 增加了第2章“规范性引用文件”、第4章“技术要求”、第5章“试验方法”、第6章“检验规则” 第7章“标志、运输和贮存”、第8章“质量保证期”； -型号中增加了起升、行走方式代号；型号中“改进代号：按大写汉语拼音字母顺序表示”改为 “改进代号”；取消了“标记示例”； 额定起重量系列由1500kg扩展为3000kg；额定起重量系列中750kg改为800kg； 载荷中心距系列增加了450mm； 最大起升高度系列增加了1500mm、2000mm、3150mm； 额定电压增加了12V、72V； 表1中取消了最大起升高度、货叉长度与额定起重量及载荷中心距间的配比关系； 表1中保留了参数Q、C、H、L和U，其他参数转人第4章“技术要求”中。 本标准代替JB/T3340——1999。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由北京起重运输机械研究所归口。 本标准负责起草单位：北京起重运输机械研究所、国家工程机械质量监督检验中心。 本标准参加起草单位：浙江杭叉工程机械股份有限公司、江苏达力机械制造有限公司。 本标准起草人：张正杰、罗慧英、张家驷、傅征、翁红俊。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB33401983、JB/T3340-1999。 II JB/T3340—2005 插腿式叉车 1范围 本标准规定了额定起重量为500kg～3000kg的蓄电池插腿式叉车的基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、运输、贮存和质量保证期。 本标准适用于电动行走电动起升、手动行走电动起升的蓄电池插腿式叉车(插人式、跨人式)。蓄电 池插腿式叉车(以下简称叉车)的操纵方式为步行操纵、乘驾式操纵（坐式、站式）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3683钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件 GB/T5142 前移式和插腿式叉车稳定性试验（GB/T5142--1985，idtISO3184：1974） GB/T5143 乘驾式高起升车辆护顶架技术要求和试验方法（GB/T5143一2001，idtISO6055： 1997) GB/T5182叉车货叉技术要求和试验（GB/T5182-1996，idtISO2330：1995） GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验（GB/T9286-1998，eqvISO2409：1992，Paintsand varnishes-Cuttest) GB10827机动工业车辆安全规范（GB10827—1999，eqvISO3691：1980） GB/T13306标牌 GB/T18849机动工业车辆制动器性能和零件强度（GB/T18849—2002，eqVISO6292：1996 Powered industrial trucks and tractors Brake performance and component strength) 3基本参数 3.1叉车型号按类型、动力、额定起重量表示为： CT 改进代号 额定起重量代号：用阿拉伯数字表示，单位为100kg 动力代号：D一电动行走电动起升；SD一手动行走电动起升 插腿式叉车代号 3.2叉车的基本参数应符合图1和表1的规定。 JB/T3340—2005 额定起重量Q 500、800、1000、1250、1500、1750、2000、2500、3000 kg 载荷中心距C 400、450、500600 最大起升高度H mm 1500、2000、2500、2700、3000、3150、3300、3600、4000、4500、5000 货叉长度L 800、900、1000、1150、1200 额定电压U 12、24、48、72 注：表1中数值为优先选用数值。 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1电动行走的叉车应使用在平坦干燥、清洁的水泥地面或水磨石地面。 4.1.2叉车应满足GB10827中规定的机动工业车辆制造厂应遵守的安全规范规定。 