ICS23.120 J72 备案号：20410—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10562—2006 一般用途轴流通风机 l技术条件 Technical specification for general purposes axial fans 2006-07-27发布 2006-10-11实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T10562——2006 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 3技术要求， 3.1 图样和技术文件 3.2 产品性能 3.3 结构... 3.4 主要零件材料 3.5 制造.. 3.6 装配要求 3.7其他. 试验方法 4 检验规则， 5 6 保证期. 标志和包装 7.1 标志. 7.2 包装. JB/T10562—2006 前 言 本标准是由GB/T13274一1991《一般用途轴流通风机技术条件》调整为机械行业标准。 本标准由机械工业联合会提出。 本标准由全国风机标准化技术委员会（SAC/TC187）并归口。 本标准主要起草单位：沈阳鼓风机研究所。 本标准主要起草人：郭庆富、李健伟。 本标准为首次发布。 III JB/T10562—2006 一般用途轴流通风机技术条件 1范围 本标准规定了一般用途轴流通风机（以下简称“通风机”）的技术要求、试验方法、检验规则、保 证期、标志和包装。 本标准适用于通风系统、空调和工业生产中使用的单级轴流通风机。其输送介质为空气或空气和其 他不含腐蚀性的气体混合物。介质进口温度：电动机直联型温度不超过40℃；带传动型温度不超过60℃； 联轴器传动型温度不超过100℃。介质中含尘量和其他固体杂质的含量不大于100mg/m并无粘性和其 他物料。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T275滚动轴承与轴和外壳的配合 GB/T1171一般传动用普通V带 GB/T1236 5工业通风机用标准化风道进行性能试验（GB/T1236—2000，idtISO5801；1997） GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T3181 漆膜颜色标准 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线 GB/T3235 GB/T4323 弹性套柱销联轴器 GB/T 9438 铝合金铸件（GB/T9438—1999，neqASTMB26/B26M：1992） GB/T10178 工业通风机现场性能试验（GB/T10178--2006，ISO5802：2001，IDT） GB/T13306 标牌 GB/T19074 工业通风机通风机机械安全护罩（GB/T19074—2003，ISO12499：1999，IDT） JB/T6444风机包装通用技术条件 JB/T 6445 工业通风机叶轮超速试验 JB/T6886 通风机涂装技术条件 JB/T6887 风机用铸铁件技术条件 JB/T6888 风机用铸钢件技术条件 JB/T8689 通风机振动检测及其限值 JB/T 8690 工业通风机噪声限值 JB/T9101 通风机转子平衡 JB/T10213通风机铆焊质量检验技术条件 JB/T10214通风机铆焊件技术条件 3技术要求 3.1图样和技术文件 通风机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件或按供需双方协议要求制 造。 - JB/T10562—2006 3.2产品性能 3.2.1对每个系列的通风机均应进行空气动力性能试验，并绘制典型空气动力性能曲线。 3.2.2在额定转速下，在工作区域内，通风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差应满足 下列规定： a）在规定的通风机压力或静压下，所对应的流量偏差为土5%；或在规定的流量下，所对应通风机 压力或静压偏差为土5%； b）通风机叶轮效率不得低于其对应点效率的3%；或通风机静效率不得低于其对应点效率的2%。 注：①典型性能曲线系指新产品鉴定时所确认的性能曲线。 标准值 3.2.3对各系列、各机号的通风机均应进行噪声测量，并绘制出A声级噪声特性曲线，其比A声级应 符合JB/T8690的规定。 3.2.4通风机应进行机械运转试验，测量轴承温升和振动应符合下列规定： a）在轴承表面测得的轴承温度不得高于环境温度40℃； b）刚性支承时振动速度有效值不得超过4.6mm/s。 