ICS29.160.10 JB K 22 备案号：19069—2006 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10634—2006 中小型笼型三相异步电动机接线盒 Junction box of small and medium size cage 3-phase asynchronous motor 2007-04-01实施 2006-10-14发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T10634—2006 目 次 前言. .I 规范性引用文件 2 技术要求.. 4 试验方法. 5 检验规则.. 标志和包装、 6 JB/T106342006 前 言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准负责起草单位：上海电器科学研究所（集团）有限公司。 本标准参加起草单位：无锡市华龙电器厂。 本标准主要起草人：黄力明、梁庆信、周三度。 本标准为首次发布。 JB/T10634—2006 中小型笼型三相异步电动机接线盒 1范围 本标准规定了中小型笼型三相异步电动机接线盒的技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装要 求。 本标准适用于690V及以下一般用途中小型笼型三相异步电动机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191—2000包装储运图示标志（eqvISO780：1997） GB/T192普通螺纹基本牙型（GB/T192-2003，ISO68-1：1998，MOD） GB/T196普通螺纹基本尺寸（GB/T196—2003，ISO724：1993，MOD） GB/T197普通螺纹公差（GB/T197—2003，ISO965-1：1998，MOD） GB7552000旋转电机定额和性能（idtEC60034-1：1996） GB1971电机线端标志与旋转方向 GB/T2828.1一2003计数抽样程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (ISO2859-1:1999，IDT) GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3098.1一2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（idtISO898-1：1999） GB/T3098.32000紧固件机械性能紧定螺钉（idtISO898-5：1998） GB/T4942.1—2006旋转电机外壳防护分级（IP代码）（idtIEC60034-5：1991） GB14711—1993中小型旋转电机安全通用要求 JB/T10509—2005 5中小型异步电机用接线板技术条件（机座号63～355） 3技术要求 3.1接线盒应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.2接线盒的现场运行环境应符合GB755的规定。 3.3接线盒外壳 3.3.1接线盒的外壳应坚实，宜采用金属材料（或机械强度相当的其他材料）制成，具有足够的强度 和刚度，应能通过规定的静压力试验。 3.3.2接线盒如用金属材料制成，其厚度应符合GB14711一1993中表2的规定，且金属材料采用薄钢 板时，应能经受GB14711-1993中7.8.3规定的撞击试验。 3.3.3接线盒如由非金属材料制成，其性能应符合GB14711一1993中5.3.2的规定，应能经受GB14711 一1993中7.8.3规定的撞击试验、7.11的老化试验、7.12的耐热变形性试验和7.13的燃烧试验。 3.3.4接线盒应具有适当的可用体积，以容纳接线装置。 3.3.5接线盒与机壳的固定应和接线盒盖与接线盒座的固定分开。 3.4接线盒进线螺孔： 3.4.1进线螺孔的尺寸应按下列尺寸选用： 1 JB/T10634—2006 M20X1.5，M24X1.5，M30×2，M36×2，M42X2，M48X2，M64X2，M72X2。 3.4.2进线螺孔的螺纹牙型，按GB/T192的规定；基本尺寸按GB/T196的规定；公差按GB/T197的 规定。 3.4.3进线螺孔应配有绝缘套管，出厂时进线螺孔应以橡胶或类似材料密封。 