ICS 21.010 J77 备案号：21693--2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10769.22007 三足式及平板式离心机 第2部分：技术条件 Three-column and four-point suspension centrifuges -Part2:Specifications 2007-08-28发布 2008-02-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T10769.2-2007 目 次 前言， 范围. 2规范性引用文件 3技术要求. 3.1基本要求 3.2环境条件。 3.3 性能.. 3.4 结构要求， 3.5外观要求 3.6 安全要求， 3.7 材料要求 3.8 主要零部件的制造要求 4 试验方法 5 检验规则.. 5.1 基本要求， 5.2 检验分类.. 5.3 出厂检验.. 5.4 型式检验.. 5.5 检验项目对应表， 6 质量保证期.. 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.2包装. 7.3运输 7.4贮存.. 附录A（规范性附录）离心机转动部件动平衡的允许剩余不平衡量. JB/T10769.2-2007 前 言 JB/T10769《三足式离心机》拟分为两个部分： 第1部分：型式和基本参数； 一第2部分：技术条件。 本部分为JB/T10769的第2部分。 本部分的附录A是规范性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国分离机械标准化技术委员会（SAC/TC92）归口。 本部分负责起草单位：石家庄新生机械厂。 本部分主要起草人：于汉琼、胡志坚、王彩杰。 本部分为首次发布。 III JB/T10769.2--2007 三足式及平板式离心机 第2部分：技术条件 1范围 JB/T10769的本部分规定了三足式及平板式离心机的技术要求、试验方法、检验规则、质量保证期 和标志、包装、运输和贮存等。 本部分适用于三足式及平板式离心机（以下简称离心机）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T10769的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T191包装贮运图示标志（GB/T191—2000，eqYISO780：1997） GB/T711优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB/T912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T6991999优质碳素结构钢 GB/T1348球墨铸铁件 GB/T2100——2002 一般用途耐蚀钢铸件（eqvISO11972：1998） 合金结构钢（GB/T3077-1999，neqDINEN10083-1：1991） GB/T3077 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带（GB/T3274一1988，neqrOCT 14637:1979) GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T3621 钛及钛合金板材 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4334（所有部分）.不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法 GB/T6388 运输包装收发货标志 钛及钛合金铸件（GB/T6614—1994，neqASTMB367：1987） GB/T6614 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 10901 离心机性能试验方法 GB/T11352 —般工程用铸造碳钢件（GB/T113521989，neqISO3755：1991） GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB198151 离心机安全要求 JB/T4385.1锤上自由锻件通用技术条件 JB4744 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 JB/T7217 分离机械涂装通用技术条件 JB/T9095 离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范 JB/T10411 离心机、分离机奥氏体钢锻件超声检测及质量评级 JB/T10769.1三足式和平板式离心机第1部分：型式和基本参数 JB/T10769.2—2007 3技术要求 3.1基本要求 离心机的设计和制造应符合本部分和JB/T10769.1的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件 制造。 