ICS29.120 K 32 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10385—2002 家用和类似用途手动复位压力式热切断器 Pressure thermal cut-outs for household and similar use of manual reset type 2002-12-27发布 2003-04-01实施 中华人民共和国国家经济贸易委员会发布 JB/T10385--2002 目 次 前言 .II 范围 1 2 规范性引用文件 术语和定义 型号及主要参数 4 4.1产品型号.. 4.2毛细管长度 5 技术要求... 5.1 -般要求 5.2 外观要求. 5.3 动作温度特性 5.4 手动复位功能 5.5 绝缘电阻. 5.6 电气强度. 5.7 接触电阻. 5.8 泄漏电流... 环境要求.… 5.9 5.10 接线端子强度. 5.11 安装螺柱强度 5.12 自动保护功能 5.13 耐久性. 5.14 耐热、耐燃、耐漏电起痕 5.15 标志耐磨性。 5.16 耐腐蚀性 6 试验方法. 6.1 试验条件 6.2 外观检查， 6.3 动作温度特性测试 6.4 手动复位功能测试， 6.5 绝缘电阻 6.6 电气强度 6.7 接触电阻. 6.8 泄漏电流试验， 6.9 环境试验， 6.10 端子强度试验 安装螺柱强度试验 6.11 6.12 自动保护功能试验 6.13 耐久性试验 JB/T10385—2002 6.14耐热、耐燃、耐漏电起痕试验 6.15标志耐磨性试验 6.16耐腐蚀性试验 7 检验规则.. 7.1出厂检验 7.2型式检验. 8标志、使用说明书、包装、运输、存 图1端子强度试验示意图 表1切断温度设定精度 表2端子轴向力. 表3检验项目 表4 检验和独样数 6 II JB/T10385--2002 前言 本标准的安全要求按GB14536.1一1998《家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求》和 内厂家数年生产实践经验、用户要求制定。 本标准在编写格式和表述规则上与GB/T1.1一2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编 写规则》一致。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国家用自动控制器标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：佛山通宝股份有限公司、浙江中雁温控器有限公司、广州电器科学研究所、江苏 常恒集团、佛山九龙机器（温控器）厂。 本标准主要起草人：王斌、陈永龙、黄开云、杜立、朱九龙、卓云。 I JB/T10385-—2002 家用和类似用途手动复位压力式热切断器 1范围 本标准规定了家用和类似用途手动复位压力式热切断器（以下简称“热切断器”）的定义、型号与 基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书、包装、运输及贮存。 本标准适用于以密闭系统内的工质受热产生压力推动突跳式执行机构，使电器触点断开为工作原理 的限温器件。该限温器件一般用于交流额定电压不大于250V、额定电流不大于32A、频率50Hz或60Hz 切断温度80℃～200℃内任一确定值、电阻性负载电能加热、要求对整机全极断开保护的热水器、开水 器、滚简洗衣机等家用及类似用途电器。 注：对超出本标准切断温度范围的热切断器，其要求由用户与制造厂商定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2423.3一1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB/T2423.5一1995电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Ea和导则：冲击 GB/T2423.101995 电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦） GB/T2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2829—1987 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB14536.1—1998 家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求 JB/T5660电器附件、家用和类似用途的控制器、保护器的包装和标志 JB/T8967—1999 家用和类似用途压力式温度控制器 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 手动复位压力式热切断器 pressure thermal cut-outs of manual reset type 由保护温包总成和开关盒两部分组成。