ICS25.100.10 JB J41 备案号：20398—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10721—2007 焊接聚晶金刚石或立方氮化硼铰刀 Reamers with brazed polycristalline diamond orcubic boron nitride 2007-03-06发布 2007-09-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 JB/T10721-2007 目 次 前言 1范围.. 2规范性引用文件。 3型式尺寸.. 4技术要求. 5标志和包装. 图1直柄铰刀. 图2带内冷却直柄铰刀， 图3莫氏锥柄铰刀 表1直柄铰刀. 表2带内冷却直柄铰刀 表3莫氏锥柄铰刀. 表4形状和位置公差 JB/T107212007 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本标准主要起草单位：郑州市钻石精密制造有限公司、成都工具研究所。 本标准主要起草人：高燕、张风鸣、沈士昌、汪建海、查国兵。 本标准为首次发布。 JB/T10721--2007 焊接聚晶金刚石或立方氮化硼铰刀 1范围 本标准规定了焊接聚晶金刚石或立方氮化硼直柄铰刀、莫氏锥柄铰刀、内冷却直柄铰刀的型式、尺 寸和技术要求。 本标准适用于焊接聚晶金刚石或立方氮化硼铰刀。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1443机床和工具柄用自夹圆锥（GB/T1443—1996，eqvISO296：1991） GB/T4246铰刀特殊公差（GB/T4246—2004，ISO522：1975，IDT） 3 型式尺寸 3.1直柄铰刀 直柄铰刀的型式按图1的规定、尺寸按表1的规定。铰刀直径公差按GB/T4246的规定，表1中给 出了H7、H8、H9级孔的铰刀公差。 图1 直柄铰刀 表 1 直柄铰刀 mm P di L 2 齿数 基本 精度等级 h7 js15 尺寸 H7 H8 H9 +0.012 +0.018 +0.030 6 5.6 93 36 +0.007 +0.011 +0.019 117 17 8 42 +0.015 +0.022 +0.036 600'0+ +0.014 +0.023 10 133 10 46 12 151 20 14 +0.018 160 +0.027 +0.043 12.5 +0.011 +0.017 +0.027 52 16 170 18 14 182 25 +0.021 +0.033 +0.052 S 20 16 195 58 +0.013 +0.021 +0.033 注：直径d是铰刀的常用规格，女 如有特殊需要可在分段范围内选择。 JB/T10721—2007 3.2 带内冷却直柄铰刀 带内冷却直柄铰刀的型式按图2的规定、尺寸按表2的规定。铰刀直径公差按GB/T4246的规定， 表2中给出了H7、H8、H9级孔的铰刀公差。 A型 160° B型 图2 带内冷却直柄铰刀 表2 带内冷却直柄铰刀 mm p di L 12 齿数z 精度等级 基本尺寸 h7 js15 H7 H8 6H 5 5 75 23 +0.012 +0.018 +0.030 35 +0.007 +0.011 +0.019 5.6 80 25 8 8 101 +0.022 30 41 +0.015 +0.036 +0.009 +0.014 +0.023 10 115 35 10 45 12 131 40 14 140 45 +0.018 +0.027 +0.043 12.5 +0.011 +0.017 +0.027 16 147 50 50 18 14 158 55 5 +0.021 +0.033 +0.052 20 16 169 55 +0.013 +0.021 +0.033 “1适合于A型，B型的1值由生产商自定。 3.3 莫氏锥柄铰刀 莫氏锥柄铰刀的型式按图3的规定、尺寸按表3的规定。铰刀直径公差按GB/T4246的规定，表3 中给出了H7、H8、H9级孔的铰刀公差。莫氏圆锥的尺寸和偏差按GB/T1443的规定。 图3莫氏锥柄铰刀 2 JB/T10721—2007 表3莫氏锥柄铰刀 mm p L 莫氏圆 精度等级 齿数Z 基本尺寸 js15 锥号 H7 H8 6H 8 +0.015 +0.036 156 +0.022 17 10 +0.009 +0.014 +0.023 168 12 182 4 20 14 189 +0.018 +0.027 +0.043 16 +0.011 +0.017 +0.027 210 18 219 25 2 20 228 22 237 6 +0.021 +0.033 +0.052 24 28 +0.013 +0.021 +0.033 268 25 28 277 32 317 +0.025 +0.039 34 +0.062 36 325 6 +0.016 +0.025 +0.040 8 40 329 注：直径d是铰刀的常用规格，如有特殊需要可在分段范围内选择。 技术要求 4.1聚晶金刚石或立方氮化硼刀片与刀体焊接牢固，不允许有裂纹、残瘤、烧伤、崩刃；铰刀表面不 得有锈迹、磕碰、飞边等影响使用性能的缺陷。 4.2铰刀表面粗糙度按以下规定执行： a）刀片前、后刀面：Rz1.6um； b）刀片外圆表面：R.0.2μm； c）柄部外圆表面：Ra0.8um。 4.3形状和位置公差按表4。 表4形状和位置公差 mm 公 差 项 目 柄部 切削部分 校准部分 dj≤30 dj>30 H7级 0.012 0.006 0.008 0.012 直柄、锥柄铰刀 H8、H9级 0.015 对公共轴线的径向圆跳动 H7级 0.012 0.006 0.01 内冷却铰刀 H8、H9级 0.015 4.4铰刀校准部分应有倒锥。 4.5内冷却铰刀刀体用YG8或同等性能的硬质合金制造；其他铰刀刀体用9SiCr或同等性能的合金钢 制造，其柄部及扁尾硬度为30HRC～45HRC。 3