4.1.3叉车的稳定性： 4.1.3.1电动行走叉车的稳定性应符合GB/T5142的规定。 4.1.3.2手动行走叉车的稳定性内容见表2。 2 JB/T33402005 表2 备注 试验项目 平台倾斜度 % 满载 纵向堆垛稳定性 4 满载 横向堆垛稳定性 6 无载 纵向向后堆垛稳定性 10 液压元件、电动机、蓄电池、车轮或轮胎等配套产品应符合有关标准和技术要求的规定，并附 4.1.4 有产品合格证。 4.1.5叉车的传动系统不应有异常响声。 4.1.6 护顶架应符合GB/T5143的规定。 4.1.7 叉车控制踏板和站人平台应有防滑措施。 叉车的外露表面应光洁、美观。油漆应均匀，不应有裂纹、起皮、流挂及起泡等缺陷。按GB/T 4.1.8 9286的规定进行试验，漆膜的附着力应不低于2级质量要求。 4.1.9叉车用制动器应符合GB/T18849的规定。 4.1.10 电气系统控制部分应灵敏可靠。 4.1.11 新产品、转厂产品及更新产品等在鉴定前应通过200h可靠性强化试验。 质心位置、桥负荷应符合稳定性要求。 4.1.12 4.2 结构尺寸和性能参数的制造允许范围 叉车主要结构尺寸（见图1）的制造允许范围应符合表3的规定。 4.2.1 表3 允许范围 结构尺寸 全长L ±(设计值)1% 全宽W 土(设计值)1% 全高Hi ±(设计值)1% 货叉最大起升高度 ≥设计值 H 插腿高度h 土(设计值)1% 离地间隙 ≥(设计值)95% 土(设计值)1% 轴距 Lo 前轮距W 轮距 土(设计值)2% 后轮距W2 4.2.2 叉车主要技术性能参数的允许范围应符合表4规定。 表4 参数 允许范围 无载 ±（设计值）10% V1 最大起升速度 满载 ±（设计值）10% 乘驾V2 ±（设计值）10% 无载 最大运行速度 ≤6.0km/h 满载吃 ±（设计值）10% 满载最大下降速度 <600mm/s 最小外侧转弯半径 r ±（设计值）5% ≥设计值 满载最大爬坡度 Qm ≤100mm/10min 货叉自然下滑量 质量（无载） Go 土（设计值）5% 3 JB/T3340—2005 4.3强度 4.3.1叉车货叉的强度应符合GB/T5182的规定。 4.3.2，起重链条的安全系数应不小于5。 4.3.3液压系统用高压油管应符合GB/T3683的规定。 4.3.4叉车结构应具备足够的强度，进行1.33倍额定起重量超载试验后不应有永久性变形和损坏。 4.4使用性能 4.4.1叉车的牵引杆拉力率应符合GB/T18849的规定；叉车呈标准载荷状态在坡道上停车制动，制动 坡度及手操纵力应符合GB/T18849的规定；叉车用制动器操纵机构及其操纵力应符合GB/T18849的 规定。 4.4.2转向应轻便灵活，采用动力转向时，作用在方向盘上的最大手操纵力应不大于25N，左右转向 手操纵力相差不大于10N。 4.4.3叉车经200h可靠性强化试验，平均无故障工作时间应不小于50h。 4.4.4叉车经可靠性强化试验后，主要性能指标的变化值应符合表5要求。 表5 性能指标名称 试验前测量值 试验后复测值的允差 满载起升速度变化值 ±20mm/s 满载运行速度变化值 v2 ± 1km/h 货叉自然下滑量变化值 ≤15mm/10min 4.5安全、环保 4.5.1叉车总电源应有钥匙开关装置。 4.5.2在超载25%作起升试验时，载荷中心处货叉上表面离地不大于300mm。或采用其他报警装置时， 该装置在超载25%时应报警（全自由起升叉车不检查该项；出口叉车无要求时不检查该项）。 4.5.3叉车应装有操作者能方便切断总电源的紧急断电装置。电动机控制电路应装有过电流保护装置。 4.5.4叉车的车外最大噪声值应不大于.75dB(A)。 4.5.5叉车应能爬上设计坡度，且运行电动机电流不大于1min工作制时的电动机电流。 4.5.6叉车的起升电动机、转向电动机，其工作电流应不大于电动机最大允许电流。 4.5.7蓄电池的绝缘电阻应不小于50k2，其余电气设备载流部分的冷态绝缘电阻应不小于0.3M2。叉 车所装用电动机的绝缘等级不得低于F级。 4.5.8叉车上蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间应有30mm以上的空间。如盖板与蓄电池带电部 分之间具有绝缘层时，则其间隙至少应有10mm。绝缘层必须牢固，以免在正常使用时发生绝缘层脱落 或移动。 4.5.9叉车整机密封性能良好，在额定载荷的正常作业情况下，各部