保护温包内的工质受热产生压力，使膜片产生突跳动作，推 杆快速推动开关全极断开，切断单相电路的两极，停止对系统加热，防止温度继续升高，开关动作后必 须在一定条件下才能手动复位。 3.2 切断温度 cut-outtemperature 当被测介质达到温度设定值，热切断器瞬间动作切断电源时，感温部分所感受的温度。 3.3 手动复位manualreset 热切断器断开后，必须通过人工复原才能再次接通，即手动复位。 JB/T10385—2002 3.4 自动保护automaticprotection 热切断器处于接通状态下，当动力组件发生工质泄漏时，动力组件能使热切断器自动处于断开状态， 不再正常工作，手动复位功能失效。 4型号及主要参数 4.1产品型号 产品型号按以下顺序表示： 口口口一 W Q S 企业自定义部分，根据需要设置1～3位数字或字母代 表安装形式、：毛细管长度、端子尺寸等参数代码 切断温度，用断开温度值表示 手动复位 热切断器 压力式温度控制类 4.2毛细管长度 毛细管长度推荐值：450mm、600mm、800mm、1000mm。特殊长度由用户与制造厂共同商定。 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1使用环境 5.1.1.1振动应不大于9.8m/s²。 5.1.1.2周围空气中无易燃、易爆气体。 5.1.1.3 无强烈魔蚀性气体及导电性尘埃。 5.1.2正常使用条件 5.1.2.1 大气压80kPa～105kPa 5.1.2.2 相对湿度不大于95%。 5.1.2.3 电源为交流250V，阻性负载，电流不大于32A。 5.1.2.4 使用时感温部分置于被测介质中的长度不少于150mm 5.1.2.5 主体安装温度：一30℃～+85℃。主体安装处温度应低于感温部分25℃以上。超过主体安装 温度范围的要求由用户与制造厂协商解决。 5.2外观要求 5.2.1热切断器外观良好，零部件无明显缺陷，毛细管无损伤，端子牢固，铭牌清晰。 5.2.2塑料件光滑平整，无裂纹、气孔和缩孔。 5.3动作温度特性 切断温度设定精度见表1。 表1切断温度设定精度 切断温度范围℃ 80≤T≤100 100≤T≤200 设定精度K ±5 LX%S+ 5.4手动复位功能 手动复位时要求感温部分温度40℃以下。复位力应不大于20N。 2 JB/T10385—2002 5.5绝缘电阻 常态下，应不小于100M2。 5.6电气强度 a）常态下，热切断器端子与安装架（或动力组件）之间，应能承受50Hz、正弦波交流电压1500V 历时1min或1800V历时1s，应无击穿和闪络现象。 b）常态下，同极开路端子间应能承受50Hz、正弦波交流电压600V历时1min或750V历时Is，应无击 穿和闪络现象。 5.7接触电阻 应不大于50m2。 5.8泄漏电流 在主体最大允许工作温度条件下，端子与安装架之间施以额定电压的1.06倍，其泄漏电流应不大于 0.25mA. 5.9环境要求 5.9.1环境试验后，热切断器性能应符合下列要求： 端子与安装架之间绝缘电阻应不小于10M2：并能承受50Hz、正弦波交流电压1250V、历时1min 应无击穿和闪络现象；切断温度特性变化对试验初始值在100℃以下为士5K,100℃以上为试验初始值的 ±5%K。 5.9.2耐湿热： 应符合5.9.1要求。 5.9.3耐低温： 应符合5.9.1要求。 5.9.4耐高温： 应符合5.9.1要求。 5.9.5耐冲击： 应符合5.9.1要求。 5.9.6耐振动： 应符合5.9.1要求。 5.9.7单件跌落： 应符合5.9.1要求。 5.10接线端子强度 试验后，接线端子应无损坏及影响使用的弯曲、松动，绝缘物不应有损坏。 5.11安装螺柱强度 安装螺柱的螺纹直径不小于8mm，螺纹应能承受1.8Nm力矩，历时5s的扭矩试验一次，应无损坏。 5.12自动保护功能 热切断器在接通状态下，当动力组件受损引起工质泄漏时，动力组件能自动动作，使热切断器处于 断开状态，手动复位功能应失效。 5.13耐久性 热切断器在额定电压、额定电流条件下，满负载进行1000次试验后，绝缘电阻应在10M2以上，电 气强度按5.6规定，手动复位推杆操作正常。试验初始值在100℃以下的产品，断开温度特性变化不大于 土5K；试验初始值在100℃以上的产品，断开温度特性变化不大于试验初始值的土5%K，不产生其它机 械或电气故障。 5.14耐热、耐燃、耐漏电起痕 热切断器的绝缘材料部件应符合GB14536.1--1998的相关试验要求，其中耐漏电起痕试验电压应不 3