3.4.4钢板接线盒配置的螺母、螺套应具有足够的强度，其螺纹应紧密完好。 3.4.5进线螺孔的个数应在产品标准中具体规定。 3.5接线盒外壳防护等级： 接线盒的外壳防护等级应不低于电动机的防护等级，其最低防护等级应不低于GB/T4942.1中的 IP44，并在产品标准中具体规定。 3.6接线板与接线端子： 3.6.1接线盒内一般应设置接线板，接线板上应设有接线端子。 3.6.2接线板应符合JB/T10509的规定。 3.6.3在常温下，接线端子间、接线端子与接线盒壳体间的绝缘电阻应不低于10M2。 3.7接地端子： 3.7.1 接地端子应设置于接线盒内并处于相线端子的附近。 3.7.2 接地端子应采用导电性能良好的金属材料制成，并采用防锈措施。 3.7.3 接地端子应具有清晰和不易磨灭的标志，标志应符合GB1971的要求。 3.7.4接地用螺钉（或螺栓）直径应符合GB14711一1993中表8的规定。螺钉应符合GB/T3098.3的 规定，螺栓应符合GB/T3098.1的规定。 3.7.5接地端子用的螺钉（或螺栓）仅作为接地用。 3.8电气间隙和爬电距离： 接线端子之间、接线端子与接地端子之间、接线端子与接线盒壳体之间以及电气绝缘零件的爬电距 离，应不低于表1的规定，并能承受GB14711一1993中7.5.2规定的冲击耐电压试验。 表1 mm 最小间隙 涉及到的最大电压 接线端子之间 接线端子与接地端子之间 接线端子与接线盒壳体之间 n 电气间隙 爬电距离 电气间隙 爬电距离 电气间隙 爬电距离 机座号H90及 ≥31~375 6.3 6.3 3.2 6.3 3.2 6.3 以下电动机 ≥376~690 6.3 6.3 6.3 6.3 9.8 9.8 机座号H90及 ≥31~375 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 以上电动机 ≥376~690 9.5 9.5 9.5 9.5 9.8 9.8 3.9接线指示标志： 3.9.1# 接线盒内如设有接线指示图，接线指示的标志应清晰和不易磨灭。 3.9.2 接线指示图的线端标志应符合GB1971的要求，并与接线板的线端标志相一致。 4试验方法 4.1# 接线盒外形尺寸和安装尺寸用游标卡尺测量。 4.2静压力试验： 按GB147111993中7.8.4接线盒静压力试验规定的方法。 4.3 撞击试验： 当接线盒的壳体采用非金属材料制成时，或用薄钢板冲压而成时，应按GB14711一1993中7.8.3 2 JB/T10634—2006 进行撞击试验。 4.4老化试验： 当接线盒的壳体采用非金属材料制成时，应按GB14711一1993中7.11进行老化试验。 4.5耐热变形性试验： 当接线盒的壳体采用非金属材料制成时，应按GB14711—1993中7.12进行耐热变形性试验（75℃土 2℃球面压力试验）。 4.6燃烧试验： 当接线盒的壳体采用非金属材料制成时，应按GB147111993的7.13进行燃烧试验，试验采用灼 热丝法，试验温度为650℃10℃，持续时间为30s土1s。 4.7接线盒外壳防护试验： 按GB/T4942.1的规定进行，并将接线盒装置于电动机上进行整机试验。 4.8接线板绝缘电阻测量： 测量时，应采用500V绝缘电阻表测取接线板上任意两个端子间及任一端子与接线盒壳体间的绝缘 电阻。 4.9接线盒冲击耐电压试验： 按GB14711—1993中7.5.2进行。 5检验规则 5.1接线盒应检验合格后才能出厂。 5.2接线盒检验分为出厂检验和型式检验。 5.3接线盒出厂检验项目为： a）外形尺寸和安装尺寸： b）静压力试验； c）撞击试验（非金属材料、薄钢板）。 5.4接线盒型式检验项目为： a）外形尺寸和安装尺寸： b）静压力试验； c）撞击试验（非金属材料、薄钢板)； d）老化试验（非金属材料)： e）耐热变形性试验（非金属材料)； f）燃烧试验（非金属材料）； g）外壳防护试验； h）绝缘电阻测量； i）冲击耐电压试验。 5.5凡遇下列情况之一，应进行型式检验： a）经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时： b）结构、材料和工艺有较大变动时； c）模具修理后、模具新制造时： d）出厂检验与以前进行的型式检验结果有较大差异时； e）成批生产的接线盒定期的抽试，每年抽试一次。 5.6抽样办法及判断规则： 5.6.1检验项目分类 分为A、B两类检验项目，A类检验项目有静压力试验、撞击试验、老化试验、燃烧试验、外壳防 3