3.3结构 3.3.1基本设计要求 3.3.1.1在规定的工作条件下，通风机及辅助设备，按使用寿命至少为10a（易损件除外）、第一次大 修前的安全运转时间应不少于18000h设计。 3.3.1.2通风机刚性轴的临界转速应为最高工作转速的1.3倍以上。 3.3.1.3通风机的型式尺寸、参数及性能曲线应符合GB/T3235的规定。 3.3.1.4电动机直联型通风机的结构见图1；联轴器传动型和带传动型通风机的结构见图2。在满足使 用要求的情况下，叶轮与传动装置的连接可采用其他结构。 a）电动机十叶轮 b）叶轮+后导流器+电动机 c）前导流器十叶轮十电动机 d）前导流器十叶轮十后导流器十电动机 图1 3.3.1.5同一系列中机号相同的通风机，其部件（包括备件和备用组件）应能互换。 3.3.1.6供方不负责通风机的基础设计，但供方应提供下列数据： a）通风机的静、动载荷及作用点； b）对其基础的振幅与频率的要求。 2 JB/T105622006 a）联轴器传动型 b）联轴器传动型 c）联轴器传动型 d）带传动型 图2 3.3.1.7外露的联轴器或带轮应设有可拆装的防护装置，其防护装置应符合GB/T19074的规定。 3.3.1.8通风机的安装面应平整，与基础面或平台接触良好。 3.3.1.9从驱动端看通风机叶轮一般为顺时针旋转；也可为逆时针旋转。 3.3.1.10通风机最高效率点应在稳定区域内。 3.3.2机壳 3.3.2.1机壳一般用钢板制造，其制造精度应符合JB/T10214的规定。 3.3.2.2机壳应有足够的刚度，使机壳产生的变形和振动达到最小。 3.3.2.3机壳与基础的连接应符合下列规定： a）对机号小于N6.3者，以焊接于机壳外部的圆形法兰连接； b）对机号等于或大于Na6.3者，应在机壳的底部设有底脚，每台通风机的连接孔不得少于四个。 3.3.2.4对电动机直联型的通风机，在机壳内应设有安装电动机的支座。当有导流器时，支座应尽可 能布置在导流器的壳体中。支座应有足够的强度与刚度，能承受住运转时产生的动负荷。其高度应保证 电动机轴心与机壳中心一致。 3.3.2.5与机壳进、出口相连接的管路应有独立的支撑，不得将外力施加在机壳上。 3.3.2.6对机号No11.2以上的机壳，可制成上、下对开的两部分，以对接法兰连接，并用足够的螺栓紧 密的固定。法兰应有足够的刚度，不得在运输、吊装、运转中产生变形。法兰面应平整，不得产生气体 泄漏（允许在法兰间填充密封填料）。 3.3.2.7拼接的机壳应符合JB/T10214的规定，并保证强度。 3.3.2.8机壳的焊缝处不得漏气。 3.3.3集流器 3.3.3.1根据使用要求，在气体进口处应设有集流器。 3.3.3.2集流器应具有收敛型圆状或环状截面，其进口直径应按GB/T3235的R20优先数系分档，并 具有最优的当量锥角（见图3） 3 JB/T105622006 图3 1——整流罩；2——集流器；3——前导流器；4——叶轮；5——机壳； 6—后导流器；B——叶轮叶片安装角；βbia前导叶片安装角；βout后导叶片安装角。 3.3.3.3集流器的拼接和弧面型线的线轮廊度公差应符合JB/T10214的规定。 3.3.4导流器 3.3.4.1根据使用要求，通风机可装有导流器。 3.3.4.2导流器分为前导流器（位于叶轮前）和后导流器（位于叶轮后，见图3）。 3.3.4.3导流器的导流叶片应制成固定式或绕径向轴线转动式。 3.3.4.4导流叶片安装角的表示方法见图3。 3.3.4.5导流叶片弧面型线的线轮廊度公差应符合JB/T10214的规定。 3.3.5整流罩 3.3.5.1在气体进口处应设有流线型壳体的整流罩。 3.3.5.2整流罩的形状为扩散形的回转曲面与锥面，与集流器配合构成收敛的气流通道，使气体均匀 地进人通风机。 3.3.5.3整流罩的拼接和弧面型线的线轮廊度公差应符合JB/T10214的规定。 3.3.6叶轮 3.3.6.1通风机叶轮一般用钢板焊成，焊接质量应符合JB/T10213的规定；也可采用铝合金或碳素钢 铸造叶轮或其他结构。 3.3.6.2叶轮的叶片截面形状为机翼型或等厚度板型。叶片表面型线的线轮廊度公差应符合JB/T10214 的规定。 3.3.6.3叶轮的叶片应为固定式或可调式。 3.3.6.4叶轮的叶片一般为均匀分布，其节距偏差和安装角的偏差应符合JB/T10214的规定。 3.3.6.5叶轮应进行平衡校正，并符合JB/T9101的规定。 3.3.6.6叶轮结构设计应满足最高工作转速的110%，并符合JB/T6445的规定。 3.3.6.7叶轮与主轴一般采用键联结，孔与轴一般为过渡配合，在轴的纵向应有紧固装置，运转中不 得松动。 3.3.6.8叶轮应具有足够的刚度，在搬运和运转中不得产生变形。 3.3.7主轴 3.3.7.1主轴一般选用优质碳素钢或合金钢制造，并具有足够的强度和刚度。 4