ICS25.080.10 J53 备案号：19225—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 1464.3—2006 代替JB/T1464—1994 单轴纵切自动车床 第3部分：精度检验 Single spindle sliding headstock automatic lathes-Part 3: Testing of the accuracy 2006-11-27发布 2007-05-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T1464.3—2006 目 次 前言， 1范围 2 规范性引用文件 3一般要求， 4 几何精度检验 工作精度检验. 5 建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net JB/T1464.3—2006 前言 JB/T1464《单轴纵切自动车床》分为三个部分： 第1部分：参数； 一第2部分：技术条件； -第3部分：精度检验。 本部分为JB/T1464的第3部分，代替JB/T1464--1994《单轴纵切自动车床精度》。 本部分与JB/T1464一1994相比，主要变化如下： 标准名称修订为“单轴纵切自动车床第3部分：精度检验”； 增加了“前言”，取消了“附加说明”； 范围中取消了“普通精度级”（1994年版的第1章；本版的第1章）： -将“引用标准”标题改为“规范性引用文件”，按GB/T1.1一2000《标准化工作导则第1部 分：标准的结构和编写规则》增加了引导语，并引用了现行标准（1994年版的第2章；本版 的第2章)； -将中心架导孔轴线对主轴轴线的重合度，由原在垂直和水平面内检验修订为在整个圆周上检验 （1994版的G10；本版的G10）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分负责起草单位：宁江机床集团股份有限公司。 本部分主要起草人：钱文明。 本部分所代替标准的历次版本发布情况： JB/T14641984;JB/T1464—1994。 III 建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net JB/T1464.3—2006 单轴纵切自动车床第3部分：精度检验 1范围 JB/T1464的本部分规定了单轴纵切自动车床的几何精度和工作精度检验的要求及检验方法。 本部分适用于最大棒料直径至32mm的单轴纵切自动车床。 1 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T1464的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， . 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（eqv ISO230-1:1996) 3一般要求 3.1按GB/T17421.1一1998中3.1调整安装水平。在附属装置的安装基面上放置水平仪，水平仪在纵 向和横向的读数均不超过0.04/1000。 3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。 3.3工作精度检验时，试件的检验应在精车后进行。 3.4当实测长度与本部分规定的长度不同时，允差应按GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定按能够测量 的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。 JB/T1464.3—2006 固定指示器，使其测头触及主轴装推套的定位孔 对于主轴推套用双定位面结构的机床，主轴装推 固定指示器，使其测头垂直触及主轴推套锥孔表 固定指示器，使其测头触及主轴前螺母内端面。 参照GB/T17421.1—1998的有关条文 误差以指示器读数的最大差值计。 误差以指示器读数的最大差值计。 误差以指示器读数的最大差值计。 法 方 套的两定位孔均应检验。 表面。旋转主轴检验。 检 面。旋转主轴检验。 旋转主轴检验。。 5.6.1.2.3 5.6.1.2.3 5.6.3.2 检验工具 指示器 指示器 指示器 9I≤α 0.010 0.012 0.012 mm D<16 S0O'O 0.010 0.010 主轴装推套的定 主轴推套锥孔的 主轴前螺母内端 位孔的径向跳动。 检验项目 径向跳动。 面的跳动。 图 简 表示最大棒料直径。 几何精度检验 序号 G1 G2 G3 4 2 建筑321- 标准查询下载网 JB/T1464.3--2006 沿主轴轴线加一由制造厂规定的轴向力F（对已消除 在主轴孔内插人一检验棒。固定指示器，使其测头 触及检验棒表面：a)在垂直平面内；b）在水平面内。 a、b误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和 在主轴箱上固定指示器，使其测头触及：a）附属装 置安装基面处；b）导向槽定位侧面处。移动主轴箱检 a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值 固定指示器，使其测头触及推套锥孔内钢球表面。 注：本项检验仅在安装附属装置及立刀架之前进行。 参照GB/T17421.1—1998的有关条文 允许用专用检具代替主轴箱进行检验。 游隙的主轴可不加力)。旋转主轴检验。 误差以指示器读数的最大差值计。 检验方法 主轴旋转180°再检验一次。 5.4.1.2.1;5.4.2.2.3 移动主轴箱检验。 5.4.2.2.2.2 5.6.2.2 验。 计。 指示器 指示器 检验棒 指示器 （专用 钢球 检具） 工具 a及b在75 a及b在100测量长度 测量长度 D'≥16 上为 0.008 0.010 mm a及b在50 上为0.010 测量长度 91> 上为 0.005 0.010 主轴箱移动对 a）在垂直平面内： 主轴箱移动对 附属装置安装基面 a)附属装置安装基 b）导向定位侧 主轴轴线的平行度： 及导向的平行度： b）在水平面内。 主轴的轴向窜动 检验项目 面处； 面处。 图 简 序号 G4 G5 G6 3