3.2环境条件 在环境温度为-10℃～45℃、空气相对湿度不大于85%的条件下，离心机应能正常工作。 3.3性能 3.3.1离心机转鼓转速应不低于额定转速的97%。 3.3.2 离心机空运转时振动速度应不大于4.5mm/s。 3.3.3 离心机空运转时噪声（声压级）应不大于85dB（A）。 3.3.4 离心机主轴承温升：空运转时应不高于30℃；负荷运转时应不高于40℃。 3.3.5 离心机主轴承温度：空运转时应不高于70℃；负荷运转时应不高于80℃。 3.3.6 控制装置动作应安全、灵敏、可靠。 3.3.77 离心机的下列考核项目应符合设计要求： a）生产能力； b）分离效果； c）每小时循环次数。 3.3.8离心机液压系统清洁度应不大于3000mg/m²。 3.4 结构要求 3.4.1离心机机座应有检查机器安装水平度的平面。 3.4.2 在转鼓鼓壁的焊缝区以及焊缝的热影响区，一般不宜钻孔。 3.4.3 离心机应设置适合于整体吊装的起吊装置。 3.4.4 离心机机壳密封部位应密封良好。 3.4.5液（或气）压系统，不得有影响强度的缺陷和渗漏。 3.4.6 重要的及易松动的螺栓连接部位应有防松结构。 3.4.7 用于制药、食品等行业的离心机，结构上应符合相关规定。 3.5 外观要求 3.5.1 离心机机壳表面不应有明显的锤痕和划伤，不锈钢机壳表面应光洁、平整，作钝化或抛光处理。 3.5.2 ：碳钢和铸铁件非加工表面应涂漆，并符合JB/T7217的规定。 3.6安全要求 离心机设计、制造、安装、维护及其操作应符合GB19815的规定。 3.6.17 3.6.27 离心机制动时间应满足设计要求。 3.7材料要求 3.7.1离心机的主要零件材料应符合有关标准规定，并应有供应厂商的质量保证书。 3.7.1.1 铸铁件应符合GB/T9439和GB/T1348的规定。 3.7.1.2 球墨铸铁件应符合GB/T1348的规定。 3.7.1.3 碳素钢铸件应符合GB/T11352的规定；不锈钢铸件应符合GB/T2100的规定。 3.7.1.4 轴类零件应符合GB/T699或GB/T3077的规定。 3.7.1.5 锻件应符合JB/T4385.1的规定。 3.7.1.6 转鼓筒体应符合GB/T912、GB/T3280或GB/T4237的规定。 3.7.1.7 板壳类零件应符合GB/T912、GB/T3274、GB/T711或GB/T3280、GB/T4237的规定。 3.7.1.8 钛及钛合金应符合GB/T3621或GB/T6614规定。 3.7.2 用于制药、食品等行业的离心机，其材料应符合相关行业的规定。 2 JB/T10769.2--2007 制造离心机的材料允许以性能相同或较优的材料代用，但必须经制造厂的设计部门同意。 3.7.3 3.8主要零部件的制造要求 3.8.1 毛坏件的处理和无损检测 3.8.1.1重要铸件（如底盘等）应进行消除内应力或改善金相组织的处理。 3.8.1.2 奥氏体不锈钢铸件和锻件应进行固溶处理。 3.8.1.3 转鼓等重要的焊接件，应进行消除内应力的处理。 3.8.1.4 重要锻件，热处理后应进行无损检测，并符合JB/T9095的规定。奥氏体不锈钢锻件应符合JB/T 10411的规定。 3.8.2转鼓 3.8.2.1车 转鼓焊缝的返修应符合GB19815的规定。 3.8.2.2奥氏体不锈钢转鼓和转鼓焊缝须做品间腐蚀倾向试验，不得有晶间腐蚀倾向。无晶间腐蚀倾 向或用户明确不需要进行晶间腐蚀倾向试验除外。 3.8.2.3表面包衬或喷涂非金属材料的转鼓，其包衬或喷涂层表面应均匀平滑，不得有凸起、凹陷、 气孔及裸露被包衬的金属等缺陷。 3.8.2.4转鼓焊缝的力学性能不应低于母材。焊接试样的力学性能测定按JB4744规定的方法进行。 3.8.2.5转鼓焊缝应作X射线检测检查，并符合JB/T9095的规定。 3.8.2.6转鼓与主轴采用锥度配合时，转鼓锥孔与主轴锥面配合处应均匀接触，在面积为25mm×25mm 内，接触点不少于五个，或素线全长和圆周上的贴合面不少于70%，靠大端素线全长1/4长度内圆周上 的贴合面不少于75%。 3.8.2.7转鼓须做动平衡，总配质量不得超过转鼓质量的1/400，其平衡精度不低于G6.3级，允许的 剩余不平衡量按附录A中的公式计算。包衬或喷涂非金属材料的转鼓应在包衬或喷涂前后分别作动平 衡试验。 3.8.2.8转鼓装配后，其径向圆跳动量： 过滤式离心机为0.002D（D为转鼓内径）； 沉降式离心机为0.0015D。 3.8.3主轴 3.8.3.1离心机主轴须经调质或正火处理。 3.8.3.2主轴须经无损检测检查，并符合JB/T9095的规定。 4试验方法 4.1离心机的整机性能试验按GB/T10901规定的方法进行。 4.2转鼓焊接试板的力学性能试验按JB4744规定的方法和要求进行。 4.3转鼓筒体及其焊缝的晶间腐蚀倾向试验按GB/T4334规定的方法进行试验和评定，其试样应进行 敏化处理。 4.4表面包衬的零部件的检验，包衬的焊缝用着色检测法，对喷涂或包衬非金属材料的零部件，采用 电火花检验法。 4.5转鼓的径向圆跳动量的测量应在转鼓装配后，分别在距转鼓两端